Enfrentando o forno com telhas cerâmicas

Enfrentando o forno com telhas cerâmicas

Recentemente, os fornos de tijolos começaram a ganhar popularidade novamente, e em casas particulares, é cada vez mais possível ver o design, instantaneamente fazendo a situação quente e aconchegante. Mas de modo que o fogão serve muito tempo e todo esse tempo agradou os inquilinos com sua beleza, deve ser criado. Normalmente, para isso usar telhas cerâmicas, e hoje vamos contar sobre as variedades deste material e maneiras de enfrentar o forno com suas próprias mãos.

Selecione Telha

Acabamento com telhas de cerâmica fogão muito mais prático e mais fácil do que estadia ou pintura. As características operacionais das telhas vão deliciar os proprietários enxutos - é fácil de lavar, não perde a cor e mantém sua força ao longo dos longos anos. O revestimento de azulejos do forno é capaz de servir de 30 a 150 anos e mais (dependendo do tipo de ladrilho).

Nem toda telha de cerâmica será adequada para terminar o forno. Quais propriedades devem ter para atender aos requisitos específicos?

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Requisitos para telhas cerâmicas para forno:

  • refratário - deve suportar a temperatura de + 200 ° C + 400C;
  • resistência a umidade - especialmente se o forno estiver equipado com uma placa, e muitas vezes será lavada;
  • apelo estético - você terá que admirar o enfrentamento por muitos anos, por isso é melhor escolher as cores mais neutras para que, no caso do reparo cosmético, se encaixe no interior;
  • a capacidade de suportar as diferenças de temperatura sem deformação;
  • força, resistência ao impacto;
  • durabilidade.

Nós pegamos uma lista de variedades de telhas cerâmicas que são adequadas para esses parâmetros.

Terracotta Tile.

Os especialistas consideram Terracotta telhas um dos melhores materiais para enfrentar fornos e lareiras, uma vez que é capaz de suportar temperaturas extremamente altas (+ 1000c e acima). Tal habilidade é devido às especificidades do fabrico de telha - argila de caulim é queimada em um forno de alta temperatura, após o que eles são moldados e tratados sob pressão.

Outra vantagem pesada da telha de terracota é a sua amizade ambiental absoluta - eles nem adicionam corantes nela! O uso de várias categorias permite que você obtenha produtos de vários tons de máscaras marrons, bege e tijolo. Tais cores têm um efeito benéfico na psique humana e criam uma atmosfera acolhedora calma na casa.

A estrutura porosa da argila faz com que a telha de terracota com excelente isolante térmico, então tal revestimento contribui para o consumo racional de energia e economia de combustível. A vida útil tem pelo menos 50 anos, e com um manuseio gentil, tal forno pode servir três e quatro gerações de residentes. E se você também considerar o baixo custo, então a popularidade do terracota fica bastante compreensível.

Telha de clínquer

Opiniões de especialistas sobre se é possível usar telhas de clínquer para enfrentar fornos, divergem. Alguns acreditam que já que o clínquer tem uma baixa condutividade térmica, a transferência de calor do forno com tal acabamento será pior. De fato, a estrutura densa do tijolo do clínquer não permite que você passe livremente quente, mas é caracterizada pela boa capacidade de calor. Isso significa que o enfrentamento lentamente aquece, mas mantém o calor mais longo - mesmo quando o forno parou para cobrir, ele vai aquecer o ar dentro de casa por algumas horas. A telha do clínquer é capaz de suportar facilmente altas temperaturas de até 1300 ° C, já que foi feita por disparo de alta temperatura.

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Telha Maitolika.

Este tipo de telha foi nomeado após a ilha de Maiorca, onde ao mesmo tempo houve uma produção em massa. Uma vez que os comerciantes foram trazidos há uma variedade de produtos de esmaltes de estanho e chumbo, e os artistas pintavam cada ladrilho à mão com tintas duráveis \u200b\u200bespeciais. Devido às complexas especificidades do fabrico de Maitolika, não foi usado para necessidades domésticas, mas como uma decoração interior cara e apresentável. Foi considerado um luxo para ter uma casa de uma parede ou um forno, decorado com Maitolika.

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O próprio telha torna o método pressionante da mesma maneira que o terracota. A diferença reside apenas no fato de que o esmalte com padrões multicoloridos e padrões são então aplicados a uma base de argila forte. O custo da Majólica comparado a outros materiais é bastante alto, no entanto, como antes e agora, tal revestimento é um sinal de bom gosto e luxo.

Ceramográfica de telha

Outro material de frente popular para fornos e lareiras. Estrutura muito densa e muito densa torna extremamente durável, umidadeproof e durável. Do grés da porcelana, há pisos poderosos na produção e nas garagens, que está falando sobre terminar os fornos.

