Tehnologia de zidărie de zahăr din cărămidă

Zidul de cărămidă are o suprafață neuniformă. Acest lucru creează dificultăți atunci când efectuează reparații, deoarece este destul de problematică cu o astfel de bază. Prin urmare, este necesar să o aliniați. Acest lucru se face prin pereți de cărămidă tencuieli. Acest proces necesită costuri relativ mici. Și în virtutea economiei sale, tencuiala a câștigat pe scară largă.

Tip de tencuială

Rezultatul utilizării tencuielii nu este limitat la o suprafață netedă a pereților. În plus, acest material de finisare creează un strat de protecție și împiedică umezeala în perete și, de asemenea, contribuie la izolarea căldurii și a sunetului în cameră. Cu ajutorul tencuielii, puteți crea și diverse design decorative. În această privință, industria construcțiilor oferă astăzi astfel de tipuri de soluții de ipsos:

• normal;
• special;
• decorativ.

Cu ajutorul compoziției tencuielii obișnuite, se efectuează o decorare interioară, care este baza pentru culoarea sau lipirea ulterioară cu tapet. Tencuiala specială este utilizată pentru a crea o suprafață de protecție: este procesată de peretele IT achiziționează izolarea sonoră și termoizolantă, precum și proprietățile impermeabile. Tencuiala exterioară a peretelui de cărămidă al speciilor decorative are o suprafață colorată, reliefată sau texturată. Este folosit, de regulă, pentru finisajele de fațadă.

Compoziția, care este utilizată pentru tencuirea pereților de cărămidă cu mortar de ciment, conține nisip și componentă astringentă. Var, ciment, gips sau argilă pot fi utilizate ca un astfel de element.

Ulterior, ele sunt conectate la nisip. Aceste componente dau rezistența la compoziție, precum și plasticitatea, astfel încât suprafața tencuielii să poată fi aliniată. Componenta de legare este baza soluției.

Instrumente de lucru

Tencurenarea zidurilor de cărămidă cu mâinile lor începe cu selecția de materiale și unelte. Pentru a lucra cu o astfel de compoziție, trebuie să pregătiți următoarele:

1. Lame speciale, cu care se efectuează doza, amestecarea și nivelarea stratului de tencuire.
2. De asemenea, este necesar să se pregătească o găleată de 10 litri, care va fi necesară pentru aplicarea și dozarea tencuielii.
3. Pentru decolorarea și nivelarea compoziției și pentru mortarul de mortar de tencuială finit, se utilizează semierele.
4. În plus, vor fi necesare "regulile". Acest instrument este un raft de cale ferată din aluminiu având o lungime și o secțiune diferită. Cu ajutorul lor, aliniați soluția pentru balize, efectuați decorarea pantelor și extrudat streașinele.
5. De asemenea, vom avea nevoie de un nivel de plumb, raclete, construcții și nivele de apă și un pătrat.

Etapa pregătitoare

Pentru a asigura o bună aderență între perete și finisare, materialul înainte de începerea tencuielii, suprafața de lucru trebuie să fie pregătită:

1. Primul lucru de la suprafața peretelui ar trebui să elimine toți contaminanții existenți, cum ar fi petele de ulei și grăsimi, supreme, soluții și fitinguri proeminente. Ar trebui să se facă cu o spatulă, ciocan și daltă.
2. Apoi, suprafața trebuie curățată cu atenție din praf. De asemenea, este de dorit să se extindă cusăturile la o adâncime de 1 cm.
3. Următorul lucru ar trebui să instaleze balize. Ele sunt un element obligatoriu al performanței finisajelor de înaltă calitate. În primul rând, pentru că trebuie să trageți plumburile de-a lungul marginilor peretelui - acest lucru va ajuta la determinarea planului exact.
4. În colțurile superioare ale suprafeței de lucru, conducem un șurub de auto-atingere, care apoi împiedică plumbul. În acest caz, diferența dintre perete și circuitul buclă trebuie să fie de 2 cm.
5. Mai mult, în spatele corzilor mari la o distanță de 20 cm de podea, trebuie să gătiți găuri și înșurubați șuruburile în ele. Distanța dintre găuri ar trebui să fie de 1 m.
6. În cele din urmă, se vor obține trei auto-presare pe fiecare parte, pe care trebuie să trageți hamul subțire. Ca urmare, vom obține trei cabluri întinse orizontal care reglează grosimea stratului de ipsos.
7. Apoi, sub hainele strânse verticale, începem farurile și le vom instala la fiecare 2 m. Trebuie să fie componente metalice în formă de T cu o grosime de 6 mm, nu vor fi greu de găsit într-un magazin de construcții obișnuite.
8. Pentru fixare după 20-30 cm, balize de matrițe cu tencuială divorțată.
9. Atunci ar trebui să așteptați timp astfel încât să se usuce.

Pregătirea compoziției de ipsos

Pentru fiecare strat individual de tencuială este utilizat o soluție diferită. Dar procesul de fabricație este același și compoziția masei include aceleași componente. Concentrația diversă a substanțelor sale diferă una de cealaltă. Compoziția de ipsos este fabricată după cum urmează:

1. Mai întâi trebuie să amestecați nisipul și cimentul la o masă omogenă. Fracțiunea de volum din materia primă va fi indicată pe eticheta materialului.
2. Apoi, apa este adăugată la masă și compoziția este amestecată.
3. Prin adăugarea apei, este necesar să se asigure că este exact cantitatea de fluid în soluție, care este indicată în instrucțiuni. În caz contrar, compoziția de ipsos va fi o aderență de calitate scăzută și mai gravă. Apa din masă trebuie adăugată treptat, în porțiuni mici. Compoziția preparată corespunzător poate fi determinată de omogenitatea masei și de absența bulgărilor.

