หันหน้าไปทางเตาด้วยกระเบื้องเซรามิก

เมื่อเร็ว ๆ นี้เตาอิฐเริ่มได้รับความนิยมอีกครั้งและในบ้านส่วนตัวมันเป็นไปได้มากขึ้นที่จะเห็นการออกแบบทำให้สถานการณ์ด้วยความอบอุ่นและอบอุ่น แต่เพื่อให้เตาทำหน้าที่เป็นเวลานานและตลอดเวลานี้ยินดีกับผู้เช่าที่มีความงามของพวกเขามันจะต้องได้รับการอบรม โดยปกติแล้วสำหรับการใช้กระเบื้องเซรามิกและวันนี้เราจะบอกเกี่ยวกับพันธุ์ของวัสดุนี้และวิธีการเผชิญกับเตาด้วยมือของตัวเอง

เลือกกระเบื้อง

จบด้วยกระเบื้องเซรามิกเตาในทางปฏิบัติมากขึ้นและง่ายกว่าการชัตเตอร์หรือการวาดภาพ ลักษณะการปฏิบัติงานของกระเบื้องจะทำให้เจ้าของแบบลีน - มันง่ายต่อการล้างมันไม่สูญเสียสีและรักษาความแข็งแรงของมันในช่วงหลายปีที่ผ่านมา การเคลือบกระเบื้องของเตาเผาสามารถให้บริการได้ตั้งแต่ 30 ถึง 150 ปีขึ้นไป (ขึ้นอยู่กับประเภทของกระเบื้อง)

ไม่ใช่กระเบื้องเซรามิกทุกแห่งจะเหมาะสำหรับการตกแต่งเตา คุณสมบัติอะไรที่ควรจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะ?

ข้อกำหนดสำหรับกระเบื้องเซรามิกสำหรับเตาเผา:

• ทนไฟ - ต้องทนต่ออุณหภูมิจาก + 200 ° C + 400C;
• ความต้านทานความชื้น - โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าเตามีการติดตั้งเตาและมักจะถูกล้าง
• การอุทธรณ์ความงาม - คุณจะต้องชื่นชมการเผชิญหน้าเป็นเวลาหลายปีดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าที่จะเลือกสีที่เป็นกลางที่สุดเพื่อให้ในกรณีของการซ่อมแซมเครื่องสำอางมันพอดีกับการตกแต่งภายใน
• ความสามารถในการทนต่อความแตกต่างของอุณหภูมิโดยไม่มีการเปลี่ยนรูป
• ความแข็งแรงทนต่อแรงกระแทก;
• ความทนทาน

เราเลือกรายการกระเบื้องเซรามิกที่เหมาะกับพารามิเตอร์เหล่านี้

กระเบื้องดินเผา

ผู้เชี่ยวชาญพิจารณากระเบื้องดินเผาหนึ่งในวัสดุที่ดีที่สุดสำหรับการหันหน้าไปทางเตาเผาและเตาผิงเนื่องจากสามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงมาก (+ 1000C และสูงกว่า) ความสามารถดังกล่าวเกิดจากการผลิตกระเบื้อง - ดินขาวดินเผาถูกเผาในเตาเผาอุณหภูมิสูงหลังจากนั้นพวกเขาจะหล่อและรักษาภายใต้แรงกดดัน

ข้อดีอีกอย่างที่มีน้ำหนักของกระเบื้องดินเผาเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมที่แน่นอน - พวกเขาไม่ได้เพิ่มสีย้อมไว้! การใช้ดินเกรดต่าง ๆ ช่วยให้คุณได้รับผลิตภัณฑ์ของเฉดสีสีน้ำตาลสีเบจและอิฐต่างๆ สีดังกล่าวมีผลประโยชน์ต่อจิตใจมนุษย์และสร้างบรรยากาศที่สงบสบายในบ้าน

โครงสร้างที่มีรูพรุนของดินทำให้กระเบื้องดินเผาด้วยฉนวนความร้อนที่ดีเยี่ยมดังนั้นการเคลือบผิวเช่นการบริโภคพลังงานและการประหยัดเชื้อเพลิงอย่างมีเหตุผล อายุการใช้งานอยู่อย่างน้อย 50 ปีและการจัดการที่อ่อนโยนเช่นเตาเผาสามารถให้บริการผู้อยู่อาศัยสามขวบ และหากคุณพิจารณาต้นทุนที่ต่ำจากนั้นความนิยมของดินเผาจะเข้าใจได้ค่อนข้างมาก

กระเบื้องปูนปลาสเตอร์

ความคิดเห็นของผู้เชี่ยวชาญเกี่ยวกับว่าเป็นไปได้ที่จะใช้กระเบื้องปูนปลาสเตอร์สำหรับหันหน้าไปทางเตาเผา บางคนเชื่อว่าเนื่องจากปูนเม็ดมีค่าการนำความร้อนต่ำการถ่ายเทความร้อนของเตาอบด้วยการเสร็จสิ้นเช่นนี้จะแย่ลง อันที่จริงโครงสร้างที่หนาแน่นของอิฐปูนเม็ดไม่อนุญาตให้คุณส่งผ่านความอบอุ่นได้อย่างอิสระ แต่มีความจุความร้อนที่ดี ซึ่งหมายความว่าการเผชิญหน้ากันช้าลง แต่มันมีความร้อนอีกต่อไป - แม้เมื่อเตาหลอมหยุดเคลือบมันจะอุ่นอากาศในบ้านสองสามชั่วโมง กระเบื้องปูนปลาสเตอร์สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้อย่างง่ายดายถึง 1,300 ° C เนื่องจากตัวเองทำด้วยการยิงที่อุณหภูมิสูง

กระเบื้อง Maitolika

กระเบื้องชนิดนี้ได้รับการตั้งชื่อตามเกาะ Mallorca ซึ่งในครั้งเดียวมีการผลิตจำนวนมาก เมื่อพ่อค้าถูกนำมามีความหลากหลายของผลิตภัณฑ์จากดีบุกและการนำตะกั่วและศิลปินทาสีแต่ละกระเบื้องด้วยมือที่มีสีที่ทนทานพิเศษ เนื่องจากความซับซ้อนของการผลิตของ Maitolika จึงไม่ได้ใช้สำหรับความต้องการของใช้ในครัวเรือน แต่เป็นการตกแต่งภายในที่มีราคาแพงและนำเสนอได้ มันถือว่าเป็นความหรูหราที่จะมีบ้านของกำแพงหรือเตาตกแต่งด้วย Maitolika

กระเบื้องเองนั้นทำให้วิธีการกดในลักษณะเดียวกับดินเผา ความแตกต่างนั้นอยู่ในความจริงที่ว่าแล้วเคลือบด้วยลวดลายและลวดลายหลากสีจะถูกนำไปใช้กับฐานดินเหนียวที่แข็งแกร่ง ค่าใช้จ่ายของ Majolica เมื่อเทียบกับวัสดุอื่น ๆ ค่อนข้างสูงอย่างไรก็ตามเหมือนก่อนและตอนนี้การเคลือบผิวดังกล่าวเป็นสัญญาณของรสชาติที่ดีและความหรูหรา

กระเบื้องเซรามิก

อีกหนึ่งวัสดุที่ได้รับความนิยมสำหรับเตาเผาและเตาผิง ในบริเวณใกล้เคียงและโครงสร้างที่หนาแน่นมากทำให้มีความทนทานมาก Moistureproof และทนทาน จากสโตนแวร์พอร์ซเลนมีพื้นอันทรงพลังในการผลิตและในโรงรถซึ่งกำลังพูดถึงการตกแต่งเตาเผา

นอกจากความแข็งแรงแล้วกระเบื้องพอร์ซเลนนั้นโดดเด่นด้วยภูมิคุ้มกันต่อสารเคมีที่ก้าวร้าวและทนต่ออุณหภูมิ ประกอบด้วยสิ่งสกปรกของดินเหนียวดินขาว, ทรายควอตซ์, สีย้อมธรรมชาติ, ออกไซด์โลหะและการแลกเปลี่ยนภาคสนาม ขึ้นอยู่กับเปอร์เซ็นต์ของหนึ่งหรือองค์ประกอบอื่น ๆ สโตนแวร์พอร์ซเลนหลายชนิดมีความโดดเด่น มันสามารถมีสีที่แตกต่างกันความแข็งแรงความทนทาน ฯลฯ

ประเภทของเครื่องเคลือบพอร์ซเลน:

1. ธรรมชาติ - เผากระเบื้องพอร์ซเลนที่ไม่ได้รับการบำบัด แตกต่างกันไปตามพื้นผิวเคลือบและความต้านทานการสึกหรอสูง
2. กระเบื้องเคลือบ - หลังจากการยิงสโตนเลเยอร์พอร์ซเลนแบบบาง ๆ จะถูกตัดจากด้านบนหลังจากที่ชิ้นนั้นมีแสงสว่าง เป็นผลให้พื้นผิวกลายเป็นประกายและราบรื่น ข้อเสียเปรียบเพียงอย่างเดียวของกระเบื้องเคลือบ - มันง่ายมากที่จะทิ้งรอยขีดข่วน
3. กระเบื้องโมเสค - การเลียนแบบดั้งเดิมของกระเบื้องโมเสคจากเครื่องเคลือบพอร์ซเลน มันเกิดขึ้นตามธรรมชาติและเคลือบ
4. Smalted - เคลือบฟันถูกเผาพร้อมกับพื้นฐานที่ทำจากองค์ประกอบหลายมัลติมมงคล กระบวนการผลิตกระเบื้องดังกล่าวค่อนข้างซับซ้อนภาพจะใช้สายการใช้งานอัตโนมัติ

เป็นที่ทราบกันดีว่าหินธรรมชาติมีพื้นหลังกัมมันตภาพรังสี (ขึ้นอยู่กับสายพันธุ์มันอาจสูงขึ้นหรือต่ำกว่า) Cerambrants ถูกกีดกันจากคุณภาพนี้ซึ่งทำให้ปลอดภัยต่อสุขภาพอย่างสมบูรณ์ ในเวลาเดียวกันค่าใช้จ่ายของกระเบื้องดังกล่าวจะถูกกว่าหินและตามลักษณะที่มีพอร์ซเลนมันถูกเปรียบเทียบยกเว้นว่ากระเบื้องดินเผา

ไปที่เตาเผาที่มีกระเบื้องพอร์ซเลนเสิร์ฟให้นานที่สุดตามด้วยมันอย่างถูกต้อง:

1. จุดออกจากไขมันและเครื่องดื่มด้วยสารละลายที่อบอุ่นของโซดาดื่มหรือสารทำความสะอาดที่มีเนื้อหาคลอรีน
2. น้ำมันเบนซินหรืออะซิโตนจะช่วยกำจัดจุดกาวสีเคลือบเรซินหรือสารเหนียวอื่น ๆ
3. พยายามที่จะไม่ทำความสะอาดพื้นผิวของรูดด้วยยาที่ใช้กรดเพราะพวกเขาจะทำให้สีของตะเข็บเสีย พวกเขาสามารถใช้ได้จุดและหากจำเป็นให้ลบสนิม
4. ก่อนที่จะทำความสะอาดพื้นผิวเคลือบรักษาด้วยวิธีการขับไล่น้ำ
5. พยายามทำความสะอาดหินพอร์ซเลนที่เป็นไปได้ (และในกรณีของกระเบื้องเคลือบเกี่ยวกับพวกเขามันจะดีกว่าที่จะลืมมันทั้งหมด) ฟองน้ำแข็งและแปรงแข็ง

กระเบื้องกระเบื้อง

การตกแต่งเตาเผาของกระเบื้องได้รับความนิยมอีกหลายศตวรรษที่ผ่านมาและหลาย ๆ ครั้งที่ต้องการตัวเลือกนี้โดยเฉพาะแม้จะมีปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการติดตั้ง โดยทั่วไปกระเบื้องจะไม่กระเบื้องอย่างสมบูรณ์เนื่องจากไม่แบน แต่เป็นรูปแบบกล่อง มันเป็นเพราะวัสดุมีลักษณะการประหยัดความร้อนสูง ด้านหน้าของกระเบื้องปกคลุมด้วยเคลือบด้วยรูปแบบ Suitius และภาพวาดทุกประเภท จนถึงตอนนี้แต่ละภาพวาดบนกระเบื้องถูกนำไปใช้ด้วยตนเองและบางครั้งก็เป็นงานศิลปะที่แท้จริง

