Caldeira de combustível sólido faz você mesmo

Claro, a questão de escolher o tipo de aquecimento para casas privadas será sempre relevante. Uma das maneiras bem comprovadas é o aquecimento usando uma caldeira de combustível sólido. Na verdade, a caldeira é um gerador de calor feito de ferro fundido ou aço. A energia térmica para aquecimento é obtida por combustão de combustível. Lenha, carvão, turfa ou pellets podem ser usados \u200b\u200bcomo ele. Estas últimas são cápsulas de combustível. Contaremos sobre todas as sutilezas e nuances, como fazer uma caldeira de combustível sólida com suas próprias mãos.

Tipos de caldeiras de combustível sólido

Dependendo do combustível usado, os agregados distinguem:

1. Dependente da energia.
2. Não volátil.

Combustível para caldeiras dependentes de energia são pellets. Neste caso, tais geradores de calor são equipados com um subdomínio elétrico, graças ao qual o ar é aquecido.

Caldeiras de ferro fundido são consideradas não voláteis, combustível para o qual é carvão, lenha e turfa.

Caldeiras podem ser instaladas tanto na posição horizontal quanto vertical. Às vezes eles são usados \u200b\u200bcomo laje e não apenas para aquecimento. Neste caso, o permutador de calor deve ser colocado apenas verticalmente.

As caldeiras podem montar na parede horizontalmente, mas é recomendável fazer apenas se a sala tiver tamanhos pequenos. Neste formulário, é aplicável apenas como um dispositivo de aquecimento.

No princípio do trabalho distinguir:

• tradicional
• instalações de queima longas,
• geradores de calor.

A última função em grânulos de combustível.

Caldeiras de combustível sólido fundidas ferro:

Esquema de uma caldeira de combustível sólido:

A fim de aumentar o CPD da caldeira, existem três maneiras:

1. Use a energia dos gases de combustão para além de aquecer a sala.
2. Instalação de uma bomba que permite alternar com a circulação natural para forçada do refrigerante.
3. Usando energia de gases para aquecer a água.

Especificações

Caldeiras de madeira

O combustível agregado para o qual são lenha, mais frequentemente colocados no banho. Essas vantagens incluem o seguinte:

1. De fácil manutenção.
2. Este é um dos combustíveis mais acessíveis para a caldeira. Afinal, a lenha pode ser encontrada em quase todos os lugares.

Das deficiências, vale a pena notar o seguinte:

1. A condutividade térmica da lenha é inferior a 5 mil kcal / kg, que é relativamente pouca.
2. Eles queimam de forma rápida e, ao mesmo tempo, alocam uma grande quantidade de componentes depois do desempenho.
3. Este tipo de combustível tem uma pequena eficiência.
4. Altas despesas para a entrega de combustível importado em regiões remotas.

Este tipo de caldeira também é adequado para instalação no país ou para aquecer uma sala agrícola sazonal. Desde no inverno, esses edifícios geralmente não são aquecidos, o poder específico e a eficiência da caldeira não são significativos.

Carvão

Hoje, as tecnologias e materiais mais modernos são usados \u200b\u200bpara a fabricação de tais caldeiras. Seu design é geralmente uma combinação de um agregado de camisa com o tubo de água. Para as vantagens do carvão como combustível pode ser atribuído:

1. Alta condutividade térmica.
2. O carvão pode entregar em qualquer lugar. Precisa apenas da estrada.
3. Alta eficiência. Ao capturar e acender substâncias voláteis que são alocadas durante o processo de combustão, este indicador pode atingir 85%.
4. Um preço relativamente baixo, que ao longo do tempo ainda está diminuindo.
5. Caldeiras de carvão de alta qualidade de um download geralmente fornecem dissipação de calor para vinte dias. Para a temporada, pode ser suficiente de uma ignição. Só será permitido esgotar periodicamente combustível.
6. Essa caldeira não requer supervisão constante. O proprietário pode até estar ausente o suficiente.
7. A automação de agregados de carvão não requer fonte de alimentação.

Pellette.

Vantagens:

1. Pellets são permitidos a queimar no fogão como lenha.
2. Baixo custo. O preço de 1 kcal de aquecimento será menor que o gás.
3. Alta eficiência ao usar um queimador especial.
4. O poder é fácil e flexível, porque o combustível pode ser fornecido ao queimador em um grânulo.

Desvantagens:

1. Ao queimar no fogão, muitas cinzas são formadas.
2. Baixa condutividade térmica.
3. Este combustível só pode ser armazenado em uma sala seca, porque Os pellets têm uma proibição de umidade a ar.
4. Venda e entrega deste tipo de combustível ainda estão na infância.
5. Distribuição da mangueira do Pellet Filt no queimador. Às vezes você tem que mudá-lo duas vezes em uma temporada.
6. Essa caldeira não pode trabalhar sem poder, que geralmente leva ao sistema de descongelamento.

Obviamente, enquanto as caldeiras de pellets têm mais falhas do que vantagens. Mas com o desenvolvimento da indústria, é possível que esses agregados sejam usados \u200b\u200bativamente no futuro.