Cel mai convenabil instrument pentru amestecare este un burghiu cu o duză specială. În același timp, viteza de rotație trebuie să fie mai mult de 800 de rotații pe minut. Pentru o viteză mai mare, există o probabilitate de separare a compoziției: Facțiunile de lumină vor merge sus și grele - în partea de jos. După agitare, așteptați 5 minute. Acest lucru este necesar, astfel încât aditivul conținut în masă să fie conectat la compoziție.

După aceste lucrări, soluția este pregătită pentru utilizare. Dar astfel că dobândește proprietăți bune de cuplare și plasticitate, compoziția sa poate fi suplimentată cu diverse componente. Acestea sunt substanțe precum:

• latex;
• dispersie PVA;
• plastifiant.

Compoziția rezultată este potrivită pentru utilizare timp de 1,5 ore. De-a lungul de această dată, acesta va salva proprietățile, dacă este necesar, poate fi adăugat la soluția de apă și se va amesteca. După 1,5 ore, compoziția își va pierde calitățile și va începe să se prăbușească.

Tehnologia de zidărie de zahăr din cărămidă

Procedura de aplicare a tencuială presupune mai multe etape. Luați în considerare în detaliu fiecare pas al procesului de aplicare a tencuială:

1. În primul rând, cu o soluție lichidă, se efectuează un spray, grosimea cărora trebuie să fie de 5 mm. Acesta este cel mai mic strat, este necesar să o aplicați prin modul de pompare. Dar ar trebui să fie bine să umezi suprafața. Deoarece în contact cu baza uscată a umidității conținute în amestec, acesta absoarbe în perete, ca rezultat al finisajului va pierde rezistența.
2. Găsirea pe suprafața peretelui, soluția pătrunde în toate neregulile și porii peretelui, ceea ce asigură o bună aderență.
3. Următorul pas este grund. Spre deosebire de procedura de pulverizare, unde este necesară soluția lichidă, este necesară compoziția unei consistențe mai groase pentru a aplica acest strat. Stratul de grund este, în esență, baza de tencuială, deoarece se formează grosimea principală și, de asemenea, efectuează o funcție de aliniere. Solul neted asigură o suprafață netedă de tencuială a zidurilor de cărămidă, iar prețul materialelor rămâne scăzut.
4. Compoziția solului trebuie, de asemenea, aplicată pe o suprafață pre-hidratată. Kelma sau jumătate Sash este utilizat pentru funcționare. Soluția este aplicată la marginea instrumentului, după care este înghețată de-a lungul peretelui prin mișcare în sus.
5. După aplicarea compoziției pentru fiecare 2 m ², suprafața trebuie aliniată. Realizăm această acțiune utilizând un cantru sau jumătate de spargere. Direcția mișcărilor în acest caz poate fi orice lucru principal în final pentru a obține o suprafață netedă și netedă. Scopul acestei proceduri este de a elimina toate deficiențele formate în timpul lucrării.

Cofrare strâmtă a pereților

Dacă trebuie să aplicați un strat gros de ipsos, procesul trebuie împărțit în mai multe abordări:

1. În acest caz, numai ultimul strat superior este aliniat. Grosimea este determinată de compoziția soluției utilizate:

• masa de viu-gips nu trebuie să depășească 7 mm, iar compoziția cimentului este de 5 mm;
• grosimea totală a stratului de tencuială nu trebuie să fie mai mare de 12 mm folosind compoziția obișnuită;
• dacă finisajul este efectuat cu o compoziție cu indicatori îmbunătățiți, grosimea sa poate ajunge până la 20 mm.

2. Fiecare strat ulterior este suprapus pe un pic uscat, dar nu complet uscat anterior. Pentru a determina dacă tencuiala a uscat suficient, este necesar să apăsați puțin pe suprafața sa. Dacă stratul nu este uitat, acest lucru sugerează că are suficient somn.
3. În concluzie, stratul final este aplicat cu tencuială simplă cu o acoperire simplă de tencuială. Acesta este un strat de ciment, grosimea cărora ar trebui să fie de 2 mm. Înainte de a aplica, solul ar trebui să fie ușor umezit cu ajutorul unui pulverizator sau perie de pictură și așteptați puțin astfel încât umiditatea să fie absorbită în pământ.
4. Stratul de crossbatch formează o suprafață solidă, care îndeplinește funcția de protecție și avertizează deteriorarea mecanică a tencuielii. Aplicați compoziția cimentului ar trebui să utilizeze o mistrie sau un grater.
5. După procesarea suprafeței, soluția de ciment trebuie să fie scoasă din strat. Această procedură se efectuează după cum urmează: Instrumentul Web utilizat este apăsat pe tencuială, după care există mișcări circulare. După astfel de manipulări pe suprafață, urmele vor rămâne, care sunt, de asemenea, îndepărtate prin îmbinare. Pentru a face acest lucru, ar trebui să se facă mișcările ascuțite într-o direcție verticală sau orizontală. Cu ajutorul de două ori a fost realizat de la suprafață, toate defectele existente sunt eliminate.

Concluzie

Îmbunătățirea tencuielii de ziduri de cărămidă este un material de finisare, cu care suprafața este pregătită pentru reparații ulterioare. Acest lucru este valabil mai ales pentru suprafața zidurilor de cărămidă, care are multe nereguli. Vizionarea este un proces destul de simplu și economic care va îmbunătăți semnificativ proprietățile operaționale ale zidului de cărămidă.

Tehnica de tencuit de perete este prezentată pe video: