Како направити стабљику за лопату

Лопата је један од најбитнијих инструмената рада, како у животу баштована иу многим радним професијама. Током рада, пре свега, пажња се посвећује основу лопатом, ако је прилично оштар и издржљив, онда је много лакше радити са њим, али резнице дефекти остају по страни. Међутим, ако изненада су котлети су веома дуго или супротно - прекратак, несигурна, дрво прети да нестане, онда је апсолутно немогуће за рад, а ефикасност рада је сведена на нулу. Поред уобичајених дрвени, постоје и алуминијум резнице за лопату. Они су познати за већу издржљивост и отпорност на ерозију. У овом чланку ћемо рећи о томе како направити ручице за лопатама.

Како изабрати котлети за лопатом

Главни проблем мајстора приликом одабира јело је журба, као и често незнање, јер је прва ствар која је наишла и већ код куће прилично великих потешкоћа са придруживањем котлића у бајонету. Да бисте не направили такве грешке, барем бисте се барем упознали са сортима лопате.

Постоје 3 врсте баштенских лоалита:

• искакање;
• копање;
• универзалан.

У свакој од ових врста постоје значајне разлике у дебљини, величинама металне мреже и облоге, а самим тим и резнице морају бити изабране на основу ових параметара.

Пре свега, када бирате фабричку ситњу, вриједи да обраћа пажњу на недостатке, што ће и даље у великој мери утицати на продуктивност и трајност производа:

• трула места;
• вртлоге;
• укинути;
• пукотине;
• јар;
• црви;
• сколи.

Површина сечења треба да буде глатка, глатка, са јединственом бојом. Посебна пажња се препоручује да плати премазе - мора бити лакирана или бојала која спречава случајно нуђење испод коже, а такође уклони од превременог оштећења материјала и изложености спољном окружењу.

Одабир дрва

Упркос најширем распону понуђеном грађевинском и хортикултурном тржишту, постоји неколико разлога због којих је вриједно направити прибор за лопату властитим рукама. Прво, за производњу резница за лопату у индустрији, често се користе материјали за лоше квалитете, наиме дрвени отпад. Процес можете да контролишете у свакој фази производње и направите јело од највишег квалитета и издржљивог дрвета.

Друго, често произвођачи не плаћају дужну пажњу на сушење производа, као резултат деформације и појаве пукотина. Оптимални проценат влаге куповине дрвета не сме прелазити 15%. Ако је прекомјерни садржај влаге у купопродајним производима, међутим, у овом случају, у овом случају не искључују недостаци због лошег квалитета сировина.

Треће, котлови се израчунавају као универзално универзално користећи машину за употребу за било који алат. Као резултат тога, није довољно дубоко да седи у лопату и треба му приручник.

Често се продавачи пажљиво маске све врсте недостатака за повећање цене производа. На месту није тако једноставно откривање, међутим, током рада, током времена се почну показати да се показују и доносе велике непријатности.

Поред тога, постоје потешкоће са дефиницијом материјала из којег се врши готов производ. Уосталом, нису сви способни за професионални ниво да разликују једну разнолику дрва од другог, међутим, трошкови производа у великој мери зависи од овог фактора.

Несумњиво, најчешће су производи направљени својим рукама инфериорни индустријским естетиком, али са надлежним приступом, сто је сто корака коштало их у функционалности, практичност и квалитет. Да бисте добили снажан и удобан резач за лопату, боље је почети са избором материјала. Из њега је да овиси да снага и појављивање готовог производа зависе.

Главне сорте дрвета, које се могу користити за производњу лопата резњака:

• бор - упркос чињеници да је материјал прилично једноставан за обраду и због импрегнације са смолама се не боји влаге, има врло мали рок трајања, јер је веома крхка, мала густина. Истовремено, велики проценат производа представљених на тржишту је прецизно из Бор, јер је јефтина и једноставна оцена дрвета;
• бирцх је довољно јак, јефтина цена и једноставна за обраду. Главна предност његове предност је способност да издржи озбиљна оптерећења. Оптимална верзија за производњу сечења;
• буква - у квалитету је врло слична брези, међутим, захтева дужу обраду, јер је садржај смоле минималан, а потребна је додатна заштита од влажности;
• топола - лагано дрво, добро се понаша током обраде, карактерише довољна снага и издржљивост;
• храст - у поређењу са свим материјалима Најјачи, али врло тешка тежина, а самим тим и резнице за лопату ретко је направљена - алат треба да буде прилично лако да удобно функционише. Поред тога, Храст је прилично тешко руковање руковањем, а цена таквог сечења ће бити неразумно висока.

Дакле, за производњу резница за лопату је најбоље од свих пасмине брезе. Овај материјал се може наћи без много потешкоћа на пилани или на тржишту. Требало би да се провери за пукотине, пилинг или друге недостатке. Препоручљиво је да одаберете сировине са минималним бројем кучке или без њих.

Дужина секача лопата вреди посебне пажње. Оптимално, када дужина производа дође на раме запосленог, што је приближно израчунавање 140-180 цм. Међутим, ова вредност може варирати у зависности од појединачних преференција, раста особе и употребе лопате Будућност, јер предуго стабљика може доставити неке непријатности у раду.

Како направити стабљику за лопату

Класични облик сечења за лопату је округли. Идеално је ако се посао претпоставља у процесу рада. Већина производа представљених на тржишту има округли облик, али постоје и квадратни резнице. Они су мање популарни и користе се искључиво по вољи. У доле описаним упутствима, испричаћемо о производњи кружног резача. Са основним столарским вештинама са радом, било који власник пацијента и марљивог пацијента ће се носити.

Потребни алати:

• авион;
• нож;
• видео на дрвету;
• чекић;
• брусни папир;
• антисептик импрегнације;
• лепак;
• лакирање прозирно дрво или боја.

Производња стабљике за лопату догађа се у неколико фаза:

1. Прво морате да одаберете материјал из кога ће се вршити резнице. Да би готов производ био савршено гладак, требали бисте одабрати плочу или подружњу двоструко веће снаге наводни пречник лопате. Пажљиво га прегледајте за одсуство савијања, филијала, кучке и других оштећења.
2. Даље, потребно је добро осушити за дрво 15-20 дана на сунцу. Ако користите посебан радни комад, овај корак се може прескочити.
3. Уз помоћ авиона, то би требало да буде све превише и доведи празно до жељеног обима дрвета, поравнајте ниво и кретања кретања да бисте поравнали на оси.
4. Дакле, добићете груби радни комад који је даље изабран. Ако постоји посебна брусилица у додипломским алатама, то увелике поједностављује рад. Ако нема брусилице, следи да почнете да ходате празно са великим брусним папиром, а затим је третирајте са малим папиром за зрно.
5. У овој фази је потребно преиспитати радни комад, јер брушење уклања значајан слој дрвета и можете открити и уклонити скривене недостатке.
6. У случају да се не користи посебна купљена гредица, тада се рез за суспензију против корозије треба импрегнирати и давати сушење у року од 24 сата.
7. Завршна фаза је премаз лака или боје стабљике. Да бисте то учинили, морате да ходате по целом подручју у 2 слоја. Други слој се примењује након потпуног сушења претходне. Овај поступак је опционалан, али омогућава вам да више пута повећате време коришћења. Поред тога, премаз лака смањује ризик да се праве руке током рада.

Како ставити лопату на стабљику

Колико је добро причвршћена лопата на стабљику, много тога зависи. Пре свега, погодност рада и продуктивности.

Овај процес се може поделити у неколико фаза:

1. Оштрење - крај секача мора бити изоштрен тако да се уклапа у улаз Баионет.
2. Када се сученице стигну до средине утора, морате да прилагодите облик сечења у складу са неправилностима утора.
3. Да бисте зауставили резнице нису се одмарали у земљи, крај би требало да буде мало препуно угао до сечива лопате, тако да не прелази утор. Ово се може извршити обичан нож.
4. Тада морате полирати шиљаст крај и сипати антисептичка импрегнација, тако да се резњаци не трули на сечење или инсективне инсеката инсеката. Оставите радни комад док импрегнација не буде у потпуности сушење.
5. Када је импрегнација сува, потребно је носити лопату на стабљику и неколико јаких оштрог удара о чврстој површини да га вози до самог краја утора, а затим осигуравају само поузданост поузданости.

Коначно, нудимо да потражимо користан видео снимку у којем се детаљно приказује процес производње дрвеног резача за лопату: