Forjar com suas próprias mãos

Para um mestre apaixonado, a forja não é apenas um local de trabalho, mas um workshop criativo, onde ele passa muito tempo, e onde as principais obras-primas nascem. A forja com suas próprias mãos é uma ferramenta para transformar a ideia artística em um produto forjado.

Pontos-chave para criar forja

De acordo com os requisitos de segurança contra incêndios, a forja deve ser separada das instalações residenciais e ter uma área de pelo menos 16 m², se estamos falando de forjamento artístico, e não sobre itens de tamanho grande.

Idealmente, deve ser uma construção separada de tijolo ou madeira com gesso, onde as portas se abrem. O piso do material não combustível é uma condição importante na criação de uma forja. O revestimento deve ser tijolo, concreto, pedra ou argila bateu com areia. A ausência de quase quaisquer materiais combustíveis e fios elétricos também é importante. Recomenda-se ter uma boa iluminação, tetos altos, ventilação eficiente.

Ao escolher um lugar para forjar, tome cuidado para que a fumaça e a batida do martelo não interfira com suas famílias e vizinhos, porque os negros trabalhavam nos arredores da aldeia.

O dispositivo de casa formado com suas próprias mãos é possível ao ar livre, a principal coisa é a presença de um dossel e chão refratário. De muitas maneiras, no entanto, seu trabalho dependerá das condições meteorológicas.

Não há regras difíceis na organização do local de trabalho, há apenas experiência de mestres e considerá-lo.

Equipamento Forge.

Se a forja é um organismo, então o coração é um chifre de ferreiro. Existe que o aço áspero se transforma em um material plástico.

O princípio do trabalho é bastante simples. Na superfície de trabalho, o carvão está ligado, no qual a placa de aço é colocada e aquecida à temperatura desejada. Há inúmeros projetos de montanhas, mas a principal diferença é o tipo de combustível.

Imagine que a forja é uma premissa de 6x6 m, com a entrada no meio de uma das paredes. O que deve ser nele e como é melhor colocar para fazer um ferreiro?

• a montanha está localizada em uma parede longa em frente à entrada;
• ao lado da montanha, os recipientes para água, óleo, carvão e escórias são instalados;
• o rack para as ferramentas é torres à esquerda, e à direita há uma ferramenta manual e de revestimento;
• se você ficar cara para a montanha, o rack de metal será localizado ao longo da parede da direita;
• após o rack, você pode colocar uma máquina de corte;
• no canto à direita da entrada colocada post de solda;
• ao longo da parede esquerda, uma bancada de encanamento é colocada em qual vice fortalecido;
• atrás do Vestik, é melhor colocar eletricidade;
• no centro de acesso gratuito, deve haver uma mesa de montagem, vice-giz e mais perto de todos ao chifre - bigorna;
• a maioria de todos os tipos de armários e caixas de armazenamento para armazenar outros dispositivos, tintas e tintas, escovas, etc.

Como fazer uma buzina faz você mesmo

Mesa em Kuznice.

A base para a montanha estacionária é a mesa na qual o foco é organizado para aquecer os espaços em branco. Sua altura é determinada dependendo do crescimento do ferreiro - deve ser conveniente levar os espaços em branco da tabela para a bigorna. Isso geralmente é 700-800 mm.

As dimensões ideais da superfície de trabalho são 1x1,5 m ou 1,5x2 m, no entanto, são determinadas com base nas dimensões das partes a serem formadas. Se os boletos são volumosos, como grades, portões, montanhas devem ser posicionados a alguma distância da parede da forja. A superfície da mesa é colocada fora da pedra serrada, tijolo ou concreto armado. O corpo é construído na forma de uma caixa e é construído de tijolos, bric, pedra e dentro é cheio de escombros, argila ou areia. Alternativamente, pedra, você também pode fazer uma mesa de uma folha de aço de 4 mm.

Lareira em Kuznice.

No centro da mesa há um foco, e dois também são fornecidos para alguns tipos de trabalho. A montanha para forjamento de arte geralmente tem uma localização central do foco, que consiste em uma grade de grade e sintonizada - esses elementos fornecem suprimento de ar para a combustão de carvão. As dimensões do soquete dependem do propósito da colina e do tamanho dos boletos que serão aquecidos nele. No plano - este é o aprofundamento de uma forma redonda ou quadrada, com as partes, digamos, de 200x200 a 400x400 mm e 100-150 mm em profundidade.

A grade do ferro fundido pode ser feita de forma independente, de uma antiga frigideira de parede espessa com um diâmetro de cerca de 300 mm, perfurado em orifícios de 1 cm, ou use um disco de aço. Anteriormente, um buraco do diâmetro desejado é feito na superfície da tabela para que o ajuste seja o mais denso possível e insira a peça de trabalho. Se o plano original é feito de tijolo, ele é purgado, molhando com água (o tijolo molhado é melhor para ser processado).

A forma dos buracos na treliça afeta a criação de vários tipos de chamas. Por exemplo, buracos redondos uniformes criam queima de flare cilíndrica, e as chamas alongadas fazem as chamas estreitas e longas.

Furma em Kuznice.

O principal mecanismo em mente é um fã responsável pelo fornecimento de ar para a combustão. Nos tempos anteriores, a pele de couro mecânico foi usada para este propósito. Especialmente eles foram eficazes ao trabalhar com carvão como combustível, cuja queima foi ativada no golpe - sua temperatura subiu apenas de vários movimentos da pele.

Hoje, os fãs são usados \u200b\u200bpelo tipo de caracol que fornecem ar com uma forte pressão. Em princípio, você pode usar tudo como um ajuste - de sopradores de carros aos antigos aspiradores e até mesmo ajustar os vários regimes de suprimento de ar neles - de queima ativa à temperança.

O ar do ventilador é fã através do bocal para o corpo Furma e penetra na área em chamas através da grade de ferro fundido. A quantidade de ar fornecida é ajustada usando a aba e a tampa é fornecida para limpar a queda da cinzas na parte inferior.

Guarda-chuva em Kuznice.

Para a remoção de fumaça sobre a forja, um guarda-chuva é instalado, em forma que se assemelhe a um extrato piramidal. É feito de folhas de ferro com uma espessura de 0,5-1,5 mm e em alguns casos equipados com asas baixadas.

Na seção inferior, o guarda-chuva geralmente corresponde às dimensões da parede e é fortalecido a uma altitude de 500-600 mm acima do plano de trabalho. Esta distância não pode ser considerada uma referência, uma vez que na remoção do monóxido de carbono depende muito das características da montanha, a força da imaginação e, portanto, é determinada pelo caminho experimental.

A falta de guarda-chuvas de metal é a queima rápida. Muito mais durável aqueles que são revestidos de tijolos refratários, mas são mais pesados \u200b\u200bque o metal e para o seu dispositivo precisam de backups ou quadro de metal.

Combustível para Gorna.

Combustível para aquecimento de metal no foco é usado sólido, líquido e gasoso e é natural ou artificial.

O combustível natural de madeira inclui lenha, turfa e carvão de pedra, que é mais frequentemente usado hoje. Os requisitos para sua qualidade são altos, de acordo com a GOST 25543/88, deve ser brilhante, preto, pedaços deve ser o tamanho de uma nogueira, e é por isso que os ferreiros chamam esse carvão "oreshk".

Como combustível artificial duro, carvão, combustível de poeira, coque é usado. O carvão de madeira é o melhor, mas em virtude de seu alto custo e deficiência, combustível semelhante a poeira obtido do carvão de pedra, queimando em forma pulverizada, bem como a Coca-Cola, recebida generalizada. É mais caro que o carvão, mas tem uma temperatura mais alta, duração de queima e baixo teor de enxofre.

Os combustíveis naturais líquidos incluem óleo, e para a gasolina artificial, resina, óleo combustível, querosene. Como o teor calórico do óleo combustível não é inferior ao petróleo e significativamente mais barato do que outros tipos, então em ferreiro é usado com bastante frequência.

O gás natural é combustível gasoso natural e gerador - artificial, é obtido por gaseificação de diferentes tipos de combustível. A culpa também inclui domínio, coque, luminosos e outros gases.

Anvil em Kuznice.

Este convidado honorário na forja (foto) não pode ser ignorado. Sendo o principal assistente do ferreiro, deve estar localizado perto da montanha.

A ferramenta é de três tipos: um bogly, considing unilateral e pesa de 100 a 250 kg.

A Bigéria é feita por fundição do aço carbono instrumental. A forma mais prática é gêmeo. A plataforma horizontal é chamada de cima, e a parte principal de todos os trabalhos é realizada nela. Esta superfície deve ser cuidadosamente polida e em perfeitas condições: não possuem lascas, escubres e dentes. É impossível bater na superfície com um martelo nu ou usar o cinzel nele.

No lado direito, a bigorna é uma buzina cônica, que é projetada para desinfetar hastes e tiras, soldagem e anéis rolantes. No rosto ao lado do chifre cônico há um buraco com um diâmetro de cerca de 15 mm, que é usado para dar as hastes de forma circular.

À esquerda da bigorna - a cauda com uma forma de pirâmide e destinada a flexionar detalhes fechados retangulares. Para instalar as ferramentas de revestimento, na cauda, \u200b\u200bé um orifício quadrado de cerca de 30x30 mm.

Na parte inferior da bigorna tem quatro patas, para as quais, com a ajuda de um suporte, ele está ligado à sua base.

Uma ferramenta é instalada em uma cadeira de bétula ou carvalho com um diâmetro de 500-600 mm. A base do enchedor é enterrada a uma profundidade de não menos que 50 cm, a Terra está divagando. Isso é feito para evitar a bigorna de vibração durante greves.

Para um pequeno trabalho, a SPERA é usada - uma bigorna especial feita a partir do aço da ferramenta, forjando com um manuseio subseqüente.

Hoje em dia, encontre uma ferramenta de ferreiro decente é ou rara ou muito cara: a indústria doméstica parou de produzi-la. Tente procurar por isso nas fábricas, nas oficinas ferroviárias, nas aldeias e aldeias.

Desafios vice

A ferramenta refere-se ao equipamento principal da forja e é impossível fazer sem isso. Nas vitrinas, vários dispositivos são fixados e o precipitado ocorre.

As headbands têm tamanho diferente e são instaladas em uma matriz de log, que é trocada no chão ao lado da anvilha.

No auge da esponja do Tishov e a face da bigorna deve estar no mesmo nível. Se você tiver alguma dificuldade com a aquisição dos desafios, então, na primeira vez, há vice-encanamento convencional, máquinas, mas lembre-se: nenhum deles irá suportar golpes fortes, como eles são lançados do ferro fundido.

Ferramentas que devem estar em qualquer ferreiro

Da presença e qualidade da ferramenta na forja, depende do resultado do trabalho. Considere o que você precisa para estoque:

1. Primeiro de tudo, este é um inventário de choque: Handbones, marteiras e martelos de combate. Cada ferramenta deve ser confiável, atenção especial deve ser dada ao composto da alça com a cabeça.
   Hammer-handbrake é a principal ferramenta com as quais existem pequenos produtos. Por via de regra, tem muitos 0,5-2 kg, mas há casos e 5 kg. A alça de seus 350-600 mm de comprimento, feita de madeira (limpa, cinza, agarrar, bétula, etc.), deve ser lisa e conveniente de estar na mão.
   O martelo de combate é um martelo pesando até 12 kg, que opera com duas mãos. A cabeça da cabeça pode ser em forma de união em forma de cunha ou achatada (transversal ou longitudinal). Se a batalha de cabeça for projetada para os golpes principais, a parte de trás é para overclock do metal ao longo do eixo.
   Um marreta é um martelo pesado, pesando até 16 kg, tem impulsionadores planas e é aplicado durante as obras onde uma grande força de impacto é necessária.
2. Alicates de ferreiro são uma ferramenta de tirar o fôlego e é projetado para extrair a peça de trabalho da montanha e mantê-los enquanto trabalhava com um martelo.
3. O ferreiro precisará de regras de aço para 300, 500 e 1000 mm, ou uma roleta e um medidor de dobramento, bem como carbono, padrões, calibres e assim por diante.
4. Para se importar e limpar a montanha, não faça sem um kocherg, colher, picos e inchaço.

O processo de forjamento começa com o preenchimento de combustível para a grelha. Muitas vezes, os ferreiros colocam os espaços em branco nas brasas, e a camada extra é derramada no topo. Isso torna possível formar uma grande temperatura sob o arco, como resultado de qual fusão de metal ocorre.

Você pode adicionar seu conhecimento sobre o ferreiro em material de vídeo.