Cómo elegir un mezclador de soluciones

Ningún evento de construcción asociado con el vertido de concreto no puede prescindir de un mezclador de soluciones. Esta técnica permite contar minutos preparar una solución de alta calidad, ahorrando tiempo y fuerza de la brigada de trabajo. Para elegir correctamente un mezclador de concreto, debe familiarizarse con las características técnicas, tenga en cuenta las condiciones de operación y el propósito. En este artículo, consideraremos en detalle los modelos populares de los importadores.

Especies de Muertasteras

Mezclador Los mezcladores Hay mucho, pero el principio de funcionamiento de todos los modelos se reduce a uno: los componentes de la solución están conectados en un recipiente y se agitan mecánicamente para obtener una masa uniforme de la consistencia requerida. Un nombre más común de los mezcladores de soluciones - mezcladores de hormigón. Sin embargo, esto no significa que solo puedan trabajar con equipos de concreto, si es necesario, se usa para amasar otras soluciones de los ingredientes a granel, por ejemplo, para las obras de acabado.

Es útil saber: mezcladores de concreto Los constructores profesionales llaman al diseño simplificado del principio gravitatorio de operación. De acuerdo con las reglas, si la solución mixta consiste en un relleno con un tamaño de 1 a 7 cm, la máquina se llama un mezclador de concreto. Si el diámetro de las fracciones de llenado no excede 1 cm, tal técnica debe llamarse un mezclador de soluciones.

Para saber cómo elegir un mezclador de soluciones, debe comprender cuáles son las diferencias entre los modelos. Cada uno de ellos tiene una capacidad diferente del tambor, poder consumido, ejecución constructiva, etc. Existen diferencias en las características de la solución resultante después de agitar: puede ser concreto de cemento, un pennation, un hormigón de escoria, hormigón de yeso, concreto cerámico u otros tipos no claros de mezclas. La base de cualquier solución es un mecanismo con cuchillas, ubicado dentro del tambor y conducido por un motor eléctrico. La presencia de otros nodos depende de la configuración y el propósito de la máquina (elementos de soporte, transversales, mecanismo de propinas, equipos eléctricos, etc.).

Madres mezcladoras en el principio del trabajo.

Todos los modelos de mezcladores de mortero pueden clasificarse convencionalmente por dos categorías principales que difieren en principio: periódicas y continuas. En el primer caso, la máquina funciona cíclicamente y con ciertas interrupciones. Dichos modelos se adquieren principalmente para uso doméstico, ya que en este caso la escala de trabajo no es tan grande, al igual que en la construcción industrial, y el trabajo se puede detener en cualquier momento.

Los mezcladores de hormigón de la acción continua se caracterizan por una mayor potencia en comparación con el periódico. También son más difíciles desde un punto de vista constructivo, ya que todos los componentes están diseñados para operación a largo plazo y sin parar, lo que significa que tienen una mayor resistencia al desgaste. En la cantidad, todos estos factores se reflejan a un precio bastante alto. Los importadores continuos rara vez se utilizan en la construcción privada, ya que todo su potencial técnico puede divulgar solo en condiciones de un sitio de construcción a gran escala, donde los trabajadores de las brigadas trabajan en unos pocos turnos y estamos hablando de grandes volúmenes de la solución.

Método mezclado de mezcla mixta

A pesar de que en todos los mezcladores de concreto, la solución se mezcla con cuchillas especiales, el método de mezcla puede diferir. Hay principios obligatorios y gravitacionales de impacto en la solución.

En máquinas con mezcla forzada, el tambor está fijo, y solo las cuchillas funcionan dentro de él. Y el mezclador de hormigón gravitacional se puede distinguir por el tambor giratorio. El principio de operación está oculto en el título: la mezcla de la solución se lleva a cabo influyendo en la fuerza de gravedad. En las paredes interiores de tales palas adjuntas, y cuando el tambor comienza a girar, la solución fluye de una cuchilla a otra, mezcla uniformemente.

Los mezcladores mixtos con un método de mezcla obligatorio se consideran más productivos que los automóviles con tambores gravitacionales. Básicamente, se utilizan en plantas para la producción de concreto. Son ideales para trabajar con soluciones líquidas de rellenos de flujo pequeño. Abajo en video muestra el principio de funcionamiento del mezclador de hormigón forzado:

Los modelos gravitacionales son buenos para uso en el hogar o una pequeña construcción privada. Difieren en mayor compacidad en comparación con forzada, y tampoco requieren tales costos operativos (menos energía). El diseño simple se rompe extremadamente raramente, y los componentes resistentes al desgaste sirven durante muchos años.

Mezcladores de silencio por tipo de dispositivo.

Y lo último que debe saber para una selección adecuada del mezclador de soluciones es el tipo de dispositivo. Esto significa que las máquinas tienen un paquete técnico específico que caracteriza sus características, calidad y durabilidad operativas.

Por tipo de dispositivo, los importadores son:

1. Wenty, también se puede llamar cinturón o corona. Este tipo de máquina tiene un tambor con una rueda dentada a su alrededor (corona). La más alta calidad es la coronas de acero, pero son bastante difíciles de producir, por lo que en la mayoría de los modelos hay hierro fundido o componentes generalmente plásticos. Tanto el hierro fundido como el plástico son de corta duración, y es posible entender que la corona del mezclador de mortero no está hecho de acero, en el costo del modelo. Además, el automóvil con una corona de hierro fundido es muy ruido.
2. Reductor: no hay precio en tales autos y en el cinturón, y la pera está unida directamente al eje de engranajes. Dichos mezcladores de mortero son duraderos y productivos, pero su principal desventaja es que si se rompe dicho automóvil, la reparación será muy costosa, ya que la caja de cambios deberá cambiarse completamente.

Los mezcladores de hormigón venéticos son los más adecuados para la construcción privada. Aunque no son tan duraderos como el equipo, sino que los reparan, es mucho más barato y más fácil.

Cómo elegir un mezclador de concreto

Al elegir cualquier equipo de construcción, es necesario repeler de la supuesta cantidad de trabajo. Si planea verter una base de concreto una vez, y luego use una solución del mezclador una vez al año, no tiene sentido comprar un modelo profesional caro. Sin embargo, si va a verter la misma base de concreto, y luego tomar una solución a una solución para alquilar, puede comprar productos semi-profesionales de la categoría de precio promedio.

No solo la frecuencia de uso, sino también los volúmenes requeridos de la solución afecta la elección: la capacidad del tambor depende de esto. Para la construcción privada, se utilizan máquinas con un tambor de hasta 100 litros. Otro criterio importante es cuánto está protegida la técnica de las influencias externas. La protección está representada por recubrimientos y cubiertas aislantes. Las paredes interiores del tambor deben tratarse con composiciones anticorrosión y resistentes al desgaste, el motor también debe protegerse del desgaste abrasivo prematuro. Idealmente, el mezclador de hormigón debe entender fácilmente que después de completar el trabajo de construcción, podría limpiarse. El costo del mezclador de soluciones depende de su funcionalidad. Antes de adquirir cualquier modelo, sin duda leerá sus características técnicas.

¿Qué se debe prestar atención a:

1. Capacidad del tanque: centrarse en los próximos volúmenes de trabajo. Para la construcción de un edificio de una sola planta, un garaje, un aseo o un granero, un tanque es adecuado para 90-100 litros. Si desea simplemente poner un azulejo o hacer pistas de jardín, puede comprar un modelo completamente compacto en 50 litros. Para la construcción de un edificio en 2-3 pisos, el volumen debe ser un poco más grande, por 100-130 litros. Debe tenerse en cuenta que la cantidad de solución obtenida después de la agitación se obtiene siempre un 30-40% menos que el volumen reivindicado del tanque. Por ejemplo, en una máquina gravitacional por 65 litros, no es más de 45 litros de la solución en un modelo más, y en un modelo más productivo por 180 L, no más de 120 l de la mezcla lisa.
2. Consumo de energía: la capacidad del equipo depende de la potencia del motor para mezclar cualitativamente los ingredientes grandes o pequeños. Vale la pena notificar que no hay productividad aquí, es decir, esto no significa que el motor sea más poderoso, más puede hacer un mezclador de concreto. Como regla general, esta conexión se observa entre el aumento de la potencia y el volumen del tanque, ya que cuanto mayor sea el tanque, mayor será la solución necesaria para mezclar y más fuerte debe ser el motor. Sin embargo, no hay restricciones aquí: los motores en modelos domésticos que operan desde 220V, tienen una potencia máxima de 1 kW. Si necesita un mezclador más potente, tendrá que seleccionar un modelo que pueda funcionar desde 380 V, aunque, como lo demuestra la práctica, una capacidad de 700 vatios es suficiente para uso en el hogar.
3. Espesor de la caja: el grosor del tambor, cuanto más durará el mezclador de hormigón. Los componentes de las soluciones son lentos, pero incluso el acero más duradero es correcto, por lo que el grosor del cuerpo debe ser de al menos 2 mm.
4. Y lo último a prestar atención al elegir un modelo es su color. Aquí no estamos hablando de si te gustan los mezcladores de concreto amarillo o verde, sino sobre la cuestión de la seguridad. Es mejor dar preferencia a los colores más brillantes para que el mezclador de hormigón fuera notablemente desde lejos durante cualquier clima. Por lo tanto, verde, gris y marrón es mejor evitar, y amarillo o naranja se destacará en el fondo de cualquier paisaje.
   

Asesoramiento útil: si el mezclador de hormigón tiene un marco con ruedas, será transportado fácilmente por el sitio de construcción, lo que reducirá el costo de la operación y utilizando el uso de la técnica más cómoda.

Modelos populares de mezcladores de soluciones

Ahora sabes cómo elegir un mezclador de concreto, pero los modelos en el mercado se presentan tanto que la persona inyectora será difícil de decidir. Por lo tanto, hemos preparado una lista de productos comprobados que son particularmente populares entre los constructores domésticos.

Modelos de mezclador populares:

1. Mezclador de soluciones PHO0 - Una serie de equipos con el marcado del pH de la producción nacional rusa (es conveniente para el hecho de que en el mercado puede encontrar componentes baratos. Una alternativa digna al mezclador de hormigón CO-46B, pero en contraste con este modelo PH 80 está equipado con una carcasa protectora en una caja de engranajes y un motor, por lo que la solución no puede penetrar allí. El mezclador de soluciones del tipo obligatorio de agitación de la acción cíclica permite 100-120 segundos. Obtener una solución de alta calidad. La duración del ciclo depende del tamaño de las facciones de los componentes de origen.
   
2. Mezclador de PH-150 - Modelo de hogar móvil usado para preparar soluciones de hormigón y mampostería de ladrillos. Una característica distintiva es la compacidad y un pequeño peso de 200 kg. La productividad es de 135 l / ciclo (2 min.). Se garantiza un alto rendimiento por la operación de 4 cuchillas de goma con una velocidad de rotación de 1.7 rp / s. Trabaja en el voltaje en la red en 380 V.
3. Mezclador de soluciones PH 150.2 - Modelo móvil de tipo de trabajo forzado. Las cuchillas de goma se encuentran en un eje horizontal en el centro del tambor con un volumen de 150 litros y son capaces de proporcionar hasta 120 litros de la solución terminada para 1 ciclo. El dispositivo funciona desde el voltaje en 380 V.
4. El mezclador de soluciones de PH 200: la figura "200" en el título del mezclador de concreto denota el volumen del tanque: 200 litros. El motor y el reductor de la máquina están protegidos de la solución a la carcasa resistente al desgaste. El principio de mezclar la solución se ve obligado a una operación cíclica a corto plazo.
5. El mezclador de PH 200A es un modelo de mezcla forzada móvil. Funciona desde el voltaje en la red en 380 V. El volumen geométrico del tanque es de 200 litros, lo que permite obtener hasta 160 litros de la solución terminada. La máquina pesa 215 kg, y la presencia de una distancia entre ejes le permite moverla fácilmente a través del sitio de construcción.
   
6. El escenario del PH-300 es el modelo de mayor tamaño en la alineación del fabricante. Equipado con una carcasa protectora que cubre la caja de cambios y el motor. Se utiliza principalmente en construcción profesional para la producción de poliebetona de poliestireno de alta calidad. La máquina está equipada con un motor potente a 2200 W y trabaja desde el voltaje en 380 V. El costo aproximado en el mercado ruso es de 73,000 rublos.
7. La mezcla de soluciones CO 46B es un modelo periódico con un modo de mezcla cíclica. Equipado con escudos de seguridad que protegen los nodos con los rodamientos de la humectación y la contaminación con el mortero. Las vallas de tambor hay un peine, con el que es conveniente abrir rápidamente las bolsas con componentes secos. La manija de la palanca de control está cubierta con una superposición de goma antideslizante para una fácil operación. El control se realiza desde el gabinete eléctrico, en el que hay un interruptor automático AP-50B2M3T y el interruptor para revertir el motor. La descarga totalmente mecanizada reduce la complejidad del trabajo.
8. El mezclador de CP 100: el modelo con una capacidad del tanque de 100 litros permite obtener hasta 65 litros de la solución terminada. La serie CP es capaz de trabajar solo a temperatura ambiente, no inferior a + 5C. Los productos son conocidos en el mercado durante más de 10 años y se han comprobado desde el mejor lado. La máquina está equipada con tanques reemplazables, base de dos ruedas y el diseño original de la caja de cambios de tipo planetario. El consumo de energía es de 1.1 kW, trabaje desde una red de 220 V, peso de 175 kg.
   
9. El mezclador RPD 150 mM es una línea RPD diseñada para preparar soluciones y mezclas de alta calidad que requieren mezcla a fondo (mezclas con plastificantes, tintes u otros aditivos de construcción). La mezcla forzada es proporcionada por la unidad de engranaje de la correa. El volumen geométrico del tambor de acero es de 150 litros. El ciclo de mezcla no dura más de 2 minutos, permisible comenzar hasta 10 ciclos por hora.
10. Mezclador PM 350: una línea de mezcladores de concreto con etiquetado RM está diseñado para preparar soluciones de cemento con la adición de arcilla y silicatos, así como de otros resistentes a los componentes de caucho y metal. La característica de los modelos es que solo se pueden usar a la temperatura del aire positivo. El volumen geométrico del tanque es de 350 litros, el ciclo de amasado dura aproximadamente un minuto, un motor potente para 4 kW puede realizar hasta 1000 revoluciones. Pesa el mezclador de mortero 322 kg.
11. Mezcle 60 Mezcler Mezcler es uno de los modelos más populares para la construcción de tamaño pequeño debido a la compacidad, el alto rendimiento y el bajo nivel de ruido. Modelo de clase profesional equipado con engranajes de engranajes de engranajes. Los engranajes se colocan en la solución de aceite, por lo que durante la operación, la máquina no produce casi ningún ruido. Al levantar un nodo de mezcla, se activa un limitador de accidente cerebrovascular automático bloqueando la rotación de las cuchillas. Otra característica distintiva favorable del automóvil es su sistema de mezcla autónomo, no produce vibraciones perjudiciales para el cuerpo, lo que no se puede decir sobre los mezcladores de hormigón manuales o de perforación. El tanque se caracteriza por una mayor durabilidad, a prueba de golpes y plasticidad relativa, lo que le permite transportar el dispositivo con seguridad.
    

Proporcionamos breves descripciones de los modelos más populares, pero la línea de los principales productores se actualiza constantemente, los autos se vuelven más compactos, más potentes y más productivos. En cualquier caso, elija las firmas probadas con muchos años de experiencia en el mercado ruso y para el consumidor ruso, ya que es posible elegir una máquina orientada a la máquina orientada a máquina y una tecnología de trabajo.