ซับในเตาเผาด้วยกระเบื้องค่อนข้างยากโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณไม่เคยทำงานกับวัสดุนี้มาก่อนดังนั้นจึงดีกว่าที่จะเชื่อถือผู้เชี่ยวชาญ และถ้าคุณพิจารณาว่าค่าใช้จ่ายของกระเบื้องเองนั้นค่อนข้างใหญ่แล้วมันจะดีกว่าที่จะไม่เสี่ยงและทำทุกอย่างให้มากที่สุด การติดตั้งการหุ้มดังกล่าวเป็นงานที่ค่อนข้างเฉพาะเจาะจงดังนั้นผู้เชี่ยวชาญที่สามารถดำเนินการได้ไม่มากนักและค่าใช้จ่ายในการทำงานจะมีค่าใช้จ่ายนานขึ้น นี่คือมุมมองที่แพงที่สุดและหรูหราที่สุดของการตกแต่งของเตาเผาในวันนี้

แต่เพื่อความทนทานและลักษณะการปฏิบัติงานไม่ใช่วัสดุตกแต่งเดียวสำหรับเตาเผาจะไม่เปรียบเทียบ อาจกล่าวได้ว่านี่เป็นรุ่นที่สมบูรณ์แบบและไม่เพียงเพราะข้อมูลการปฏิบัติ นักจิตวิทยาพบว่าเตาผิงโบราณที่มีกระเบื้องทำงานเป็นศูนย์ดึงดูดธรรมชาติที่ทรงพลังหากบุคคลเข้าไปในห้องที่มีเตาดังกล่าวเขาจะพยายามอย่างใกล้ชิดที่สุดเท่าที่จะทำได้ก็ต้องจบด้วยมือของเขา ชื่นชมรูปแบบ

การออกแบบกล่องของกระเบื้องต้องใช้เทคโนโลยีการวางพิเศษในขณะที่จำเป็นต้องไม่เพียง แต่เพื่อปลูกกระเบื้องบนกาว แต่ยังผูกพันกับตัวเองและด้วยฐานของลวดโลหะ เนื่องจากแต่ละกระเบื้องถูกสร้างแยกต่างหากและด้วยตนเองจึงจำเป็นต้องคำนวณจำนวนเทปที่ต้องการและสลายตัวในขนาดและสีก่อนวาง พร้อมทันทีสำหรับความจริงที่ว่าพื้นผิวที่ราบรื่นอย่างสมบูรณ์แบบจะไม่ทำงาน - นี่คือเสน่ห์และความถูกต้องของการเสร็จสิ้น ความแตกต่างของความกว้างหรือความสูงของกระเบื้องสามารถเข้าถึงได้ 10 มม. และมีการให้ขอบเทคโนโลยีโดยเฉพาะสำหรับการปรับ (5 มม. ในแต่ละด้าน)

กระเบื้องช่วยให้เราสามารถสร้างการเคลือบที่ไม่ซ้ำกันโดยไม่พูดเกินจริงซึ่งมีค่าจะเติบโตทุกปีเท่านั้น หากความสามารถทางการเงินมี จำกัด คุณสามารถรวมกระเบื้องหลายประเภทเช่นกระเบื้องที่มีปูนเม็ดดินเผาหรือกระเบื้องเมตแลค มันจะดีกว่าที่จะครอบคลุมพื้นผิวเพื่อให้ครอบคลุมพื้นผิวที่มักจะสกปรก - รอบ ๆ เตาเผาชั้นวางมุมใกล้กับเตา

สิ่งที่จะกาวกระเบื้อง?

สำหรับการแก้ไขกระเบื้องไปยังเตาอบอิฐใช้องค์ประกอบกาวพิเศษ พวกเขาจะต้องมีวัสดุทนไฟที่จะทนไฟเพื่อให้ได้ที่สารสกัดแรกเสร็จสิ้นทั้งหมดของคุณไม่ได้ลดลง โซลูชันกาวที่ทนความร้อนส่วนใหญ่ของการผลิตในประเทศได้รับการจัดทำจากดินที่ทนไฟผสมกับผงไม้และปูนซีเมนต์คุณภาพสูง บางครั้งก็มี perlite ในส่วนผสมนี้ - มันให้การนำความร้อนต่ำ บนบรรจุภัณฑ์กาวอุณหภูมิควรระบุว่าสามารถทนต่อการทนต่อได้ โดยทั่วไปจะเขียน 1200 หรือสูงกว่า แต่สำหรับเตาบ้านปกติค่อนข้างเพียงพอและ 300s โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากคุณจะไม่สุ่มตัวอย่างพื้นผิวจากภายใน

มันดีมากถ้าผู้ผลิตพลาสติกทำโซลูชันที่มีความยืดหยุ่นและการต่อสู้มีอยู่ในองค์ประกอบของกาว - ดังนั้นมันจึงเติมเต็มรูขุมขนที่เล็กที่สุดทั้งหมดและติดอยู่ที่ดีกว่า นอกจากนี้ความยืดหยุ่นช่วยในการรับมือกับการเสียรูปภายใต้โหลด และขนาดใหญ่ความทนทานของเตาขึ้นอยู่กับไม่เพียง แต่ในกระเบื้องเท่านั้น แต่ยังรวมถึงสิ่งที่ถืออยู่

ยาแนวสำหรับตะเข็บ

นอกเหนือจากองค์ประกอบกาวแล้วมีความจำเป็นต้องตุนด้วยยาแนวทนไฟสำหรับตะเข็บระหว่างกระเบื้อง และควรเลือกขึ้นอยู่กับความกว้างของตะเข็บและอุณหภูมิความร้อนสูงสุด หากคุณวางแผนที่จะออกจากกระเบื้อง 3-5 มม. และเตาเผาได้รับความร้อนสูงสุดถึง 70 วินาทีคุณสามารถใช้ยาแนวราคาไม่แพงที่พบมากที่สุด (ดีกว่าแน่นอนทนความชื้นเพื่ออำนวยความสะดวกพื้นผิวของพื้นผิว) สิ่งที่แย่ที่สุดที่สามารถเกิดขึ้นได้กับพวกเขา - พวกเขาจะมืดลง

หากเตาอบพื้นผิวมีความร้อนถึง 100 ° C และตะเข็บ 7 มม. ขอแนะนำให้ใช้สีย้อมแห้งผสมกับกาว K-80 ตัวอย่างเช่นเขม่าชุดเหล็ก Ocher หรือ Chrome ในการแก้ปัญหาดังกล่าวแม้กระทั่งตะเข็บที่ค่อนข้างกว้างสามารถผลักดันได้ถึง 15 มม. เนื่องจากมีธัญพืชขนาดใหญ่อยู่ในองค์ประกอบของมันซึ่งหมายความว่ารอยแตกไม่สามารถกลัวได้ กาวสีขาวสามารถหลั่งในดุลยพินิจของมัน นอกจากนี้ยังใช้เป็นยาแนวกาว K-80 ให้การหุ้มเพิ่มเติม และสิ่งที่น่าพอใจที่สุดก็คือเขาเป็นเพนนีที่คู่ควร (ราคาถูกกว่ายาแนวปานกลางมากที่สุด) และขายในร้านก่อสร้างใด ๆ

หากพื้นผิวเตาถูกยกขึ้นเป็น 130 ° C และสูงกว่าจะต้องมีการเพิ่มสีย้อมแห้งด้านบนเพื่อเพิ่มกาวสะท้อนซึ่งทนต่อ + 700 ° C หรือในปูนปลาสเตอร์แซนดี้ - มันทำจากความร้อนถึง + 200 ° C .

หากคุณต้องการที่จะได้รับตะเข็บที่สวยงามให้ใช้ CHIMNEY PLAST CRIENCUPTZ หากคุณตรงกันข้ามเช่นเดียวกับตะเข็บขรุขระซื้อ Haftnerputz ด้วยโครงสร้างที่ละเอียดอ่อน

หันหน้าไปทางเทคโนโลยี

เทคโนโลยีของการเผชิญหน้ากับเตาเผากระเบื้องที่อธิบายไว้ด้านล่างเหมาะสำหรับกระเบื้องทุกประเภทยกเว้นกระเบื้อง (พวกเขาทุ่มเทให้กับบทที่แยกต่างหาก) แต่สิ่งที่คุณจะครอบคลุมเตาเผาในกรณีใด ๆ ที่จำเป็นในการเตรียมพื้นผิวล่วงหน้า

วิธีการเตรียมพื้นผิวเพื่อ cladding:

ลบสีเก่าและเคลือบเงาพลาสเตอร์หรือตุ่ม

1. หากในบางสถานที่พวกเขาเริ่มที่จะเปลี่ยนหรือเป็นก้อนร้าวให้แก้ไขให้ถูกต้องในการแล่นเรือใบหรือรอยร้าวด้วยปูนปูนซีเมนต์ทนไฟ ให้แน่ใจว่าได้รอการแก้ปัญหาที่สมบูรณ์ให้แห้งก่อนที่จะดำเนินการต่อไปยังขั้นต่อไป
2. หากผนังของเตาอบเป็นเส้นโค้งแล้วไม่มีกระเบื้องที่สามารถติดกับพวกเขาได้ - จำเป็นต้องจัดแนว เมื่อต้องการทำเช่นนี้ให้ใช้โซลูชันซีเมนต์ - แซนดี้เดียวกันที่คุณปิดรอยแตกในอิฐ ซีเมนต์ที่จะใช้แสตมป์ไม่น้อยกว่า M400 ผสมกับทรายในอัตราส่วน 1: 3 เพื่อตรวจสอบกำแพงเรียบใช้ระดับลูกดิ่งและการก่อสร้าง
3. ทำความสะอาดผนังจากการไหลเข้าของปูนซีเมนต์และตะเข็บระหว่างอิฐจะลึกลง 10-15 มม. สะดวกในการทำเครื่องบดด้วยวงกลมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนบนคอนกรีตหรือหากไม่มีเทคนิคที่เหมาะสมในลักษณะเก่า - ค้อนและสิ่ว
4. ทำความสะอาดตะเข็บเชิงลึกด้วยแปรงโลหะเพื่อให้กาวสามารถเติมเต็มได้อย่างสมบูรณ์และถือกระเบื้องไว้อย่างแน่นหนา
5. มันควรจะเป็นพาหะในใจว่าในกระบวนการทำความร้อนสารใด ๆ ที่มีตัวตนเพื่อขยายและเมื่อเย็นลงในทางตรงกันข้ามเพื่อ จำกัด และใช้เล่มอดีต ดังนั้นอันเป็นผลมาจากกระบวนการเหล่านี้กระเบื้องไม่แตกจึงเป็นสิ่งจำเป็นที่จะติดตารางโลหะเข้ากับพื้นผิว ในการแก้ไขการแร่มให้ใช้เดือยขับรถลงในตะเข็บทุก 50 ซม. ในเวลาเดียวกันหมวกรัดควรมองออกไปทั่วพื้นผิวประมาณ 10 มม. เป็นทางเลือกแทนเดือยคุณสามารถใช้เล็บ 70-100 มม.
6. เมื่อแนบกริดรักษาพื้นผิวของไพรเมอร์ของการเจาะลึกเพื่อปรับปรุงเทอร์โมกัคคีกาว มองออกไป 3-4 ชั่วโมงจนกว่าดินจะแห้งสนิทและเดินหน้าต่อไป

เมื่อไพรเมอร์เกือบจะแห้งคุณสามารถดำเนินการในการเตรียมโซลูชันกาวได้รับคำแนะนำจากคำแนะนำเกี่ยวกับบรรจุภัณฑ์ หากคุณไม่เคยมีส่วนร่วมในงานดังกล่าวมันจะดีกว่าที่จะส่งกาวกับส่วนเล็ก ๆ เพื่อ "เติมมือ" ในตอนแรกคุณจะทำทุกอย่างช้าๆและกาวเจือจางที่เจือจางขนาดใหญ่สามารถแช่แข็งได้ สำหรับการใช้สารละลายบนดินเผาและกระเบื้องพอร์ซเลนใช้ไม้พายฟัน หากคุณปิดเตาอบด้วยแผ่นขนาดใหญ่กาวสะดวกกว่าที่จะทาบนผนัง

กระเบื้องเซรามิก

การเผชิญกับเตาเผาด้วยกระเบื้องเซรามิกนั้นไม่ได้เป็นงานที่ยากลำบากซึ่งอาจารย์ที่ไม่มีประสบการณ์ในการสอนตนเองแม้กระทั่งสามารถรับมือได้ สิ่งนี้ใช้กับหินพอร์ซเลน, ดินเผา, กระเบื้องเมตาห์, majolika และ clinker

วิธีการสร้างเตากระเบื้องเซรามิก:

1. เริ่มอัปโหลดแถวแรกจากมุมล่างขวาหรือซ้าย ตรวจสอบความสม่ำเสมอของแต่ละไทล์ - ผลลัพธ์สุดท้ายขึ้นอยู่กับสิ่งนี้
2. ระหว่างกระเบื้องติดตั้งไม้กางเขนพิเศษที่ให้ความกว้างที่จำเป็นของตะเข็บ
3. ตัดกระเบื้องยาง xyanka เพื่อให้พอดีกับกันหรือปรับตำแหน่ง
4. ตอนแรกวางตัวอย่างทั้งหมดทั้งหมดและช่องว่างที่เหลือและเทลงเติมด้วยชิ้นส่วนที่เหมาะสม - พวกเขาสามารถตัดได้โดยกระเบื้อง
5. ทันทีหลังจากวางทำความสะอาดกระเบื้องจากกาวที่ยังไม่เปิดอีกถ้ามีกลอง - หลังจากการอบแห้งมันจะยากกว่าที่จะลบออก
6. ออกจากเตาที่เหลือ 3-4 วันก่อนการอบแห้งที่สมบูรณ์ของกาว
7. รับตะเข็บเริ่มต้น

ได้อย่างรวดเร็วก่อนมันอาจดูเหมือนว่าในการหันหน้าไปทางกระเบื้องเตาอบไม่มีอะไรซับซ้อน แต่งานนี้ต้องมีสมาธิและทักษะที่สมบูรณ์ หากคุณทำทุกอย่างตามคำแนะนำกระเบื้องจะลดลงอย่างราบรื่นและจะถือเป็นเวลาหลายปี การเผชิญกับเตากระเบื้องในรูปแบบวิดีโอจะให้ภาพที่สมบูรณ์ของการวาง:

กระเบื้อง - หันหน้าไปทาง

ที่สวยงามที่รักที่ไม่ซ้ำกันในชนิดวัสดุติดตั้งที่ทนทานและซับซ้อนมากอย่างไรก็ตามกระเบื้องเป็นรูปแบบการตกแต่งเตาอบที่เป็นที่ต้องการและหรูหราที่สุด คุณสมบัติหลักและความซับซ้อนของการหุ้มคือการติดตั้งกระเบื้องรูปกล่องก่อนจากนั้นที่อยู่อาศัยของโครงสร้างความร้อนจะถูกจับจ้องไปที่มัน ดังนั้นอาจารย์ดำเนินการพร้อมกันและก่ออิฐและการตกแต่ง นั่นคือเหตุผลที่สำหรับงานที่ไม่ธรรมดาและความอุตสาหะทักษะระดับมืออาชีพที่เฉพาะเจาะจงและมีประสบการณ์ที่กว้างขวาง

ก่อนนอนกระเบื้องควรเตรียมพร้อมอย่างละเอียด - ทำชุดประกอบ "ร่าง" ปรับแต่ละองค์ประกอบในขนาดแผงลอยแนวนอน ก่อนที่จะใช้กระเบื้องคุณต้องแช่ในน้ำ

เราอธิบายการวางกระเบื้องในแง่ทั่วไปเท่านั้นเนื่องจากงานนี้เกี่ยวข้องกับรายละเอียดและเทคนิคที่เหลือเชื่อและเรียนรู้วิธีการเปิดกระเบื้องหลังจากอ่านบทความเป็นไปไม่ได้

วิธีการวางกระเบื้องกระเบื้อง:

1. วางแถวที่ต่ำกว่าแรก
2. บน½ที่เต็มไปด้วย Rumpu (พื้นที่ภายในของกล่อง) ผสมดิน
3. ฟิลเลอร์ถูกกดลงในดิน (ส่วนใหญ่เป็นก้อนกรวดของแม่น้ำ)
4. ก้อนกรวดถูกปิดโดยส่วนอื่นของส่วนผสมดิน
5. อิฐกดส่วนผสม
6. เมื่อการก่ออิฐมาถึงขอบของกระเบื้องทุกอย่างจะแน่นด้วยลวดโลหะ
7. แถวแนวตั้งจะถูกผูกมัดซึ่งกันและกันด้วยวงเล็บเหล็กดูตะเข็บมีความหนาอย่างน้อย 3 มม.
8. เมื่อสร้างเตาเผาให้ทำความสะอาดตะเข็บและล้างพื้นผิวหน้าของกระเบื้อง
9. เมื่อการแก้ปัญหาหยุดและการออกแบบจะมีผลต่อความแข็งแรงตะเข็บเรียงรายไปด้วยการทดสอบยิปซั่ม - มันถูกนำไปใช้ในระหว่างแผ่นและหลังจาก 10 นาที ลบส่วนเกินด้วยเศษผ้านุ่มสะอาด

เตากระเบื้องควรแห้งอย่างน้อย 20 วันก่อนที่ไฟจะถูกเพาะพันธุ์

หันหน้าไปทางเตาเผาด้วยกระเบื้องเซรามิคภาพถ่าย: