Parke döşeme kendin yap

Kaldırım döşemesi (asfaltlama) geleneksel olarak izleri ve bölgeleri ve sokakların ve avlıların yanı sıra, ve zaten kısmen ter asfaltını karşılamak için kullanılır.

Üreticiler, doğal taş, ahşap, yanı sıra beton ve kilden yüksek sıcaklıklarda ateşlenerek muamele gören farklı malzemelerden yapılmış bir fayans seçenekler sunar.

Yaygın beton (çimento, dolgu maddesi ve su) imal plaka, kaplama kullanılan - bileşimlerin çeşitli oluşturulmasını sağlayan bu, şekil, renk ve kabartmaların çeşitli dayanıklı ve dayanıklılığıdır. Böyle bir kiremit, güzel, pratik ve ekonomik bir yöntem kaldırımlar ve avlular olduğunu.

beton döşeme kaplaması avantajları

beton parke taşları avantajları arasında:

• Çevre dostu - nedeniyle kompozisyon döşemek için toksik maddeler yaymaz;
• aşınma direnci ve dayanıklılık - suni kaldırım döşeme teknolojisi ile uyumlu üretilen granit parke taşlarından gücü aşağı değildir. Kalitatif olarak, koydu karo on yıldan fazla sürebilir;
• sıcaklığa dayanıklılık - karo sıcak güneş ışığından, asfalt gibi erimez;
• daha az travmatik - asfalt ve granit yüzeyi ile karşılaştırıldığında.

Üreticiler, aşağıdaki seçenekler arasında popüler, farklı şekil ve renklerde prekast beton döşeme sunuyoruz:

• geleneksel olarak, bloklar halinde;
• eski kaplama blokları taklit;
• Çeşitli kareler, tuğla "ölçek", vb uzatılmış.;
• mozaik efekti veren Avusturyalı renkli kaldırım;
• (Kavisli kenarları ve köşeleri yuvarlatılmış) Roma taş;
• bitki yüzeyi üzerinde tekrar eden desenler ile "Gzhelka"";
• dalgalar, ızgara ağ şeklinde desenleri;
• eko fayans, geçirgen su - yağmur döşeli yüzeyde sonra mümkün olduğunca kuru olarak kalacaktır. Bu çim otoparkına arabayı koymak için beton döşeme sağlar;
• olan ikinci el bazalt, kuvars, granit, vb - taş kum, özelliği kazandırmaktadır parke taşları "taş" yapı somut karolar

Kaldırım karosu üretimi teknolojisi

beton parke kaplaması ürünleri aşağıdaki yöntemler vardır:

1. Vibrocast - plastik bir şekilde sıkıştırılması için vibratör üzerinde tutuldu ve daha sonra sertleşir ve kuvvet kazanır edildi içine sırılsıklam taneli. aşınma direnci fayans iyileştirmek için özel bir beton harcı plastizerler Vibradökme kapsadığı kullanılarak karo üretim teknolojisi serme. Özel yerel alanda yürüyüş yolları ekipman için bireysel konut olarak kullanılan bu şekilde fayans, evler ve ülke evler yapılarak üretildi. kaldırım blokları ömrü - 10 yıla kadar.
2. Hiper ve titreşimle sıkıştırma - kalıp beton yarı kuru karışım içinde boğulmuş basınç giperpressa veya basın ve titreşimli sıkıştırma işlemine tabi tutulmuştur.

Böyle bir fayans, daha yüksek mukavemet ve don direnci, net formlar ve kaba bir yüzey, halka açık alanların ambalajı için uygundur - alanlar, kaldırımlar ve hatta carriageway ile karakterize edilir. Vibropresyonlu kiremit 25 yıla kadar sürecek.

Kaldırım levhaları için formlar

Titreşim teknolojisi, farklı beton fayans tonlarını almanıza ve çeşitli formları vermenizi sağlar. Çeşitli kıvırcık elemanlardan, benzersiz izler ve kaplamalar oluşturabilirsiniz. Böyle bir fayans organik olarak yeşil ekimlerin arka planına ve binanın cephesinin arka planına bakacak. Kendi elleriyle döşeme levhaları oluşturulması - Süreç oldukça yaratıcıdır ve yerel alanın iyileştirilmesi için geniş fırsatlar sağlar. Bunu yapmak için, kiremit formlarına ihtiyacınız olacak - parke kölelerinin kalitesinin% 50'sinin% 50'si onlara bağlıdır.

Satış, esas olarak plastik, kauçuk ve silikon, geniş bir benzer ürün yelpazesi sunar. Bu malzemeler güç ve aynı zamanda esnekliğin yanı sıra dayanıklılığın yanı sıra, çok sayıda döngüye dayanırlar (lastik formlar en dayanıklı, daha sonra plastik ve poliüretan gidin). Birçok üretici fayans parçaları için formlar satar, hemen çok sayıda satın almaya gerek yoktur - basit bir süsleme ile döşeme levhalarının imalatı için çok sayıda örneği satın alabilirsiniz, plastik formlar mükemmeldir. Esnekliğe bağlı silikon, daha karmaşık bir kabartma yüzeyi elde etmenizi ve çeşitli modellerin en küçük detaylarını geçmenizi sağlar. Silikon formlarının dezavantajları, her zaman formu iyi tutmadıkları gerçeğini içerir - genellikle şişlik yapabilmek, bu da bir arıza verebilir, bu da üretilmiş fayansların doğrusal formlarının bir bozulmasına yol açar.

Ülke evlerinin, evler ve evlerin düzenlenmesi için kendi elleriyle döşeme levhaları

Beton kaldırım, ev bölgelerinin ekipmanı için vazgeçilmez bir unsurdur, çünkü dekorumu ve işlevselliği çeşitli peyzaj tasarım çözümlerinde kullanım için geniş fırsatlar verir.

Evde fayans için form yapmak

Evde, plastik, odun veya silikondan fayanslar için kendi şekillerinizi, endüstriyel yoldan yapılan ürünlerden daha düşük olmayan, yüksek kaliteli ve güzel bir kaldırım karosu elde etmesine izin verir.

Beton fayanslar için formlar nasıl yapılır?

1. Kendi elleriyle plastik bir formu yapmak için, karo büyüklüğüne göre iç boyutlara sahip bir ahşap çerçeve hazırlamak gerekir, içine erimiş plastik dökün ve (yaklaşık bir saat gerekli olacaktır) dona bunun için bekleyin ve daha sonra bitmiş şekli kaldırmak. Bitmiş ürünün düzensizlik zımpara ile tedavi edilebilir.
2. Döküm silikon şekli kolaydır. bir dolgu ya da sıkı bir şekilde copold vidalarla herhangi bir sert malzeme ve kaldırma damarlardan yapmak (ya da hazır bir uygun kap çekmek) üzere -, uygun bir kap matrisi hazırlamak için gereklidir. Çerçeve yüzeyi temizlenmiş ve yağdan arındırılmış olması gerekir. İstenen oranlarda talimatlar, silikon (baz, sertleştirici ve katalizör) bileşenlerine göre karıştırmak için gerekli olacaktır. kap bitkisel yağ ile yağlanır, sen bertaraf edilmesi için gereken ile model üzerine, heykel hamuru tabakası yerleştirilir. Yukarıdaki açıklamaya göre, bir ince (yaklaşık bir gün sonra) malzeme dökme sonra, bir silikon karışımı ile dökülür, akıcı bitmiş şekil makasla küçük kusurları ve düzensizlikler aşağı kap ve kesme elde edilebilir.
3. alt olmadan Ahşap formları ahşap çubuklardan oluşur. Hazırlanan plakalar, dikdörtgen, kare veya altıgen formlara metal köşeler kullanılarak tespit edilir.

Kaldırım karosu için kalıplar ürünlerin, aynı zamanda açısal şekiller yapmak için tavsiye edilir ve ayrıca fayans mozaik içine büyüklük ve uygun birbirlerine yaklaşmak gerektiğini akılda tutulmalıdır.

levhaların kendini kaldırım nasıl yapılır

Biz aşağıdaki alet ve malzemeler gerekecektir:

• çimento ve kum;
• çakıl;
• süperplastikleştirici;
• boya;
• Çözelti tankı;
• formun doldurulması;
• vibrotol.

Şu nüansları verilen çini üretimi için hazırlamak için gerekli olan:

1. çözüm için Kum yapraklarla ve ottan-elemek öncesi gerek yoktur. karo ek doku satın alacak böylece kumun kompozisyonda Küçük çakıl, çözeltide kullanılabilir. Ayrıca ince çakıl da izin verilir ekledi.
2. dayanıklı döşeme kaplaması üretimi için, M 500 dereceli çimento kullanımı, hem de (kuru formda tüm karışımın% 0.5 arasında bir miktarda) bir plastikleştirici ilave edilmesi tavsiye edilmektedir. plastikleştirici talimatlarına göre hazırlanmış olmalıdır - sıcak suda çözülür.
3. Betonun doymuş rengi için, pigment boyasının en az% 2'sini, ılık suda dikkatlice çözündürülür. Boyadan tasarruf ederseniz, kaldırımın gölgesi soluk olacak ve birkaç yıl içinde yağmurları kiremitten tamamen yıkayabilir. Boyayı kaydetmek için, doldurma iki katmanla kullanılır - boyalı çimento karışımının ilk katmanı yerleştirilir ve boyasız çözeltinin üstünden yerleştirilir.
4. Kiremit formları önceden yağlanmış olmalıdır - platform için özel yağlayıcı satılır ve ayrıca kendiniz de pişirebilirsiniz. Bunu yapmak için, 70 ml motor yağı eklemek için iki litre suya ihtiyacınız var ve homojen bir karışıma iyice çalkalandırın.

Kendi elleriyle beton parke levhalarının teknolojisi hazırlanması

Evde parke levhaları imalat süreci aşağıdaki adımlardan oluşur:

1. Çimento-kum karışımını, çimentonun bir parçası başına kumun üç bölümünün orantılı olarak hazırlıyoruz. Granit aşağı açılır eklenmesiyle bir çözüm hazırlayabilirsiniz - karoların bileşimini taş sıçraması ile zenginleştirir ve ekstra güç verir. Bu durumda, 2 kısım çakıl ve bir çimento ve kumun bir kısmını karıştırın.
2. Yavaş yavaş ekleyin, karıştırın, su plastikleştiricisinde ve boya içinde çözündürülmüş, ıslak toprakların tutarlılığını elde eder. Karışım çok sıvı ise, fayans mukavemeti önemli ölçüde azalır. Çözeltiyi güçlendirmek ve çözeltinin gücünü güçlendirmek için takviye lifi eklenir. Çimento-Sandy karışımı manuel olarak iyice karıştırılmalıdır veya bir Meme karıştırıcısına sahip bir perforatör uygulayabilirsiniz. Çok miktarda çözüm hazırlamak için, bir beton karıştırıcı gerekli olacaktır.
3. Vibrasyontolü eşit olarak doldurun, beton çözeltili kiremit için kalıplar, sıkıca yerleştirin - tek tip bir beton dağılımı elde etmek için gereklidir ve cihaza başlarız - yaklaşık beş dakika boyunca titreşim, kaybolması için karışıma sıkılır. yüzeyin havası ve hizalanması. Vibrotol yokluğunun arkasında, çözelti başıboş, formun tutma duvarları veya manuel olarak ürvarak.
4. Bundan sonra, tank bir polietilen film ile kaplanır ve gölgede iki gün dökülmeye bırakılır. Ayrıca, bir platform yapabilirsiniz - formlar, sıcak suyla bir konteynere bir konteynere bir konteynır halinde sökülür veya düşürülür. . Bir fayans formu kullandıktan sonra, beton kalıntıları çıkarmak için bir tuz çözeltisi ile yıkamak gerekir.
5. Bir ay içinde bir gölgelik altında fayanslar ve aşınma direnci vermek için daha fazla kurutulur.

Kendi elleriyle beton favuronunun imalatı, yerel alanın iyileştirilmesinin maliyetini önemli ölçüde azaltacak ve aynı zamanda siteleri ve bahçe parçalarını kendi eşsiz tarzlarında ekipmana ve bahçe parçalarını içerecektir.

Kaldırım döşeme - Fotoğraf

Kaldırım döşemesi kendin yap - Video