Yuvarlak Fırın: Kurulum Talimatları

Klasik Hollanda fırın, geçen yüzyılın en popüler ısıtma cihazlarından biridir ve modern evleri ve bu güne kadar ısınmaya devam eder. En önemli avantajlarından biri, bağımsız bir şekilde bir acemi bile katlanabileceğidir.

Hollanda tipi bir fırının görünümü, XV yüzyılına atfedilebilir. Rusya'da, yuvarlak bir fırın oluşturulmasının tarihi, Peter'in büyük zamanları, zaten herhangi bir ev için baskın olan Peter'in büyük zamanları ile başlar. O zamanlar, Kral, St. Petersburg'daki taş evlerin inşasını emretti ve aynı zamanda baca ile bir tuğla fırın ve denilen kapak ortaya çıktı.

Böyle bir "Hollanda", bir durumda yuvarlak bir fırının rafıdır ve adını aldı, çünkü TO'nun Hollanda'dan çömlekçilerle yapılan fayanslarla daha da belirlendi. Daha sonra, SSCB sırasında, yuvarlak metal fırın sadece konut binalarında değil, aynı zamanda kentsel kurumlarda da görülebilir. Oldukça basit ve kullanımda ve en önemlisi, çok pratik ve güvenlidir.

Yuvarlak fırın cihazı

Böyle bir ısıtma fırınının temel çalışmasının temel prensibi oldukça basittir ve baca gazı yollarının yapay ile uzaması yoluyla, geçerken tüm ısı verdikleri anlamına gelir. Böyle bir bacadan rahatsız etmek oldukça zordur, bu nedenle fırının tasarımı spesifik incelikler yoktur. İlk Hollandaca, düşük kaynak maliyetlerinde güçlü ısıtma için yakın Hollanda evlerinde odağa kuruldu.

Fırınlar, en az ışık malzemeden kutu yapıları şeklinde 5 katlı evler için yaratılmıştır. Başlangıçta, bu tür sobalar derin bir fırınla \u200b\u200btasarlandı, ancak daha sonra modifikasyon, kafes ve kafise değiştirildi. Bugün, bu tür fırınlar, bilgisayar programlarını kullanarak bireysel gereksinimler için geliştirilmiştir.

Bugünün modern teknolojileri, ısıtma cihazına gelişmiş bir görünüm ve çeşitli renk vermeyi mümkün kılar. Ancak, eski ve gelenekleri seven kişi, bu fırının yapması gerekecek. Isılacak, kelimenin tam anlamıyla kelimenin anlamında, ruh hali yükseltecek.

Artıları ve eksileri yuvarlak metal fırın

Bir durumda yuvarlak bir fırının onurları

Odanın yuvarlak fırını, 0.67 m genişliğinde 60 metrekarelik bir alanla ısıtıyor ve 2,33 m yüksekliğinde. Tabii ki, bir kömür kazanı ile üretkenlikten çıkarılamaz. Her ne kadar evde elektrikli ısıtma durumunda, daha sonra acil durumlarda, güç kaynağı olmadığında - bu fırın sorunlara en iyi çözümdür.

Böyle bir ısıtma cihazının ana avantajları aşağıdaki gibidir:

• Karbondioksitin konut içine girmesine karşı koruyan bir metal kasanın varlığında güvenlik;
• Yakıt haznesini azaltan hızlı ısıtma ve yavaş soğutma;
• Tasarımın birkaç kata uzatma olasılığı;
• Uygun bakım ve uygun kullanım ile uzun süreli;
• Montajdaki değişiklikler pratik olarak etkinliği ve mukavemeti etkilemez;
• Herhangi bir ısıtmalı mülk için boyutların ve küçük bir işgal alanın kompaktlığı;
• Küçük Ağırlık Tasarımı;
• Kolaylaştırılmış bir formun varlığı ve kullanıcı için travmanın yokluğu;
• Refrakter vitray pencereli bir yakıt kapısının varlığı;
• Düşük sıcaklık farkı ve karmaşık baca tasarımı;
• Yeterli ısıtma ile düşük malzeme tüketimi;
• Avcılardan sonra sabit veya ön ısıtmaya gerek yoktur;
• Büyük boy fırınlar olarak artmış ısı transferi;
• Maliyet, geleneksel bir tuğla fırından daha ucuzdur;
• Modern kararlı renklendirme maddeleri ile dekorasyonda kolaylık (istenirse, renk her yıl değiştirilebilir);
• Plakaların yapımının ilk kapasitesi ve ek değişikliği nedeniyle geniş işlevsellik;
• Malzemelerin tüketiminde verimlilik.

Metal bir kasada yuvarlak bir fırının olumsuz yönleri

Fırın tesisleri, popülerliğini artıran dezavantajlarından çok daha yüksektir:

• Sifon sistemi soğuk havayı geciktirmeden kapağı kapatmadan hızlı soğutma olasılığı;
• Isıtılmış odanın geniş alanı için yetersiz performans;
• Hafif yakıtla performans yetersizliği ve kaçakçılık modunu koruma ihtiyacı;
• Fırın düşük kaliteli ucuz malzeme olduğunda kurumun ateşinin tehlikesi;
• Aşırı güçlendirme sırasında karbon monoksitin ayrılması riski;
• Düşük ısı kapasitesi yokluğunda çok boyutlu bir günlük protesto gerektirir.

Yuvarlak Fırın Kurulum Önerileri

Fırının tasarımı basittir, bu yüzden böyle bir fırının toplanması oldukça erişilebilir. Metal kasa, Tsargi adında üç bölümden oluşur. Alternatif olarak bir diğerine koydular.

Montaj için malzemeler

Kendi kendine montaj için gerekli malzemelerin yaklaşık listesi:

• Kil geleneksel - 0.06 m³;
• Kil Refrakter - 12 kg;
• Kapı Dalgın - 0.13 x 0.14 m - 1 adet.
• Sahte Kapı - 0.21 x 0.25 m - 1 adet.
• Kapılar temizlenir - 0.13 x 0.14 m - 2 adet.;
• Çıkarma valfleri - 0.13 x 0.13 m - 2 adet.;
• Geleneksel tuğla - 230 adet;
• Tuğla Refrakter - 70 adet;
• Öncelikle Sayfa - 0.60 x 0.80 m - 1 adet;
• Kum - 0.04 m³;
• Grille Grate - 0.18 x 0.25 m - 1 adet.
• Su yalıtımı için Ruberoid 0.70 x 0.70 m - 2 sayfa;
• Çatı kaplama çeliği için bir durum için - 6.7 m².

Kendi ellerinizle yuvarlak fırın montajı

Böyle bir fırın için, kenar ve plastiklerde kombine bir duvarcılık şeması uygulanır:

1. Öncelikle vakfı yaparız (yuvarlak veya dikdörtgen olabilir).
2. 100 cm çelik çapı kasasında, taban üzerine kurulu bir duvarcılık yaparız. Bütün dairenin gövdesinin tabanının kenarına kadar olan tüm dairelerin yaklaşık 20 mm'lik mesafedeymesi için döşenir.
3. Temelde, taban döşemeye başlamak için 520-530 mm yarıçaplı bir daire çizin.
4. Biz bir çembere beş yarısı tuğla Plafhmy. Dairenin ortasını, 510 mm'lik bir yarıçaplı bir kağıdını çizerek, yarıçapı keserek ve yarıya katlanır - bükülme çizgisi ve ortasında olacaktır.
5. Katlanmış sayfayı, tuğla seviyesinden çıkarılan kenardan kenarı tamamen katlanmış ve fırının orta noktasını belirleyerek temelde bir çizgi çizdik. Hatta, arkadan ve ön bölümlerin ortasına dikkat çekiyoruz.
6. Duvarcılık, yuvarlatılmış bir yapıştırma ile 2 katı tuğlaların bir çözeltisi üzerindeki arka bölümdeki bir etiketle gerçekleştirilir. Tuğla arasındaki sınır, ön duvarın bir etiketine sahip bir satırdır.
7. Son sınır ile 2 tuğla var. Böylece yuvarlatılmış düz bir kare duvarcılık elde ediyoruz ve baz istasyonun seviyesi duvarla doldurulacak.
8. İkinci seviyeyi vinç kenarı ile tüm tuğlalarla gönderiyoruz.
9. Utangaç tuğlaların seviyesini hesaplar. Seviye II'nin döşenmesi altında, dairenin çapları, Sınır I seviyesinden 250 mm'den geri çekilir. Sonra çevresi I ve II seviyesinin boyutunu belirleriz. Bazın dış kısmının uzunluğu 12'ye bölünür. Böylece, onları yeniden hesaplayarak kaç tuğladan kaydedilmesi gerektiğini hesaplıyoruz (örneğin: eğer duvarcılık için 29 tuğlaya ihtiyaç duyulursa, tüm iç çevreyi 29'a böleriz, ve elde edilen şekli uç tuğlaya doğru çekin).
10. Bu etiketle, düzenini yapacağız ve sonun tüm genişliği boyunca işlenen tuğlaları seçerken uygulayacağız. Etiketten tuğlanın köşesine, bir çizgi - etiket tankı yaptık.
11. Tahliye tuğlaları aynı anda daha iyidir. Duvarcılık işlemi sırasında dikey dikişler oluşur. Ayrıca gerçekleşecekler, bu yüzden büyük olasılıkla malzeme daha az bırakacak. 27 adet hasat ederiz.
12. Son tuğlanın seviyesini tamamlamak için daha güçlü olması gerekecektir. Duvarcılık, kesim tarafını, tabanın dış sınırıyla birlikte bir yöne bir yönde gerçekleştiriyoruz. Tabanın keskin kenarı çıkıntıya acele edilmelidir.
13. Fırını üçüncü seviyeden yatırmaya başlıyoruz, ancak önce bazda bir daire çiziyoruz, kasanın iç yarıçapından daha az 15-20 mm. Bazın i düzeyinde olduğu gibi, bir çözüm olmadan III seviyesini seçtik.
14. Çözeltide malzemeyi yerleştirin. Bir kağıt çemberi kullanarak (diwise katlanır), i düzeyinde olduğu gibi, merkezi bulur ve not ederiz.
15. Seviye IV'ün düzeni, merkezdeki ve ortadaki özetlenen noktalara göre gerçekleştirilir. Demir mahfazasının alt halkası, kağıdın işaretini kapsayan III seviyesine ekilir.
16. Tabanın üst seviyesi tam olarak seviye cinsinden karmaşıksa, bir kertenkeleye mahfaza monte edilmiştir. BT ile tuğla arasındaki boşluk harçla doldurulursa hareket etmeyecektir.
17. kasanın alanından çözümü kuruyacak zaman, duvarcılık devam edebilirsiniz. Ondan sonra kağıdı çıkarın ve döşeme devam etmektedir.
18. Biz iki yoğunluklarda çözüm zarar. duvar ilk kalınlıkta ortamıdır. mahfaza tuğla ikinci - sıvı.
19. Bunu yapmak için, kalınlık su ve kil ortamı ile 2 kova alır. Bir sulandırılmış bir çözüm elde etmek için, kile biraz su ekleyin ve üst onları karıştırın. Bu yüzden bir kapta 2 çözümleri olsun.
20. Biz dikkate halkaların yüksekliğini almak böylece çerçeve, kolay değil bitişik ben seviyesini ortaya koymak için folyo ve subductive deliklerin kapılar arasına bağlanmalıdır, (300 mm vardır). 3'ten fazla bu tür halkalar olacak.
21. Çakma halkalarının yüklemesinden ocağın görünümü bağlıdır. Seçtiğimiz halkaların sayısı, fırın yüksekliğinin büyüklüğünü verilen. yakın birkaç tuğla eklemek dışarıdan onun halkasına ise duvarcılık sırasında kasa, shunken değildir.
22. iç tarafında tuğla köşeleri açık daha düşük bir seviyede yüzeyine sızdırmaz şekilde Seviye I tabaka gerçekleştirilir. dikkate Bu an almak döşeme ve üst seviyelerinde iken.
23. tuğla düzeyi ve çekül açısından açıkça ortaya koydu, o fırın düzdür. düzenlendiği malzemeden yapılmış bir orta fırın çapı küçük ise, o zaman izin verilir, duvar içinde hareket eder. Tuğla tarafına sopa olmamalı, bu nedenle dikey bağlantıları denk olmalıdır.
24. düzeyde duvarcılık sona ermesinden sonra onlar kalın çıkıp, çünkü kasa ile keten dikey dikişleri içine tuğla kırma taş sıkmak için tavsiye edilir. Sonuç olarak, karışım inşa ve ısı aktarım katsayısını da arttıracaktır.
25. Yuvarlak soba, kavisli kapılar yükleyin. Bunu yapmak için, kasanın halkalar halinde derinleştirilmesi kesti. fırının içinde ocak olarak, kapı açıklıkları boyutları dikkate alındığında, yatay ve dikey etiketler yerine getirir.
26. cihazların boyutları kasanın deliklerine benzer olmalıdır. aralarında hiçbir delik olmamalıdır. Onlar birbirine yakın basılmalıdır.
27. bir çözelti ile bölmenin genişliği 60 mm 'ye ulaşmak için. soba içindeki yığma duvara yakın son sosu ile küresel tuğla plaffer yürütmek.
28. mahfaza yakın seviyeleri üstündeki farklı olabilir. Sonuç olarak, iç kaşık seviyeleri bunları hesaplanması. Kapı altında önceden 4 açıklıkta mahfaza kesim.
29. IV seviyesine döşeme görüntüleme kapının montajı ve 3 temizleme kapı ile başlanması tercih edilir. Onlar işedi önden gelen 2 tarafı bulunmaktadır.
30. Kapıyı kapıya getiriyoruz ve uçları kesme deliklerine uzanır ve kasaya ekler. Kapı, telin 2 tarafında germe ve seyreltilmiş çözeltiye monte edilir.
31. Tuğlaların kapısını taktıktan sonra, poz verin ve özelleştirin. Karışıklığın yanında, tek parça tuğlalar yerleştiriyoruz. Kapının önüne 2 çeyrek koyun.
32. Temizlik kapılarının yanında, bir tuğla döşenmesi, batan ve yüksekliği dikmiş, duvarın genişliğinin tuğlanın 1 / 4'ü olduğu göz önüne alındığında. Görüntüleme kapısının solunda, döşeme zaten tuğladan gelen çözeltidadır.
33. Tuğlayı istediğiniz türe basın ve koyun. Duvarcılık çeyrek tarafından bitirme.
34. Süvari kapının sağındaki benzer bir duvarcılık yaptık. Subfent kapısına doğru iki üç sert tüketen sodyumu takip edin.
35. Muhafazanın yakınındaki dördüncü seviye, tüm kapıların aynı yükseklikte olduğu gerçeğinden dolayı aynı tuğla yarımlardan çıkıyor. Yükseklikte tuğlaların yarıları tuğla ile aynı olduğundan, istenen yarım sayısı şablon tarafından önceden hazırlanabilir.
36. Sobanın sol tarafını arkanın temizleme kapısına yerleştirdik. Sonra sobanın sağ tarafını koydum.
37. Düzen seviyesinde, kasaya ulaşan katı tuğlalardan yapılmış 2 duvar elde edilir. Bu bölümler kasanın yakınında düştü 1/2 tuğla oluşturulur.
38. IV seviyesinde, 2 bölüm sayesinde 3 gaz borusu elde edilir. Kapının yanına yerleştirilmiş işleminde, tel kabloyu arttırır.
39. V seviyesini ocağın bir ligament merkezi ile ve mahallelerdeki bölümler üzerinde uzanıyoruz. Daha az döşeme. Karışıklığın tuğla duvarında, ızgaranın altında derinleşir ve koyarız.
40. Fırının VI seviyesindeki yan sınırları tuğlaları itin ve 4 duvarını gaz kanallarının 4 duvarını koyar, böylece duvar paketi kasaya katılan sınırlarla gerçekleşir. Kasanın yakınında 260 mm yüksekliğinde bir duvar yaratın. Üzerinden fazla bölümler bu seviyenin altında rafine edilir.
41. Tuğla çeyreklerinin ocağının önündeki ızgara ızgarası yakınında, duvar plastikleri ile bir paket üretiyoruz. Gaz kanalları boyut olarak aynı olmalıdır.
42. Muhafazanın yakınındaki 2 seviyeden döşemede, iç duvar tuğlası plafhmy ile bir paket üretiyoruz. Pakette, çeyrek veya plakayı yukarıdan ve kaşık seviyesinin altından değiştiriyoruz. Üç-sertte kullanmak mümkündür.
43. Fırın kapısından VII düzeyinde ızgara ızgarasına kadar bir eğim üretiyoruz. Izgara ızgarasının arkasında, IX seviyesine bir eğim üretiyoruz.
44. Makine kapısı VIII ile X seviyesine ayarlayın. Yükseltilenden x seviyesindeki transfer sınırının duvarına devam ediyoruz.
45. Fırının kapısının üstünde XI seviyesinden, 5 tuğlaların kemerlerinin döşenmesine gidin. Onlardan bir taraftan dip yönünde 16 mm'den zevk alıyoruz.
46. Sol tarafta 2 tuğla ve 2 - sağ ve orta - 8 mm'lik 2 taraftan.
47. Kemerin beşinci tuğlaları var. Çıkmadan önce, önce beşinci tuğlayı kurun ve duvarları kasanın yanına tutun. Kilit tuğlası, tertibatın duvarları arasındaki takviyeye monte edilir, sıkın.
48. Alttaki kemer duvarcılık düzensizdir. Ortodiy her tuğlada ayrı ayrı "hayır" tadını çıkarıyoruz. Usulsüzlüklerin üst kısmı belirgin değil, kaldırılmamaları gerektiği anlamına gelir.
49. Kemeri döşemek XII düzeyinde tamamlanır. XIII seviyesindeki kemerin yukarıdan yukarısında, gövdeye yakın yüzük duvarına sığıyoruz. XXII'e kadar bir paket ile bir duvarcılık yapıyoruz.
50. XXII düzeyinde, fırının üstünde iki duvarda, en az 26-31 mm çıkıntılar yaparız. XXIII ve XXIV seviyesinde, fırının üstüne çakışıyoruz.
51. XXIV düzeyinde, gaz kanallarının bükülmesinde borunun altındaki transfer bölümünün ve tuğlaların üst tuğlasının 2 tarafından yararlanıyoruz. XXV ve XXVI seviyelerinde, 2 küçük yaklaşmakta olan yatay gaz kanalının döşenmesini, temizlik pencerelerini, kapıyı koyduğumuz, pencereleri gaz kanallarından ve pencereden çevrilmiş bölümden geçirdik.
52. XXVII seviyesinde, temizlik kapısının üstünden yatay risklerle örtüşüyoruz. Seviyede tüm döşemeler daha az ve ocak üst üste binme oluşturun.
53. XXVIII düzeyinde, fırının tamamı boyunca 35 mm tutarındaki bir duvarcılık yaptık (ikinci seviyede aynı şekilde döşeme). Gazın boyutu, borunun kalınlığına eşit olmalıdır. Boru, sert bir temelde durmalıdır, aynı anda yanal sınırları, tuğunun maksimum kısmına eklenmelidir.
54. XIX seviyesinde, hala korniş için bir arızalıyız. XXXI seviyesinde boruyu uzatırlar, vanayı borudan geçirdiler.

İşlevsel ocak

Metal bir kasadaki yuvarlak bir fırın, turba hariç hemen hemen her katı yakıt için uyarlanmıştır. Fırından gelen gaz üstte ve çevrilmiş bölüm boyunca kitabın aşağısında iner ve orada dikey kanallar boyunca fırının 2 yönüne bölünmüştür. VI düzeyinde, pencerelerden geçen gaz, fırının yakınında geçen ilk iki üçgen gaz kanalına girer.

XXV'den XXVII'ye kadar, gaz seviyesi dikey dikdörtgen gaz kanallarına akar ve kitabı iner. IV ve V düzeylerinde gaz, 2 iki dikey üçgen kanalın pencerelerinden geçer ve yatay gaz kanallarına girer, yatay gaz kanallarına dönüşür, karıştırılır ve boruya akar. Sobanın temizliği boru ile başlatılmalı ve altını aşağıdaki özel pencerelerden geçirmelidir, yani, aynı zamanda her pencereden bir yay ile kalın tel ile iki gaz borusu vardır.

Böyle bir fırının herhangi bir sahibini toplamaya gelebileceğine ve talimatları ve bir fırın vakasını iyice keşfederseniz, iyi bir fırını ortaya çıkarabilir. Ancak, bir ocak oluşturmaya başlamadan önce, tavsiye için iyi bir aşçıya atıfta bulunulması önerilir. Sonuçta, konutun güvenliği daha öncelikli ve niteliksel olarak katlanmış bir fırın her zaman sıcak ve küçük bir evi süsleyecektir.

Video örneği

Video materyali üzerindeki Hollanda fırınının bitmiş örneğiyle tanışabilirsiniz: