Forno Redondo: Instruções de Instalação. Como instalar um forno redondo. Forno holland faz você mesmo

O forno holandês clássico é um dos dispositivos de aquecimento mais populares do século passado e continua a aquecer casas modernas e até hoje. Uma das suas vantagens mais importantes é que ela pode ser dobrada independentemente até mesmo um iniciante.

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A aparência de um forno do tipo holandês pode ser atribuída ao século XV. Na Rússia, a história da criação de um forno redondo começa com o tempo imemorial tempos de Pedro, o Grande, que já era dominante para qualquer casa. Naquela época, o rei ordenou a construção de casas de pedra em São Petersburgo, e ao mesmo tempo em que um forno de tijolos com chaminé e o chamado boné apareceu.

Tal "Holland" é um carneiro de um forno redondo em um caso, e ela recebeu o nome dela porque foi posteriormente colocado com telhas feitas por Potters da Holanda. Mais tarde, no momento da URSS, o forno de metal redondo poderia ser visto não apenas em edifícios residenciais, mas também em instituições urbanas. É bem simples e em uso, e mais importante, muito prático e seguro.

Dispositivo redondo do forno

O princípio básico da operação de tal forno de aquecimento é bastante simples e está no fato de que, pela alongamento dos caminhos de gás de combustão com meios artificiais, eles dão todo o seu calor, pois está passando. É muito difícil interromper essa chaminé, para que o design do forno não tenha sutilezas específicas. O primeiro holandês foi instalado no foco em estreitas casas holandesas para aquecimento forte a baixos custos de recursos.

Os fornos foram criados para casas de 5 andares na forma de estruturas de caixa de um mínimo de material leve. Inicialmente, tais fogões foram projetados com um forno profundo, mas depois a modificação foi adicionada à treliça e à treliça. Hoje, esses fornos são desenvolvidos para requisitos individuais usando programas de computador.

As modernas tecnologias de hoje possibilitam dar o dispositivo de aquecimento uma aparência melhorada e uma variedade de cores. No entanto, aquele que ama antigos e tradições, este forno terá que fazer. Ela vai aquecer, no sentido literal da palavra, e o humor vai aumentar.

Prós e contras redondo forno de metal

Dignidades de um forno redondo em um caso

Aquece o forno redondo da sala com uma área de até 60 metros quadrados de tamanho em uma largura de 0,67 m e uma altura de 2,33 m. É, é claro, não pode ser removido pela produtividade com uma caldeira de carvão. Embora, se no aquecimento elétrico da casa, em situações de emergência, quando não há fonte de alimentação - este forno é a melhor solução para problemas.

As principais vantagens de tal dispositivo de aquecimento são as seguintes:

Segurança na presença de um caso de metal que protege contra a penetração do dióxido de carbono na habitação;
Aquecimento rápido e resfriamento lento, que reduz o reservatório de combustível;
A possibilidade de alongar o desenho em vários andares;
Longo prazo com cuidado adequado e uso adequado;
Mudanças na montagem praticamente não afetam a eficácia e a força;
Compacidade das dimensões e uma pequena área ocupada para quaisquer instalações aquecidas;
Design de peso pequeno;
A presença de uma forma simplificada e a ausência de trauma para o usuário;
A presença de uma porta de combustível com vitrais refratários;
Baixa diferença de temperatura e design de chaminé descomplicado;
Baixo consumo de material com aquecimento suficiente;
Não há necessidade de constante ou pré-aquecimento após os lixeiros;
Aumento de transferência de calor como fornos de tamanho grande;
O custo é mais barato que um forno de tijolo convencional;
Conveniência em decorar com substâncias modernas de coloração estável (se desejado, a cor pode ser alterada a cada ano);
Ampla funcionalidade devido à capacidade inicial da construção de placas e modificação adicional;
Eficiência no consumo de materiais.

Aspectos negativos de um forno redondo em um caso de metal

As instalações do forno são muito maiores do que suas desvantagens, o que aumenta sua popularidade:

A possibilidade de arrefecimento rápido sem fechar a tampa, já que o sistema SIPHON atrasa o ar frio;
Desempenho insuficiente para a grande área de sala aquecida;
Insuficiência de desempenho com combustível leve e a necessidade de manter o modo de contrabando;
O perigo do fogo de fuligem quando o forno é material barato de baixa qualidade;
O risco de separação do monóxido de carbono durante o domínio;
Na ausência de baixa capacidade de calor requer um protesto diário multi-dimensionado.

Recomendações de instalação do forno redondo

O design do forno é simples, portanto, coletar tal forno é bastante acessível. O caso de metal consiste em três partes chamadas Tsargi. Eles colocam um para outro alternadamente.

Materiais para montagem

Lista aproximada de materiais necessários para auto-montagem:

Clay convencional - 0,06 m³;
Clay refratário - 12 kg;
Porta pensativa - 0,13 x 0,14 m - 1 pc.;
Porta falsa - 0,21 x 0,25 m - 1 pc.;
As portas são limpas - 0,13 x 0,14 m - 2 pcs;
Válvulas de remoção - 0,13 x 0,13 m - 2 pcs;
Brick convencional - 230 pcs;
Tijolo refratário - 70 pcs;
Folha de destaque - 0,60 x 0,80 m - 1 pc.;
Areia - 0,04 m³;
Grelha Grade - 0,18 x 0,25 m - 1 pc.;
Ruberóide para impermeabilização 0,70 x 0,70 m - 2 folhas;
Aço de cobertura para um caso - 6,7 m².

Fornalha redonda montando com suas próprias mãos

Para tal forno, um esquema de alvenaria combinado na borda e os plásticos são aplicados:

Primeiro, fazemos a fundação (pode ser redonda ou retangular).
No invólucro de diâmetro de aço de 100 cm, realizamos uma alvenaria que está instalada na base. Está deitando de modo que todo o círculo do invólucro para a borda da base fosse a distância de cerca de 20 mm.
Na fundação, desenhe um círculo com um raio de 520-530 mm para começar a colocar a base.
Colocamos um círculo de feiras de cinco metades de tijolos Plafhmy. Nós determinamos o meio do círculo, desenhando-o em uma folha de papel com um raio de 510 mm, cortando e dobrando ao meio - a linha na curva e será o seu meio.
Colocamos a folha dobrada dobrada ao meio exatamente com a borda do local do nível dos tijolos e desenhe uma linha na fundação, determinando o ponto médio do forno. Na linha, notamos o meio das partições traseiras e dianteiras.
A alvenaria é realizada por um rótulo na partição posterior em uma solução de 2 tijolos sólidos com um zenário arredondado. A fronteira entre os tijolos se alinham para que seja uma linha com um rótulo da parede frontal.
Com uma fronteira final, existem 2 tijolos. Assim, obtemos uma alvenaria quadrada plana dentro do arredondado, e o nível da estação base será preenchido com alvenaria.
Postamos o segundo nível com tijolos inteiros com a borda do guindaste.
Calcule o nível de tijolos tímidos. Sob a colocação do nível II, os diâmetros do círculo, recuando da fronteira I Nível de 250 mm. Em seguida, determinamos o tamanho da circunferência I e II no nível. O comprimento da parte externa da base é dividido por 12. Assim, calculamos quantos tijolos devem ser publicados recalculando-os de comprimento (por exemplo: se 29 tijolos são necessários para a alvenaria, nós dividimos todo o círculo interno para 29, e desenhe a forma resultante para o tijolo final).
Por este rótulo, faremos o layout e aplicá-lo ao escolher tijolos, que estão processando toda a largura do final. Do rótulo para o canto do tijolo, realizamos um tanque de tag de linha.
Tijolos de drenagem é melhor de uma só vez. Durante o processo de alvenaria, as costuras verticais são formadas. Eles também acontecerão, então provavelmente o material deixará menos. Nós colhemos 27 peças.
É possível que o último tijolo tenha que ser mais forte para completar o nível. A alvenaria nós realizamos o lado do corte em uma direção junto com o limite externo da base. A borda afiada da base deve estar correndo para a protrusão.
Começamos a colocar o forno a partir do terceiro nível, mas primeiro elaboramos um círculo na base, menos do que o raio interno da caixa em 15-20 mm. Como no nível I da base, sem uma solução, selecionamos o nível III.
Na solução, coloque o material. Usando um círculo de papel (dobrando-o quatro), como no nível I, encontramos o centro e observei isto.
O layout do nível IV é realizado de acordo com os pontos delineados no centro e no meio. O anel inferior de revestimento de ferro é plantado no nível III, cobrindo a marcação do papel.
O invólucro é mais fácil instalado em um prumo, se o nível superior da base for complicado exatamente em termos do nível. Não se moverá se a lacuna entre ele e o tijolo estiverem cheias de argamassa.
Quando a solução da área do invólucro secará, você pode continuar a alvenaria. Depois disso, removemos o papel e a colocação continua.
Nós prejudicamos as soluções de duas consistências. O primeiro para a alvenaria é médio em espessura. O segundo para tijolos para o invólucro - líquido.
Para fazer isso, tome 2 baldes com água e meio de barro em espessura. Para obter uma solução diluída, adicione um pouco de água a argila e misture-as no topo. Portanto, obtemos 2 soluções em um recipiente.
Para colocar o nível I que fica ao lado do invólucro não é fácil, então levamos em conta a altura dos anéis (há 300 mm), que devem ser conectadas entre as portas da folha e os orifícios subdutivos. Haverá mais de 3 tais anéis.
A partir da instalação dos anéis de invólucro depende da aparência do fogão. O número de anéis que selecionamos, dada a magnitude da altura do forno. O invólucro durante a alvenaria não é Shunken, se estiver perto de seu anel do lado de fora para anexar vários tijolos.
A camada de nível I é realizada para que os cantos dos tijolos no lado interno estejam claramente selados à superfície do nível inferior. Este momento leva em conta ao colocar e nos níveis superiores.
Se o tijolo é definido claramente em termos de nível e prumo, o forno é plano. O meio do material estabelecido atua dentro da alvenaria, se o diâmetro do forno é pequeno, então é permitido. Tijolos não devem ficar para os lados, então as conexões verticais devem coincidir.
Após o final da alvenaria no nível, recomenda-se espremer a pedra esmagada em tijolos para as costuras verticais para a roupa com o invólucro, porque eles saem grossos. Como resultado, a mistura construída e o coeficiente de transferência de calor aumentará.
Em um fogão redondo, instale portas curvas. Para fazer isso, nos anéis do invólucro cortar o aprofundamento. No fogão dentro do forno, realizamos etiquetas horizontais e verticais, dadas as dimensões das aberturas da porta.
Dimensões de dispositivos devem ser semelhantes aos buracos do invólucro. Não deve haver buracos entre eles. Eles devem estar perto entre si.
A largura da partição com uma solução pode atingir 60 mm. A alvenaria dentro dos fogões que realizamos um protetor de tijolo globular com o molho final perto da parede.
Os níveis próximos ao invólucro podem ser diferentes no topo. Consequentemente, calculando-os nos níveis de colher interna. No revestimento, corte adiantado 4 abertura sob a porta.
O que coloca no nível IV, é preferível começar com a montagem da porta de imagiologia e 3 portas de limpeza. Eles estão localizados 2 lados da frente chateado.
Nós trazemos a porta para a porta, e suas extremidades se estendem nos buracos cortados e adicionam ao invólucro. A porta é instalada na solução, alongamento e diluído em 2 lados do fio.
Depois de instalar a porta dos tijolos, posar e personalizar. Ao lado da confusão, colocamos tijolos de uma peça. Coloque 2 trimestres na frente da porta.
Perto das portas de limpeza, colocando um tijolo, tendo afundando-o e costurado em altura, uma vez que a largura da alvenaria é de 1/4 do tijolo. À esquerda da porta de imagem, a colocação já está na solução do tijolo.
Pressione o tijolo para o tipo desejado e coloque-o. Terminando a alvenaria por trimestres.
Nós realizamos uma alvenaria semelhante à direita da porta do infiel. Siga os dois três demorados sódica em direção à porta subépenta.
O quarto nível perto do alojamento está deitada das mesmas metades de tijolos devido ao fato de que todas as portas são a mesma altura. Como as metades de tijolos em altura são as mesmas com o tijolo, então o número desejado de metades pode ser preparado com antecedência pelo modelo.
Deitamos o lado esquerdo do fogão até a porta de limpeza da parte traseira. Então eu coloco e o lado direito do fogão.
No nível do layout, são obtidas 2 paredes de tijolos sólidos, que atingem o invólucro. Essas partições diminuíram perto do invólucro são formadas por 1/2 tijolos.
No nível IV, graças a 2 partições, são obtidos 3 tubos de gás. No processo de se aproximar da porta, o fio esticou o fio.
Deitamos o nível V com um centro ligamentar do fogão e partições em trimestres. Menos deitado. Na alvenaria de tijolos da confusão, nós nos aprofundamos sob a grade e coloquei.
Os limites laterais do forno no nível VI empurram os tijolos e colocam as 4 paredes dos ductos de gás, para que o pacote de alvenaria ocorra com as fronteiras que se juntam ao invólucro. Perto do invólucro, crie uma alvenaria com uma altura de 260 mm. Mais sobre as partições são refinadas sob este nível.
Perto da grade da grade na frente do fogão dos trimestres do tijolo, nós produzimos um pacote com plásticos de alvenaria. Dutos de gás devem ser idênticos em tamanho.
Na colocação através de 2 níveis perto do invólucro, produzimos um pacote com o tijolo de alvenaria interior Plafhmy. No pacote, substituímos um quarto ou uma placa de cima e abaixo do nível colherado. É possível usar três-Hardente.
Da porta do forno para a grade da grade no nível VII, nós produzimos uma inclinação. Por trás da grade da grade, produzimos uma inclinação para o nível IX.
Porta da máquina ajustada com o nível VIII para x. Continuamos a alvenaria da fronteira de transferência no nível X do aumento.
Acima da porta do forno do nível XI, vá para a colocação dos arcos de 5 tijolos. Nós gostamos de 16 mm de um lado na direção do fundo.
2 tijolos no lado esquerdo e 2 - com a direita, e o meio - de 2 lados de 8 mm.
O arco tem quinto tijolos. Antes de ser estabelecido, primeiro instale o quinto tijolos e segure a alvenaria perto do invólucro. O tijolo de bloqueio é instalado no suporte entre as paredes do arco, apertando-o.
Arch Masonry na parte inferior é desigual. Orthodiy Nós gostamos de "não" separadamente em cada tijolo. O topo das irregularidades não é perceptível, significa que eles não devem ser removidos.
Colocar o arco está completando no nível XII. De cima do arco no nivelamento do XIII, nos encaixamos no alvenaria do anel perto do invólucro. Até xxii, realizamos uma alvenaria com um pacote.
No nível XXII, em cima do forno em duas paredes, fazemos protrusões pelo menos 26-31 mm. No nível XXIII e XXIV, fazemos sobreposição no topo do forno.
No nível XXIV, desfrutamos de 2 lados do tijolo superior da partição e tijolos de transferência, que estão sob o tubo na flexão dos ductos de gás. Nos níveis XXV e XXVI, realizamos a colocação de 2 pequenos dutos horizontais de gás horizontal, as janelas de limpeza, onde colocamos a porta, as janelas de transição feitas de dutos de gás e a janela através da partição traduzida.
No nível XXVII, nos realizamos sobrepostos a partir do topo da porta de limpeza com riscos horizontais. Menos toda a colocação no nível e criar sobrepondo o fogão.
No nível XXVIII, realizamos uma alvenaria com um subsídio de 35 mm em toda a superfície do forno (colocação idêntica no segundo nível). O tamanho do gás deve ser igual à espessura do tubo. O tubo deve ficar em uma base resistente, ligando simultaneamente sobre os limites laterais com a parte máxima do tijolo.
No nível XIX, ainda temos um colapso para a cornija. No nível XXXI, coloque o tubo, eles colocam a válvula, de cima para a qual o tubo passa.

Fogão funcional

Um forno redondo em um caso de metal é adaptado para praticamente qualquer combustível sólido, exceto turfa. O gás do forno está indo no topo e através da partição traduzida desce pelo livro, e lá está dividido em 2 direções do forno ao longo de canais verticais. No nível VI, o gás, que passou pela janela, entra nos dois primeiros dutos triangulares que passam perto do forno sobem no topo.

De XXV a XXVII, o nível de gás flui para ductos de gás retangular verticais e desce o livro. Em níveis IV e V, o gás flui através das janelas de dois dois canais triangulares verticais e entra, transformando-se em dutos de gás horizontais, mexendo e fluindo para o tubo. A limpeza do fogão deve ser iniciada com o tubo e passar a parte inferior através das janelas especiais abaixo, ou seja, ao mesmo tempo, há dois tubos de gás através de cada janela por fio grosso com um arco.

Acredita-se que tal forno será capaz de coletar qualquer proprietário, e se você explorar completamente as instruções e um caso de forno, pode acabar com um bom forno. No entanto, antes de começar a construir um fogão, recomenda-se referir-se a um bom cozinheiro para conselhos. Afinal, a segurança da habitação é mais prioritária, e um forno dobrado qualitativamente vai aquecer e decorar uma pequena casa.