Kendi sitesinin her sahibi, bir ülke evi ya da bahçeli küçük bir yazlık olur, bunun üzerine emri tutmanın bazen çok zor olduğu bilinmektedir. Özel sektördeki çöplerin kullanılması sorunu özellikle akutdur ve organik bir kompost çukurunda depolanabilir ve çöplükte ihracat yapmak için plastik ve şişeler, odunsu sera bolluğu nasıl? Meyve ağaçlarını veya inşaatını kestikten sonra, çok fazla gereksiz dal, pano ve kereste var. Onları yakacak odun üzerinde bırakmak için bir anlam yoktur, ancak çok uzun ve sıkıntılı yanıyor. Özellikle böyle vakalar için ahşap kıyıcı icat edildi. Yeni cihaz oldukça pahalı, ama ilk bakışta sanıldığı kadar neyse, zor olarak kendi elleriyle odun helikopteri yapmak zor değildir.
Atama ve iş prensibi
Ahşap kıyıcı, herhangi bir dans için vazgeçilmez bir asistan haline gelecektir. Artık ağaçların çıkış dallarını yakmak için yangınları üremeye ya da mahsulün montajını yaptıktan sonra atıkların - sapları, üstleri, kökleri vb. Daha sonra katı yakıt kazanları için yüksek kaliteli kompost veya yakıt için mükemmel malzeme olarak hizmet edecek olan sinterlerde ve cipslerde herhangi bir organik katı çöp makinesi geri dönüşümü. Böylece, birinde düştü, biraz problemlere karar veriyorsunuz: çöplerin, tasarruf ve zamanın kullanılması, gübre ve kış için yakıt rezervi için sonsuz bir malzeme kaynağı elde edersiniz.
Ne twist, ahşap kıyıcı çiftlikte çok yararlıdır, ancak fabrika mekanizmaları çok pahalıdır, bu yüzden tasarruf ve kendiniz yapmanızı öneririz. En cesaret verici şey, "bisikleti yeniden keşfetmeye" gerek olmadığı değildir - yalnızca mevcut öğeleri kullanarak fabrika cihazının tasarımını doğru bir şekilde tekrarlamak gerekir.
Ancak çalışmaya başlamadan önce, makinenin çalışma ilkesini iyice incelemek ve anlamak gerekir. Aksi takdirde, doğru çizimi yapmak zorunda kalmayacaksınız ve gerçeğe dahil edilmeyeceksiniz. Öğütücünün utançılmasına aygıtı, sadece bir motor, kesme elemanları, çerçeve, koruyucu bir kabuk ve malzemenin içeri girdiği bir alıcı bölme olan bir şaftıdır. Böyle bir agrega oldukça ağır olduğundan, siteye kolayca hareket etmek için iki tekerlekli bir veritabanına kurmak daha iyidir.
Aparatın çalışma prensibi aşağıdaki gibidir: Motor şaftı bir zincir veya kayış vasıtasıyla döner ve hareket eder. Şubeleri veya bitkileri alıcı kutuya kaydırdığınızda, kesme elemanları onları cihazın diğer tarafında çıkan küçük parçalara dönüştürür. Her zamanki mutfak et öğütücüye çok benzer.
Cihaz parçalayıcı
Bir diyagramı seçmeden ve gelecekteki parçalayıcı bileşenlerini satın almadan önce, amaçını belirlemek gerekir, yani özellikle (veya en sık), meyve ağaçlarının, küçük tahtalar veya hasat sonrası bitkilerin kalıntıları öğütülmesidir. Bundan, cihazın gücüne, çalışmalarının türüne ve buna göre, gerekli parçaların maliyetine bağlıdır.
Motor parçalayıcı
Bahçe kıyıları için, benzin veya elektrik motorları kullanılabilir. Her birinin kendi kullanım özelliklerine sahiptir. Örneğin, bir benzinli motorla, büyük kalın dalları işleyebilirsiniz, aynı zamanda hareketliliği için de değerlenir. Elektrik motorlu cihaz, aksine, güç kaynağının yakınında sürekli bir konumlandırılmalıdır, ancak benzinden çok daha az yer alır. Hafif ve kullanımı kolaydır, ancak düşük güç nedeniyle çok büyük nesnelerle başa çıkmaz.
Bahçe kıyıcı için bir motor seçerken dikkat edilmesi gerekenler:
- 1,5 kW'a kadar güç, dalları 2 cm'ye kadar olan bir kalınlığa sahip olmak için yeterlidir;
- 3-4 kW'daki daha güçlü motorlar, dalları yaklaşık 4 cm çapında geri dönüştürebilir ve bahçıvanlar için uygundur;
- motor 6 kW'dan ve 10-15 cm kalın dallarına sahip daha fazla başa çıkın ve büyük çiftliklerin ve çiftliklerin sahiplerini seçmeniz önerilir.
Çoğu durumda ev yapımı parçalayıcı çeşitli işler için tasarlandığından, "Altın Ortad" seçeneğini seçmek daha iyidir - 4 kW'da bir elektrik motoru veya 5-6 beygir gücü kapasiteli bir benzin analogu.
Kıyıcı için bıçaklar
Kıyıcının ikinci önemli detayı kesme elemanları veya bıçaklardır. Mekanizmanın çalışma tipi ve prensibi ve geri dönüşümlü malzemenin boyutu tasarımlarına bağlıdır. Bu nedenle, bıçaklı basit bir disk, sadece kırılgan dallara kıyılmış olacaktır, kombine yapılar kalın dalları geri dönüştürebilir ve aynı küçük cipsleri çıkarabilir, odun 2-10 cm uzunluğunda bir çip içine ezilecek şekilde vardır. Eğer Katı yakıt kazanları için geri dönüştürülmüş malzeme kullanmayı planlıyorsunuz, son seçeneği seçmek daha iyidir.
Amacımız, öğütücünün fabrika modellerinden birini kopyalamak olduğundan, üretimi için kullanılan bıçakları göz önünde bulundurun:
- Disk bıçağı, küçük dalları, 2 cm'ye kadar, bitkiler ve çim saplarının kalınlığında işlemek için tasarlanmıştır.
- Frezeleme sistemi - benzer şekilde düzenlenmiş olan bıçaklar, bir dalın yaklaşık 8 cm kalınlığında öğütülebileceğidir. Sadece zorunlu durum - Kesilmiş kereste kuru olmalıdır. Aksi takdirde, kabuk ve ıslak cips değirmen puan alır ve mekanizma çalışmayı bırakacaktır.
- Freze ve türbin bıçağı en yaygın ve uygun seçeneklerden biridir. Böyle bir tasarım, kalınlık ve nem derecesinden bağımsız olarak herhangi bir dalları öğütebilir.
Ne yazık ki, bıçakların tarif edilen modelleri model yapmak neredeyse imkansızdır, bu nedenle ev yapımı cihazlar için kesme elemanları icat edildi: bir bıçak-disk tasarımı, bir dizi disk testeresi ve 8 bıçaklı iki tekerlekli bir sistem.
Parçalayıcı çizimi
Ahşap için bir parçalayıcı yapmak için, sadece gerekli yedek parçaları satın almak için, profesyonel çilingir becerilerine sahip olmanız gerekir. Tüm işlem üç aşamada gerçekleşir - çizim oluşturma, malzeme hazırlama ve cihazın montajı.
Yeni bir şey icat etmeyeceğimiz için, çizimin temeli olarak öğütücünün herhangi bir uygun modelini alabilirsiniz ve gerisi takdirine bağlı olarak ekler. Bir çizim oluşturmak için özel bilgisayar programını AutoCAD kullanabilirsiniz.
Yukarıda tarif ettiğimiz mekanizmanın ana bileşenleri, ancak bu sadece genel bir görünümdür. En önemli şey, çizimi oluştururken dikkat etmektir - bıçakların düzenlenmesi ve kesimlerinin açısı. Kıyıcı tasarımının geliştirilmesini iki duvarlı bir kesme elemanı ile düşünün.
Böylece, şaftlar plakalar arasında olacak ve her şaft 3-4 bıçak içerecektir. Kesme elemanlarını sabitlemek için, cıvataları kullanmak daha iyidir, bunları milin orta kısmına göre kaydırır. Şaft, plakalara sabitlenmiş 4 rulman sayesinde serbestçe döner. Millerin hareketinin senkronizasyonu, motoru kullanan 2 vites sağlar. Bir torku geçmek için, aralarından seçim yapabileceğiniz bir kayış veya zincir kullanın. Bıçakların boyutuna ve ezeceğiniz hammadde çapına bağlı olarak, miller arasındaki boşluğu değiştirin.
4 kW için bir elektrik motoru kullanırsanız, devrim sayısı 2500-2800 rpm'dir. Bu gösterge, ince dallar ve bitkiler sapları için tasarlanmış bir disk mekanizması için iyidir. İki duvarlı mekanizma güçlü olmalıdır, bu nedenle devrim sayısı azaltılmalıdır.
Aşağıdaki görüntüler, her biri 3 bıçak olan 2 milli ahşap kıyıcı çizimlerinin aşağıdaki resimler:
Disk modeli, esas olarak bıçakların basit tasarımından dolayı çok daha kolay görünüyor.
Çizim, diskin çapını, bıçak sayısını ve konumlarını gösterebilir. Daha fazla bıçak, ne kadar erken çıkışta hammadde olacak. Disk dikey olarak veya bir açıyla yerleştirilebilir.
Çerçevede disk testereleriyle damızlık takılıdır. Genellikle bu tür cihazlarda bir tahrik kayışı kullanın, bu nedenle şaft ve saplamada iki kasnağın yapılması gerekir.
Helikopter inşa etmek için gereken malzemelerin çoğu, otomobil pazarında, tarım makineleri dükkanında veya bir inşaatçıda satın alınabilir, ancak bazı detaylar kendi başlarına sipariş edilmesi veya yapılması gerekecektir. Bunu yapmak için, bir öğütücü ve bir kaynak makinesi ile çalışabilmeniz gerekir.
İki duvarlı kıyıcı
İki duvarlı bir kıyıcı oluşturma konusundaki çalışma, aşağıdaki aşamalardan oluşur - çerçevenin montajı ve alıcı bölmenin montajı, bıçakla bir taşlama tamburu oluşturur, bir tamburun kurulumu ve bir motorun oluşturulması.
Gerekli malzemeler:
- motor;
- plaka 10 mm - 2 adet;
- dişli - 2 adet;
- kasnak - 1 adet;
- bıçaklar için şaft - 2 adet;
- bağlantı elemanları ile rulmanlar - 5 adet;
- bıçaklar;
- profil borusu;
- sac metal (kalınlık 2 mm).
Her şeyden önce, bir çerçeve yapmalısınız. Bunu yapmak için, profil borusundan 4 parçadan kesilir: 2 - 40 cm, 2 - 80 cm. Kaynak makinesi, çerçevenin sönmesi için uzun dik açıda kısa parçaları sabitleyin. İki iç geçiş arasındaki mesafe, doğrama tamburunun aralarında olabileceği şekilde olmalıdır.
Daha sonra, parçalayıcı taşınabilir, tekerlekler buna göre ayarlanmalıdır. Bunu yapmak için, eksen ve tekerleklerin tutulacağı çerçevedeki 2 rafı düzeltin.
Mekanizmayı birleştirin:
- Çerçeve hazır olduğunda, doğrama tamburu toplayabilirsiniz. Şaft yapmak için, 4 bıçak veya yuvarlak için bir kare boşaltın - 3 için.
- Karede boşlukta, uçları yakalayın, böylece rulmanlara girerler. Bir yuvarlak boş kullanırsanız, Bıçak takmak için 3 yassı kesme yaparak merkezi bölümünü yatırın.
- Bıçaklar kendilerini kolayca KAMAZ baharından yapılabilir. İstenilen yayları kesin, gerekirse hizalayın, dağda ısıtmak ve çekiçleri birkaç kez vurmak. Öğeyi rahatlatın ve soğumaya bırakın.
- Bıçaklarda, cıvataların altındaki delikler yapın.
- 35-45 ° kesme kenarı açısını seçerek makinedeki bıçakları keskinleştirin.
- Bıçakları şaft'a takın ve ek noktalarını işaretleyin. Delikleri özetlenen noktalara sarın ve iplikleri içlerinde yapın.
- Doğrama davulunu yapmak için, iki plaka alın - duvarlar olacaktır. Kaynak makinesini içlerinde rulmanlar için delikler ve kenarları belirler. Bu aşamayı kendiniz yapmak mümkün değilse, bir sıhhi tesisat atölyesine veya bir işletme ile irtibata geçebilirsiniz.
- Rulmanları içine takın.
- Cıvatalar metal duvarlara kaplamaları ekler.
- Şaftları rulmanlara yerleştirin ve onları sabitleyin.
- Duvarları sağlam metal saplamalarla bağlayın ve fındıklarla sabitleyin.
- Sadece alıcı bölmeyi odun içine girecek şekilde yapmak için kalır. Bunu yapmak için, sac metali alın ve paralelefed şeklinde 4 özdeş boşluk yapın.
- Her iş parçasının en dar tarafını bulun, 5 cm için ondan adım atın ve kenarı başlatın.
- Kalan üç boşluğun bükülmesi ters yönde yapar.
- Kutuyu toplayın ve boşlukların birbirine sıkıca bitişik olduğundan emin olun.
- Kenarları kaynak veya kendi kendine sıkı perçinlerle bağlayın.
- Bükülmüş taraftaki tabanda, bağlantı elemanları için yer açın.
- Tüm monte edilmiş yapıyı çerçeveye takın ve cıvatalarla sabitleyin.
- Motoru yerleştirin ve sürücü elemanını (zincir veya kayış) çekin.
- Son kuyruk, alıcı bölmeyi takın ve düzeltin.
- Koruyucu mahfazanın tüm iç kısımlarını kapatın, böylece dönen mekanizmaların günah ve çöp almaması için.
Aşağıdaki videodaki ahşap kıyıcı montajı, tüm işlemin nasıl geçtiğini daha da hayal etmenize yardımcı olacaktır:
Disk kıyıcı
İki duvardan farklı olarak, disk kıyıcı, montaj yaparken çok daha az ayrıntı, zaman ve çaba gerektirir.
Gerekli malzemeler:
- motor;
- bıçaklar;
- profil borusu;
- bir disk oluşturmak için metal levha;
- koruyucu kabuk ve alma bölmesi için kalınlığında 2 mm sac metal.
Böyle küçük sayıda parça, cihazın düşük gücü ile açıklanmaktadır. İki duvarlı bir mekanizma, 10 cm'ye kadar çapa sahip bir tutam kalınlığında öğütülebilirse, bu maksimum 2 santimetre ile başa çıkacaktır. Bıçaklar yukarıdaki talimatlarda açıklandığı gibi yapılabilir.
İlerlemek:
- Profil borusundan bir çerçeve yapın.
- Motoru çerçevenin içine yerleştirin.
- Motorun üstünde, yansıtıcı bir sac koruma takın.
- Yansıtıcı kalkande, şaft için bir delik açın.
- Diskte, şaft üzerine montaj için bir delik açın ve bıçakları sabitlemek için küçük yarıklar.
- Diski bıçaklarla toplayın ve içeri girin.
- Alıcı bölmesini, yukarıda açıklanan talimatlar boyunca sacdan metalden yapın ve öğütücüye takın.
Gördüğünüz gibi, karmaşık bir şey yok, en önemli şey gerekli tüm detayları almak. İki şaftlı ev yapımı odun kabakı yüksek güçlü ve büyük dalları işlemek için tasarlanmıştır. Chips'in boyutları, şaft başına bıçak sayısına bağlı olarak 2 cm ila 8 cm'den kontrol edilebilir.
Bir tartışma başlatmak ...