Além da força, a telha de porcelana é distinguida pela imunidade a produtos químicos agressivos e resistência à temperatura. Consiste em impurezas de argila de caulim, areia de quartzo, corantes naturais, óxido de metal e troca de campo. Dependendo da porcentagem de um ou outro componente, várias variedades de grés porcelanato são distinguidas. Pode ter cor diferente, força, durabilidade, etc.

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Tipos de grés porcelanato:

  1. Azulejos naturais, mas não tratados de porcelana. Diferiu pela superfície fosca e alta resistência ao desgaste.
  2. A telha envidraçada - depois de disparar, uma fina camada de grés de porcelana fosca é cortada de cima, após o qual a fatia está acesa. Como resultado, a superfície fica espumante e suave. A única desvantagem da telha envidraçada - é muito fácil deixar arranhões.
  3. Telha de mosaico - imitação original de mosaico de grés porcelanato. Acontece natural fosco e envidraçado.
  4. Smalted - esmalte é queimado junto com a base feita de composições multicomponentes. O processo de produção de tal telha é bastante complicado, a imagem é aplicada linhas aplicativas automáticas.

Sabe-se que a pedra natural tem um fundo radioativo (dependendo da raça, pode ser maior ou menor). Cerambrants são privados dessa qualidade, o que torna completamente seguro para a saúde. Ao mesmo tempo, o custo de tal telha será mais barato do que uma pedra, e de acordo com as características com porcelana, é comparado, exceto que os telhas de terracota.

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Para o forno, forrado com uma telha de porcelana, servido o maior tempo possível, seguido por ele adequadamente:

  1. Pontos de gordura e bebidas emitem com uma solução calorosa de refrigerante ou agente de limpeza com conteúdo de cloro.
  2. A gasolina ou acetona ajudará a se livrar de pontos de cola, tintas, esmaltes, resinas ou outras substâncias pegajosas.
  3. Tente não limpar a superfície do Porrite com um medicamento à base de ácido, porque eles vão estragar a cor das costuras. Eles podem ser usados \u200b\u200bponto e, se necessário, remova a ferrugem.
  4. Antes de limpar a superfície vitrificada, tratá-lo com um meio repelente de água.
  5. Tente limpar a pedra da porcelana quanto possível (e no caso dos telhas vitrificadas sobre eles, é melhor esquecer isso), esponjas e escovas rígidas.

Telhas de telha

O acabamento de fornos dos azulejos foi popular por vários séculos atrás, e até agora muitos preferem essa opção particular, apesar das dificuldades associadas à instalação. Em geral, os azulejos não são completamente telhas, já que não são planos, mas uma forma em forma de caixa. É devido a isso que o material tem altas características de poupança de calor. A parte da frente das telhas é coberta com esmalte com padrões deitius e todos os tipos de desenhos. Até agora, cada desenho nas telhas é aplicado manualmente e às vezes é uma verdadeira obra de arte.

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A fornalha com telhas é bastante difícil, especialmente se você não trabalhou anteriormente com este material, por isso é melhor confiar em profissionais. E se você considerar que o custo das telhas é bastante grande, então é melhor não arriscar e fazer tudo o máximo possível. A instalação de tal revestimento é um trabalho bastante específico, portanto, especialistas que podem realizá-lo, não tanto, e o custo do trabalho custará mais tempo. Esta é a visão mais cara e luxuosa do acabamento dos fornos hoje.

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Mas por características de durabilidade e operacionais, não um único material de acabamento para o forno não será comparado. Pode-se dizer que esta é a versão perfeita de frente e não só por causa dos dados práticos. Os psicólogos descobriram que as lareiras vintage com telhas funcionam como poderosos centros naturais de atração. Se uma pessoa entra em uma sala com tal fogão, ele definitivamente tentará ser o mais próximo possível, é preciso terminar com as mãos, Admire os padrões.

O desenho da caixa das telhas requer tecnologia de colocação especial, enquanto é necessário não apenas plantar telhas na cola, mas também para se ligar entre si e com a base do fio de metal. Como cada telha é feita separadamente e manualmente, é necessário calcular minuciosamente o número necessário de fitas e decomponha-os em tamanho e cores antes da colocação. Seja imediatamente pronto para o fato de que a superfície perfeitamente lisa não funcionará - esta é a encantadora e a autenticidade do final. A diferença de largura ou altura das telhas pode atingir 10 mm, e uma borda tecnológica é fornecida especificamente para montagem (5 mm de cada lado).