Caldeira de combustível sólido com suas próprias mãos (método 1)

A caldeira pode ser comprada na loja ou se torne. O segundo método é considerado mais lucrativo. Para que a unidade seja de alta qualidade e produtiva, é necessário seguir estritamente as instruções. Para o caso, você pode tomar uma velha caldeira a gás ou até mesmo um barril de metal. Ele precisa fazer buracos pelos quais os tubos com água aquecido retornando ao gerador de calor serão mantidos.

Neste exemplo, será considerado como montar uma unidade de combustível sólido vertical com uma caixa de metal e uma base de tijolo. Seus tamanhos são projetados para o aquecimento da construção de uma área total de 95-100 metros quadrados. metros. O gerador de calor é um sistema padrão que consiste em sete radiadores de ferro fundido e uma fiação de dois tubos.

Ferramentas e materiais

As seguintes ferramentas serão necessárias para funcionar:

1. Potência pequena búlgara.
2. Tenazes ou Passatia.
3. cortador de gás (soldagem).
4. quadrada de metal.
5. furadeira elétrica de pequena potência e um conjunto de brocas necessárias.
6. Nível de construção.
7. Roleta.
8. Máscara para proteger o rosto.

Para o fabrico de caixa metálica, serão necessários os seguintes materiais:

1. Colonsets.
2. areia de rio (descascado).
3. tijolo refractário ou refractário.
4. Portas para dois compartimentos (fogão e cinzas).
5. folhas resistentes ao calor também são necessários com 4-5 mm de espessura. Caso contrário, o gerador é necessária no futuro.

Para fazer com que uma parte interna do trocador de calor necessária:

1. 8 tubos perfilados redondos 780-800 milímetros e um diâmetro de 50 milímetros.
2. 4 pedaços de tubos do mesmo perfil com um comprimento de 300 milímetros e um diâmetro de 40 milímetros.
3. 5 pedaços de tubos tendo um perfil rectangular, um comprimento de 300 milímetros e um diâmetro de 50 milímetros.
4. Um tubo com o mesmo diâmetro de 500 milímetros.
5. 2 cortes de tubos com um diâmetro de 50 milímetros e um comprimento de 100-150 milímetros.
6. Pequenos pedaços de metal de 60 por 40 milímetros. Eles são necessários para fechar as articulações.

Ordem de trabalho

caldeira de combustível sólido, com suas próprias mãos: desenhos (exemplo):

1. Para o fabrico de um agregado, primeiro você precisa tomar 4 tubos retangulares com um comprimento de 30-35 centímetros. Eles vão se tornar uma base vertical do trocador de calor.
2. Nos tubos que vão ser localizados no lado do forno, será necessário cortar quatro orifícios com um diâmetro de 50 milímetros, com um queimador de gás. Como resultado, oito furos deve virar para fora.
3. Defeitos que se formaram após o trabalho realizado deve ser removido. Isso pode ser feito com a ajuda de um moedor.
4. Em bases verticais localizados na parte de trás da caldeira, você precisa fazer quatro furos com um diâmetro de 380-400 milímetros e quatro mais de 500 milímetros de lado a conexão com os suportes verticais dianteiras. Cada tubo acabará por trabalhar em oito furos.
5. Depois disso, a partir de um tubo de subida rectangular com um comprimento de 500 milímetros, furos para tubos são cortados. Através deles fluirá água usada.
6. Em seguida, na parte superior do suporte vertical traseiro, um furo para tubos é feito, o que vai servir como uma fonte de fornecimento de fluido para o sistema de aquecimento.
7. Para montar a frente do trocador de calor, você precisa fazer o seguinte:

• coloque bases verticais com um ângulo de 90 graus em relação à superfície;
• coloque sobre eles os restos do tubo não utilizado do perfil retangular. Depois disso fervura;
• ligue o desenho da parte inferior com o tubo mais longo, que tem orifícios para a saída de água.

Agora você precisa corrigir a parte de trás do gerador de calor.

Em seguida, é necessário combinar as partes dianteiras e traseiras da unidade fornecendo tubos longitudinais aos buracos. Para este trabalho, você precisará de um assistente que manterá tubos enquanto as conecta.

Agora você deve conectar tubos que são necessários para transferir água em ambas as direções, isto é. no sistema e nas costas. Para fazer isso, você precisa combater os segmentos de um perfil redondo. As articulações de tubos retangulares devem ser fechadas por fatias de metal previamente preparadas de 60 por 40 milímetros.

Para testar o gerador de calor para a força, você pode gastar o seguinte teste:

1. Feche o plugue para fora do tubo para bombear a água.
2. Despeje a água no buraco que leva ao sistema de aquecimento.
3. Se durante este teste não há vazamento, significa que a caldeira pode ser instalada em uma caixa de metal.

Resta instalar o caso. Para fazer isso, faça o seguinte:

1. Da placa de aço resistente ao calor com a ajuda de um moedor para cortar quatro lado, duas paredes traseiras e duas frontais de 840 por 300 milímetros.
2. Para a placa superior e a parte inferior cortada duas placas em tamanho 450 por 450 milímetros.
3. Na parede da frente, faça dois furos.
4. Corte as placas de aço com um comprimento de 800 milímetros, que desempenharão o papel de rigidez.
5. Antes de fazer a instalação das paredes externas do projeto, é necessário fazer uma camada na forma de areia entre eles e o caso interno, que deve ser pré-calcinado em chamas para eliminar as organizações a partir dele.
6. Conecte-se do lado de fora soldando as costelas rígidas.
7. Instale em buracos de porta.

A caldeira pode ser considerada pronta para uso.

Produção de uma caldeira de combustível sólida com suas próprias mãos (método 2)

Caldeira de combustível sólido com suas próprias mãos: foto

Materiais

A base do permutador de calor de tal agregado será uma folha de metal com uma espessura de 4-5 milímetros. Ainda no design da caldeira, existem os seguintes itens:

1. Loops de tubo com um diâmetro de 50 milímetros.
2. Tubulação de perfil com dimensões 60 por 40 milímetros.
3. O tubo de saída com um diâmetro de 50 milímetros.
4. Tubo medindo 60 por 40 milímetros.
5. Tubo com um diâmetro de 35-40 milímetros.
6. Racks de metal 4-5 milímetros de espessura.
7. Jumper do tubo 60 por 40 milímetros.

Dependendo dos requisitos para o poder do permutador de calor, suas dimensões podem ser diferentes.

Ordem de trabalho

Dependendo da área da casa, o tamanho do permutador de calor e todo o desenho podem variar. As dimensões desta caldeira são adequadas para a casa de 90-100 metros quadrados. metros.

O trocador de calor acabado é instalado na base de tijolos. As dimensões da unidade são calculadas para que a folga de pelo menos 1-2 centímetros permaneça entre o trocador de tijolos e calor.

Este sistema de aquecimento tem:

• Seis radiadores de ferro fundido de tamanho padrão.
• O layout de dois pipe feito com um ligeiro viés, o diâmetro externo de que é de 25 a 50 milímetros.

Regras de montagem:

1. A colocação das paredes da caldeira é erguida em uma base concreta, que deve corresponder ao tamanho da unidade.
2. A unidade deve ser colocada para que todos os pontos do trocador de calor estejam localizados abaixo das zonas de saída de água. Para fazer isso, é melhor usar o nível de construção. A diferença entre esses pontos deve ter pelo menos 10 milímetros. Devido ao qual você pode impedir a formação de engarrafamento de tráfego aéreo ao preencher todo o sistema com água. Além disso, melhora a circulação da água.
3. O alvenaria deve ser feito em todas as regras, observando a tecnologia de costuras vinculativas. A parede de tal agregado deve ser de 3-4 centímetros acima dos tubos de permutador de calor. A parte superior do desenho é fechada com uma folha de ferro fundido de tamanhos padrão. É importante que possa ser facilmente removido durante a operação.
4. A chaminé pode ser feita tijolo ou metal. Ele é montado no canal de fumaça já existente ou colocado separadamente.

Caldeira de combustível sólida com suas próprias mãos (método 3)

1. Nesta unidade, o permutador de calor é montado principalmente no plano vertical. Essa caldeira é mais adequada para aquecimento sazonal.
2. O tubo de fumaça pode ser instalado diretamente na unidade ou no lado. Se um Komka estiver instalado, apenas a segunda colocação do tubo é adequada.
3. A base para o permutador de calor neste caso serve como uma placa de 5-6 milímetros de espessura. O metal mais espesso, quanto maior o tempo necessário a aquecer a caldeira.
4. Para aumentar a taxa de circulação da água e aumentar a eficiência do aquecimento, a entrada do retorno pode ser feita na frente do dispositivo. Neste caso, o tubo do quadrado ou do perfil retangular é soldado a ambas as prateleiras laterais. Deve ser feito de forma extremamente precisa com precisão.
5. Para aumentar a transferência de calor da caldeira, suas prateleiras laterais são recomendadas de tubos. Neste caso, na parte superior e inferior para a placa traseira deve ser horizontalmente para cortar rapidamente o segmento de um tamanho de 60 por 40 milímetros. Entre eles, você precisa soldar verticalmente o tubo com um diâmetro de cerca de 32-40 milímetros.
6. O permutador de calor deve ser instalado em termos de uma base de concreto sólida. Uma câmera de configuração de tijolos é estabelecida para ele, e uma rede especial está localizada acima.
7. Quando o trocador de calor é erguido, em torno dele de tijolos refratários, você precisa fazer uma colocação das paredes do combustível.
8. Em seguida, instale a porta para limpar o combustível do resíduo formado e incorporado de combustível, bem como o recesso para carregar lenha ou carvão.
9. A altura da chaminé deve ter pelo menos 5-6 metros do nível da treliça instalada. Pode ser erguido diretamente na caldeira ou publicado na Fundação ao lado da unidade. Monte o tubo deve ser de uma só vez com as paredes de alvenaria. Pode não ser apenas tijolo, mas também metal ou cerâmico.

Caldeiras de pirólise de combustível sólida com suas próprias mãos (imagem esquemática):

Caldeira de combustível sólido com suas próprias mãos: vídeo