Naprava aksialne batne črpalke

Hidravlična se imenuje stroji, ki poročajo o mehanski energiji delovne tekočine ali, nasprotno, proizvajajo energijo, ki jo je potrebno za nadaljnji prenos delavcu. Že dolgo so se uporabljali na različnih področjih človeškega življenja. Če tekočina prenaša energijo na mehanske dele, se takšne naprave imenujejo hidravlične motorje. Če se obratni postopek izvaja, je govor že na hidravličnih črpalkah. O svoji napravi in \u200b\u200bnianseh dela bomo povedali.

Značilnosti aksialne batne črpalke

Do sedaj so se hidravlični stroji (hidravlični stroji in hidravlične črpalke) uporabljali široko uporabljeni. Uporabljajo se na različnih področjih industrije, pa tudi v velikih gospodinjstvih. Ker so takšne naprave sposobne prenesti velike obremenitve, se učinkovito uporabljajo za tehnična podjetja, v parcelah za oskrbo z vodo, apartmaji in hiše. Našli so tudi njihovo uporabo tudi v elektrarnah vesoljskega plovila.

Najpogostejše volumetrične in rezilne enote danes. Delavec v slednjem je posebno kolo z rezilami. Njihova interakcija z delovno tekočino aktivira proces prenosa energije. V tem primeru, v bazi hidravlične črpalke, se energija prenaša iz kolesa v delovno tekočino, in v rezil motorja, nasprotno.

Delovanje volumetričnih hidravličnih enot se izvaja s spreminjanjem dimenzij delovnih komor. V zameno so povezane z vhodnimi in izhodnimi šob. Postopek sestavljanja se pojavi v fazah, po določenih intervalih. Takšne naprave vključujejo bat, aksialne batne črpalke, orodja, vijake.

Prednosti in slabosti aksialne batne črpalke

Prednosti aksialne batne enote:

1. Če primerjate značilnosti in delovanje aksialno batne črpalke z drugimi podobnimi agregati, so precej kompaktne (masa namestitve je relativno majhna), hkrati pa imajo precej visoko moč.
2. Delovna telesa imajo majhno velikost in povzročajo majhen trenutek vztrajnosti.
3. V takih strojih je mogoče hitro prilagoditi pogostost vrtenja.
4. Poleg tega je od prednosti takšnih agregatov omeniti, da so sposobni delati pri visokem tlaku. Hkrati delujejo z relativno visoko frekvenco vrtenja in imajo možnost, da spremenijo delovni obseg.
5. Obseg vrtenja v takih agregatov je od 500 do 4 tisoč vrtljajev na minuto. To je nedvomna prednost v primerjavi s hidrometri in radialnimi napravami.
6. Takšni stroji brez težav lahko opravljajo svoje funkcije s pritiskom do 35-40 megapasalov. Za primerjavo, radialne-batge naprave imajo največji delovni tlak 30-35 megapasascals.

Slabosti, je treba izbrati naslednje:

1. Visoka cena.
2. Precej zapletena zasnova.
3. Nizka zanesljivost. Možne pogoste okvare z nepravilnim delovanjem.
4. Bistveno pulziranje krme in porabe.
5. Velik valovanje tlaka po celotnem sistemu.
6. Zaradi visoke težave, odpravljanje težav aksialno batne črpalke lahko traja dolgo časa.

Naprava aksialne batne črpalke

Ta enota je sestavljena iz naslednjih pomembnih elementov:

1. Bati ali ploščo. So v sestavi bloka valja.
2. Palice.
3. Predsednik (glavna) gred.
4. Potisni disk.
5. Distribucijski mehanizem.

Načelo delovanja aksialne batne črpalke

Enota temelji na učinkih vrtljive gredi na poseben cilindrični blok. V tem primeru obstaja translacijsko gibanje bata ob osi tega bloka. Tako se izvedejo bazična aksialna gibanja, zaradi česar je enota prejela ime. Pomembno je tudi za neregulirano aksialno batno črpalko.

Preučevanje načela delovanja aksialno batne črpalke je razvidno, da se ko se kopit premakne v valji, sesanje in izpust. Spojina s tlačnimi in sesalnimi linijami se izvede zaporedno skozi posebna okna v distribucijski napravi. Da bi se izognili napakam, se blok valja izvede, tako da je tesno stisnjen na distribucijsko napravo. Da bi zagotovili zanesljivost, je okno tega bloka razdeljeno na posebne tesnilne skakalnice. Da bi zmanjšali hidrovarke med delovanjem enote v teh skakalcih, se utori za plin izvedejo posebej. Zaradi tega je mogoče enakomerno povečati tlak delovne tekočine v valjih aksialne batne črpalke. Cena agregata je visoka.

Cilindri, nameščeni vzdolž osi rotorja, se uporabljajo kot delovne komore v enotah te vrste, t.j. aksialno. Promescribniki v tem primeru so bati.

Shema aksialne batne črpalke

V skladu z oblikovalskimi funkcijami lahko vsi agregati razdelimo na dve veliki skupini:

• Naprave, opremljene z nagnjeno diskom.

• Agregati, opremljeni z nagnjenim cilindrikom.

Prva skupina naprav je našla njena uporaba v aktuatorjih enot, ki delujejo, praviloma, v srednjih in težkih načinih.

Danes se črpalke aksialnih batov zbirajo v več shemah.

1. Najprej je vredno razmisliti o možnosti z dvojnim nerazredženim kardanom. V skladu s to shemo se doseže enakost kotov med osjo vmesne gredi in osi sužnja in pogonske gredi. Zato med delovanjem takega agregata vse njegove dele (suženj in vodilna gred) deluje sinhrono. Kot rezultat, je delo kardanske gredi močno olajšano. Konec koncev, to sodeluje neposredno z diskom, s katerim se izvede prenos navora.
2. Pri oblikovanju hidravličnih črpalk s točko dotika bata naklonega diska ni Cardanov in palic, ki močno poenostavlja svojo napravo. Toda za zagon enote morajo biti njegovi bati pred predhodnim pritiskom iz valjev in pritisnite nagnjeni disk. Po določeni shemi so hidromachine izdelane iz nizke moči. Na primer, G15-2. Do danes je namestitev te vrste, ki se šteje za najbolj priljubljen.

Nastavljivi aksialni batni aparati (izdelki H in S)

Agregati iz te serije, opremljeni z nagnjeno diskom, so pogosto nameščeni na razsutem stanju vodne poti, kjer je v sistemu, razen nanosov, je hidravlični motor. Oba delujeta po zaprti shemi. Poleg tega je takšen nanos nameščen v cestnih tesnilih, združuje in avtomatskih mešalnikov betona. Lahko jih upravljajo, in imajo majhne dimenzije. Pretok delovne tekočine, ko se nagnjena diska vrti v nasprotnih straneh, kar povzroča delovanje naprave.

Zaradi prisotnosti hidravličnega distributerja v obliki modula je mogoče pritrditi nadzorne sisteme (SU) naslednjih vrst:

1. Električni tri-položaj SU (ER). Ta sistem se uporablja za vožnjo skozi sistem treh položaja (to je položaj: ON - OFF-OFF - vklj).
2. Hidravlični SU (HD). To je vrsta kontrolne ročice. Hidravlične signale daje vsem mehanizmom naprave, zahvaljujoč kateremu je nagnjen disk v želenem položaju. Ta SU se uporablja v kompleksnih enotah postavitve.
3. Hidromehanski SU (MN). Zagotavlja vzdrževanje nagnjenega diska v zahtevanem položaju, s čimer deluje črpalko v določenem načinu.
4. Električni su (EP). Ta sistem, spreminjanje trenutne trdnosti na več proporcionalnih magnetih, omogoča nemoteno spremembo delovnega prostornine enote.