Şu anda yaygın olan çok sayıda monolitik vakıfın en popülerleri şerittir. Bu, cihazı için gerekli olan nispeten sadık harcamalara ve ayrıca cihazı için gerekli olan az miktarda malzemeye dayanmaktadır. Bazı durumlarda, özel bir sütun kayış vakfı inşa edilebilir, hepsi doğrudan toprağın özelliklerine bağlıdır.
Ülke sahasında bir şerit yüksek kaliteli temeli gerçekleştirin oldukça basittir. Bu işlemin temel özellikleriyle kendinizi tanımak ve iş için gereken tüm hesaplamaları yürütmek gerekir. Sitenin her sahibi, bağımsız bir yüksek kaliteli vakfın montajını uygularken, kabul edilmeyen uzmanlar için materyalden tasarruf etme fırsatı vardır.
Özellik Tasarımı
Tipik olarak, bu kategorinin temeli, farklı kuruyana, boş olmayan toprağa dayanmaktadır. Bodrum katında veya belirli sayıda bodrum katı olan bir ev inşa etmesi gerekiyorsa, bu tür tasarım tercihlerinin tercih edilmesi önerilir.
Ek olarak, bandın temeli banyo için mükemmeldir, kendi başınıza yapabilirsiniz, bu da basit bir yapı uygularken çok daha karlı. Bu durumda, özel bir küçük üreme vakfı, en iyi şekilde uygundur, yani ince akış yönündedir.
Profesyonellere göre, profesyonellere göre, profesyonellere göre dik olan bir kurdele temeli, bu oldukça zaman alıcı ve çok pahalı bir bakış açısıyla çok pahalıdır.
Ana işlerden önce, bir konut binasının, banyo veya araba garajının projesini iyice düşünmek ve düzeltmek için gereklidir.
Cihazın özellikleri
Kural olarak, temel cihazın süreci birkaç aşamadan oluşur. Bunlar şunlardır:
- Yüksek kaliteli takviyenin geliştirilmesi ve yürütülmesi.
- Bu temel için kalıp tasarımı.
- Yüksek kaliteli su yalıtım organizasyonu.
- Önceden seyreltilmiş beton karışımın temelini doldurma süreci.
Vakfı işaretleme süreci
Düzenleme üzerindeki ana işten önce tasarımın işaretlenmesi önemlidir. Standart Vakfı yaklaşık 350-400 mm genişliğe sahiptir. Yapının ön mutluluğu altında, armatür köşelerde toprağın yüzeyine tıkanır, doğrudan açılar, özel bir tilter veya lazer üzerinde çalışan bir modern rulet ile kontrol edilir. Çizgi tamamen perimeterin etrafında sıkıca vanaya doğru uzanır. Tam olarak aynı kuralda, yaklaşık 400 mm'lik girintinin dikkate alındığı bir iç kalite işaretleme yapılır.
Önemli! Vakıfı yapmadan önce, benzer bir yüzeyin tüm düşüşlerini çözmeniz ve en düşük noktayı düzeltmeniz gerekir. Bir çukur kazma sürecinde saymaya başlaması gerekecektir. Bu, planlanan tabanın yüksekliğinin göstergelerindeki farkı dışlamak için harika bir yöntemdir.
dikilmiş vakıf derinliği parametreleri 400 mm ilgili olmalıdır. Bazın dibinin su seviyesine kıyasla çok pürüzsüz olması çok önemlidir. Bu süreç özel bir düzeye kullanılarak doğrulandı.
Kalıbın Düzenlemesi
Tamamen hazırlanmış işaretlendikten sonra, özel bir kumlu yastık düzenleme işlemini başlatmak gerekir. Gelecekteki yükün kuruluşunun tüm alanında, yapılardan önemli bir azaltma ve dağıtım için gereklidir. Kalınlığının 150 mm'den az olmaması önemlidir. Pürüzsüz bir yüzeyi kaydetmek için, inşaatta kullanılan modern seviyeyi kullanmak da gereklidir.
Kumun arka departmanında, özel ekipman kullanılarak su ve tramvay ile sulanmış zorunludur. Bir şerit vakfı oluşturmaya karar verdiyse, yastık farklı kazak malzemelerinden yapılabilir. İşte mükemmel:
- kontrplak;
- farklı panoların kesilmesi;
- metal kiremit parçaları.
Kalıp kurulumu doğrudan sitede üretmek mümkündür, sadece çok pürüzsüz bir yüzey seçmek için yeterlidir.
Önemli! Kalıp düzenleme sırasındaki ana kuralın içeriden aşağı çekmek ve sabitleme elemanlarının kesinlikle dışarıda bükülmesidir.
Bu tür önlemler, maksimum pürüzsüz yapının yüzeyini uygulamak için tasarlanmıştır ve sökme işlemi açık ve hızlıdır. Bu, sadece temele yönelik belirli çıkarılamaz bir kalıp yoksa mümkündür.
Monte edilmiş kalıpların hazırlığından, betonun su basıldığı seviyenin biraz üstünde, etiketi düzeltmek için gereklidir ve daha sonra seviyeyi kesinlikle çevresinde çekin.
Süreç takviyesi
Bazın güçlendirilmesi çok önemli bir işlemdir, alt kısımlar, daha sonra içlerinde çelik elemanları ayarlamak için tuğlaları yerleştirmesi gerekir. Bu çalışmaların sonunda, özel bir kalitede örgü teli kullanmak gerekir.
Güçlendirme elemanları, hücrelerin 300 mm'den 300 mm'den oluşan örnek boyutlarına sahip olması gereken vanaya sığar. Sonra tuğlaların hazırlanmasının üstüne çatal bıçak takımının dibine koymaya değer. Bazı durumlarda, ızgara profesyonel kaynakla yapılabilir, ancak tasarımın daha az esnek olabileceğini bilmeye değer. Armatür ızgarası iyileştirme sürecinde, yüzey seviyesinden önemli ölçüde geri çekildiğinden, ancak 50 mm'den fazla olmadığından emin olmak gerekir. Bu, kendisine monolitin içinde olmasına yardımcı olacaktır.
Vakfın havalandırılması ve su yalıtımı
Bu iş aşamasının sonunda, havalandırma düzenlemeye başlamak ve iletişim bağlantılarının montajı için açıklığı iyice hazırlamak zaten mümkündür. Temeli doldurmadan önce, su yalıtımı, aksi takdirde, aksi takdirde, toprağın yüzeyinin altında bulunan su, vakfın iç kısmında sabit bir hit ile, kademeli olarak tamamen yok edin. Bu işlem iki yöntemden biri tarafından gerçekleştirilebilir:
- Boşaltılmış çukurun dibinde, bu tür bir malzeme ruberoid olarak istiflenir. Tamamen kuruduğunda, beton da her taraftan katlanır. İstenirse, daha yüksek bir kalite elde etmek için bir reçine ile kaldırmak mümkündür. Bu yöntem çok etkili değildir, çünkü yaklaşık üç yıl sonra, lastikoid levhalar yavaş yavaş hareket etmeye başlar, bu da yeni su yalıtım organizasyonunu gerektirir.
- Penetron kullanımı daha iyi ve uzun süreli kaplama sağlamaya yardımcı olacaktır. Özel bir karışım, su geçirmez niteliklere sahip betona girerek yüksek kaliteli koruma sağlar. Temel avantaj, betonun bu kaliteyi temel kullanımı boyunca korur. Böyle bir planın suya karşı korunması için, bitmiş beton karışımına penetron eklenmelidir. Madde kesinlikle profesyonel talimatlara tam olarak uyumlu olmalı ve doldururken özel bir karıştırıcı tarafından karıştırılmalıdır. Sadece bundan sonra, vakfın suyun etkisinden en etkili şekilde korunacağını varsayabiliriz.
Vakıfın altına dökülen beton
Bu prosedürlerin sonunda, doldurma işlemine geçmeniz önerilir. Bu amaçla, 400 markanın betonu kullanılır ve mükemmel üretici olacaktır. Kural olarak kendi başına doldurma sürecinde, bu süreci ilk kez nitel bir olanla üretmek imkansızdır. Soğuk pencerelerin oluşturulduğu bir risk olduğu için, en az iki kez, en az iki kez, doldurma işlemini en az iki kez üretmek gerekir. Bir süre sonra, su suyu geçmeye başlayacak, niteliksel olarak organize edilmiş su yalıtımına rağmen, vakfın tahrip olmasına bir temel teşkil edecektir.
Vakfın doldurulmasından önce, makinenin çalışmasını düzgün bir şekilde yaptığından ve bir beton karışımını farklı kalıp açılarından dökebilmek için gereklidir. Bazıları ayrıca özel bir tepsiyi donatın, böylece karmaşık durum oluştuğunda, çözelti onun içinden yapılır.
Bu işlemden önce, kullanılan çözeltinin bileşimini kontrol etmek önemlidir. Ulaştırma sırasında biraz atıştırmalık ise, az miktarda su ekleyebilir ve iyice karıştırabilirsiniz. Dolgular sürecinde, özel bir cihazla betonu dikkatlice kurmak için gereklidir. Bu, yıkıcı hava ceplerinin oluşumunu önlemeye yardımcı olacaktır.
Kalıpları betonla doldurduktan sonra, en yaygın mala ile dikkatlice hizalanmalıdır. Fazla hava sağlaması gerekir, betonun kapsamlı karışımı, takviyenin elemanlarından biridir.
Vakfın betonu kururken, nispeten karmaşık manipülasyonları yaparak, belirli bir şekilde önem vermek gerekir:
- gece için yağmura karşı etkili koruma sağlamak için örtmeniz gerekir;
- Öğleden sonra, sıcak günlerde, betonu suyla sulamak gerekir.
Kalıp, dolgu yapıldıktan sonra bir aydan daha erken çıkarılmaları önerilir. Burada iklime ve hava koşullarına bağlıdır, bazı inşaatçılar bir haftada kaldırma işlemini üretir.
Tüm önerilere ve tavsiyelere uygunluk, kalite kaybı olmadan mümkün olduğunca uzun süre hizmet edecek bir teyp temeli oluşturmanıza yardımcı olacaktır.
Bir tartışma başlatmak ...