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As telhas permitem-nos criar um revestimento exclusivo sem exagero, cujo valor só crescerá todos os anos. Se os recursos financeiros forem limitados, você poderá combinar vários tipos de ladrilhos, tais como telhas com telhas de clínquer, terracota ou Metlach. É melhor cobrir as superfícies para cobrir as superfícies que mais frequentemente ficarão sujas - ao redor do forno, prateleiras, ângulos perto da placa.

O que colar uma telha?

Para fixação de azulejos para um forno de tijolo, use composições adesivas especiais. Eles devem ser refratários para serem refratários, de modo que no primeiro extrato, todo o seu acabamento não caiu. A maioria das soluções adesivas resistentes ao calor da produção doméstica é preparada a partir de argila refratária misturada com pó de camoten e cimento de alta qualidade. Às vezes há também perlite nesta mistura - dá uma baixa condutividade térmica. Na embalagem de cola, a temperatura deve ser indicada que é capaz de suportar. Normalmente, escreva 1200 ou superior, mas para um forno doméstico regular é bastante suficiente e 300, especialmente porque você não vai provar a superfície do interior.

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É muito bom se os plastificantes fizerem uma solução com elásticos e militantes estão presentes na composição do adesivo - por isso, enche-o com todos os pequenos poros e é melhor anexado. Além disso, a elasticidade ajuda a lidar com deformações sob cargas. Em geral, a durabilidade do forno depende não apenas da telha, mas também no que está segurando.

Grout para costuras

Além da composição adesiva, é necessário estocar uma argamassa refratária para costuras entre as telhas. E deve ser selecionado dependendo da largura das costuras e da temperatura máxima de aquecimento. Se você pretende deixar de 3-5 mm entre telhas, e o forno é aquecido a um máximo de 70s, então você pode usar os mais baratos mais comuns (melhor, é claro, resistente a umidade para facilitar a superfície da superfície). A pior coisa que pode acontecer com eles - eles vão escurecer.

Se o forno de superfície estiver aquecido a 100 ° C, e as costuras são 7 mm, recomenda-se usar corantes secos misturados com cola K-80, por exemplo, fuligem, ternos de ferro, ocre ou cromo. Em tal solução, mesmo costuras bastante amplas podem ser empurradas até 15 mm, já que grandes grãos estão presentes em sua composição, o que significa que as rachaduras não podem ter medo. A colagem branca pode ser derramada a seu critério. Além disso, usado como uma argamassa, a cola K-80 fornece revestimento adicional. E a coisa mais agradável é que ele é um centavo digno (muito mais barato do que o mais midiocre) e vendido em qualquer loja de construção.

Cola para a cópia do litoflex K80-500x500 da tensão da porcelana

Se a superfície do forno for aumentada para 130 ° C e superior, então os corantes secos mencionados acima são recomendados a serem adicionados à cola reflexa, que está com resistência a + 700 ° C, ou em gesso arenosa - ele lida com aquecimento a + 200 ° C .

Se você quiser obter lindas costuras lisas, use a chaminé de gesso creativeputz. Se você, pelo contrário, mais parecido com as costuras ásperas, compre um HATHNERPPUTZ com uma estrutura fina de gramada.

Tecnologia enfrentando

A tecnologia de enfrentar o forno, descrito abaixo, é adequado para todos os tipos de azulejos, exceto para telhas (eles são dedicados a um capítulo separado). Mas o que você vai cobrir o forno, em qualquer caso, é necessário pré-preparar a superfície.

Como preparar a superfície para revestimento:

Remova a tinta velha e verniz, gesso ou mancha.

  1. Se em alguns lugares eles começaram a se virar ou tijolos crepitados, corrigi-lo, orifícios de vela ou rachaduras com argamassa de cimento refratário. Certifique-se de esperar por uma solução completa para secar antes de prosseguir para o próximo estágio.
  2. Se as paredes do forno são curvas, nenhuma telha pode ficar com eles - é necessário alinhar. Para fazer isso, use a mesma solução arenosa de cimento que você fecha rachaduras em tijolos. Cimento para fazer selos não é menor que M400, misturando com areia na proporção de 1: 3. Para verificar as paredes suaves, use um prumo e nível de construção.
  3. Limpe as paredes do influxo de cimento, e as costuras entre tijolos são aprofundadas por 10-15 mm. É conveniente fazer um moedor com um círculo abrasivo em concreto ou, se não houver técnica adequada, da maneira antiga - um martelo e cinzel.
  4. Limpe as costuras em profundidade com uma escova de metal para que a cola possa preenchê-los completamente e segure firmemente a telha.
  5. Deve-se ter em mente que, no processo de aquecimento, quaisquer substâncias são tangíveis para expandir e, quando arrefecida, pelo contrário, para estreitar e fazer ex-volumes. De modo que, como resultado desses processos, a telha não crack, é necessário anexar uma grade de metal à superfície. Para consertar os rabits, use um pilhowel, movendo-os nas costuras a cada 50 cm. Ao mesmo tempo, os chapéus de fixadores devem olhar para a superfície de cerca de 10 mm. Como alternativa às pavilhões, você pode usar as unhas 70-100 mm.
  6. Quando a grade é anexada, trate a superfície do primer da profunda penetração para melhorar a termoclausa adesiva. Olhe para fora 3-4 horas até que o solo esteja completamente secando e prossiga para o revestimento.

Malha de montagem

Quando o primer é quase seco, você pode prosseguir para a preparação da solução adesiva, guiada pelas instruções sobre a embalagem. Se você nunca foi engajado em tal trabalho, é melhor entregar cola com pequenas porções para "preencher a mão". No começo, você fará tudo lentamente, e um grande lote de cola diluído pode ser congelado. Para aplicar uma solução em telhas de terracota e porcelana, use uma espátula dentada. Se você cobrir o forno com grandes placas, o adesivo é mais conveniente para aplicar na parede.

Azulejo de cerâmica

Enfrentando o forno com azulejos cerâmicos não é uma tarefa tão difícil com a qual mesmo os mestres auto-ensinados inexperientes podem ser lidar. Isso se aplica à pedra de porcelana, terracota, telhas de Metlah, Majolika e Clinker.

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Como construir um forno de cerâmica:

  1. Comece a fazer o upload da primeira linha do canto inferior direito ou esquerdo. Verifique a noção de cada telha - o resultado final depende disso.
  2. Entre as telhas, instale cruzes especiais que dêem a largura necessária das costuras.
  3. Corte a telha de borracha xyanka para se encaixar ou ajustar a posição.
  4. No começo, deite todas as amostras, e as lacunas e vazias restantes preencham pedaços de tamanhos adequados - eles podem ser cortados por uma telha.
  5. Imediatamente após a colocação, limpe a telha de outra cola não aberta, se houver bateria - depois de secar, será muito mais difícil removê-lo.
  6. Deixe o forno em repouso por 3-4 dias antes da secagem completa da cola.
  7. Obtendo costuras de partida.

À primeira vista, pode parecer que no revestimento da telha do forno não há nada complicado, mas este trabalho requer concentração e habilidades completas. Se você fizer tudo de acordo com as instruções, a telha cairá suavemente e vai aguentar por muitos anos. De frente para o forno de azulejos em formato de vídeo vai dar uma imagem mais completa das especificidades da colocação:

Telhas - enfrentam

Bonito, querido, única no seu género, durável e muito complexo material de instalação - telhas, no entanto, é o tipo mais desejável e luxuoso da decoração forno. A principal característica ea complexidade do revestimento é que primeiro instalar uma telha em forma de caixa, e, em seguida, a carcaça da estrutura de aquecimento é fixada a ele. Assim, o mestre executa simultaneamente e alvenaria, e acabamento. É por isso que para uma obra tão extraordinário e meticuloso, são necessárias competências profissionais específicas e vasta experiência.

Antes de colocar, o ladrilho deve ser completamente preparado - faça um "rascunho" montagem, ajuste cada elemento em tamanho, barracas horizontais. Antes de usar a telha, você precisa mergulhar na água.

Descrevemos a colocação de telhas apenas em termos gerais, já que este trabalho está associado a um número incrível de sutilezas e técnicas, e aprende a lançar telhas depois de ler o artigo é simplesmente impossível.

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Como colocar a telha de ladrilho:

  1. Deite a primeira linha inferior.
  2. Em ½ preenchido com mistura de argila (espaço interno de caixas).
  3. O enchimento é pressionado no barro (principalmente seixos do rio).
  4. Seixos são fechados por outra porção da mistura de argila.
  5. Tijolos pressionaram a mistura.
  6. Quando a alvenaria chega à beira das telhas, tudo é apertado com um fio de metal.
  7. As linhas verticais são ligadas entre si com suportes de aço, observando as costuras são pelo menos 3 mm de espessura.
  8. Quando o forno é construído, limpe as costuras e lavado a superfície facial das telhas.
  9. Quando a solução congela, e o design afetará a força, as costuras são alinhadas com um teste de gesso - é aplicado entre as placas e após 10 minutos. Remova o excedente com um pano macio limpo.

O forno de azulejos deve secar pelo menos 20 dias antes que o fogo possa ser reproduzido nele.

Fornecedoras com azulejos cerâmicos, foto:

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