Печь на масле своими руками

Существует множество приборов для автономного обогрева помещений, однако один из них зарекомендовал себя как самый экономичный и удобный. Печь, функционирующая за счет отработанного машинного масла, появилась еще во времена СССР, но до сих пор многие считают ее оптимальным вариантом для обогрева дачных домиков, теплиц, мастерских и гаражей. Ее можно купить в магазине, но как показывает практика, сделать печь на отработанном масле своими руками сможет любой трудолюбивый хозяин.

Как работает печь на масле

Внешний вид самодельной печи на отработке не вызывает никаких опасений или намеков на сложность исполнения, но процессы, которые происходят в ней во время горения, очень сложны. Чтобы полностью понимать принцип работы и технологию сборки такого аппарата, необходимо вспомнить курс физики, а именно – силу Кориолиса. Она возникает в результате движения Земли вокруг собственной оси и свидетельствует о том, что одно и то же явление для больших объектов проявляется медленно, а для малых – быстро. Вспомните, как вода уходит из ванны через сливное отверстие, закручиваясь в водоворот – это сила Кориолиса.

Степень воздействия силы Кориолиса зависит от плотности и вязкости среды, поэтому вода «закручивается» легче, чем газ. Но при чем тут водовороты и зачем нам может понадобиться закручивать газ? Без подобного воздействия топливо не будет сгорать эффективно и безопасно. Чтобы энергия, полученная от сгорания первоначальных легких фракций начала расщеплять более тяжелые, дающие основное тепло, топливо необходимо непрерывно помешивать. Для закручивания газа используют также специальные наддувы и насадки, но смастерить такие приспособления собственноручно довольно трудно. Гораздо проще применить силу Кориолиса.

Принцип работы печи на отработке схож с пиролизной печкой заключаются в следующем: сперва горят пары отработанного масла и образуются горючие газы, затем эти газы догорают при очень высокой температуре. Из-за полного сгорания в дыме содержится малое количество токсичных примесей. В итоге мы имеем отлично греющую печку, которая не чадит.

Чтобы сгорание происходило полностью, необходимо досконально следовать технологии сборки печи. Вне зависимости от схемы печь на отработанном масле состоит из следующих элементов:

1. Нижней части – низкотемпературный отсек, совмещенный с баком. Имеет отверстие для контролирования подачи свежего воздуха. Через это отверстие доливают масло и поджигают его.
2. Центральной камеры – в ней газы смешиваются с воздухом и горят. Отсек представляет собой трубу с отверстиями, через которые проникает кислород.
3. Верхнего отсека – в этой части печи догорают остатки газа и образуется дым. К отсеку подведена специальная труба из изгибов для безопасного выведения дыма. Длина дымохода должна составлять не меньше 4 м, также очень важно соблюдать строгую вертикальность. В противном случае нагар от отработанного масла будет оседать на горизонтальных участках, и дымоход быстро засорится. Верхний выход трубы следует закрыть оголовком, чтобы туда не задувал ветер и не проникали осадки.

Достоинства и недостатки конструкции

Печь на отработанном масле изобрели больше полувека назад. Сегодня есть много современных, более красивых, производительных и удобных аналогов, так почему же многие до сих пор не желают расставаться с чудом советской инженерии?

Достоинства конструкции:

1. Эффективное отапливание закрытых помещений. Печь идеально подходят для обогрева парников, хлевов, сараев с птицей и другими домашними животными, мастерских и т.д.
2. Если построить печку правильно, она не будет коптить и давать гари.
3. Элементарное управление.
4. Высокий уровень пожаробезопасности, поскольку сама отработка загореться не может, а горят лишь ее пары.
5. Экономичность – отработанное машинное масло стоит очень дешево.
6. Возможность изготовления своими руками.

К сожалению, есть у этой печи и несколько недостатков, но они не такие уж фатальные. Например, в нее нельзя заливать отработанное масло с какими-либо примесями – они могут создать пожароопасную ситуацию или забить внутренние детали. Перед использованием масло рекомендуется отфильтровать либо купить уже отфильтрованную смесь. Чтобы поддерживать печь в идеально рабочем состоянии, ее рекомендуется регулярно чистить. И последний недостаток – высокий уровень шума при интенсивном горении.

Виды печей

Печь на отработанном масле можно сделать своими руками «с нуля» или приспособить для этого пиролизный аппарат и печку с горелками, поскольку они функционируют по похожему принципу – сжигают пары. Внутри вакуумной камеры из-за недостатка кислорода отработка будет нагреваться и разлагаться, выделяя испарения. Они поднимутся выше в центральную камеру с отверстиями, через которые поступает кислород. Там то они и загорятся, отдавая драгоценное тепло.

Самое удобное в таких печках то, что вы можете контролировать интенсивность горения, давая больше или меньше кислорода в центральную камеру. Однако пиролизные отсеки очень быстро засоряются, и их надо регулярно чистить. Еще один недостаток в том, что печь не способна работать полностью автономно, и чтобы поддерживать тепло в доме, необходимо постоянно следить за работой агрегата.

В следующих главах мы рассмотрим, как сделать печь на отработке «с нуля» из листового металла и приспособить для нее обыкновенный газовый баллон.

Изготовление печи из листового металла

Начнем с изготовления печи на отработке из листового металла, поскольку это самый распространенный способ. Популярность объясняется сравнительно небольшим весом (всего 25-30 кг), компактностью и наличием небольшой, но очень полезной варочной поверхности. На ней можно подогреть кофе или приготовить простой обед.

Какие материалы потребуются:

• листовая сталь толщиной 4 мм – 1 лист;
• сталь толщиной 6 мм – 1 лист;
• труба толщиной 4 мм диаметром 352 мм – 60 и 100 мм;
• труба толщиной 4 мм диаметром 344 мм – 115 мм;
• труба 5 мм диаметром 100 мм – 50 см;
• стальной уголок 30х30 – 800 мм;
• труба для горелки.

Делаем печь на отработке:

1. Первым делом необходимо подобрать и распечатать чертежи печи на масле, чтобы они всегда были под рукой.
2. Сделайте разметку на листовой стали в соответствии с чертежами и вырежьте детали при помощи болгарки.
3. Вырежьте ровную полосу из листовой стали шириной в 11,5 см и соедините два ее конца так, чтобы получился обруч диаметром 34 см. Приварите детали в месте стыковки. В результате у вас будет готова емкостная труба под масло.
4. Чтобы сделать отсек для слива отработки отрежьте кусок стальной трубы диаметром 344 мм и высотой в 115 мм. Для изготовления дна вырежьте из листовой стали круг соответствующего диаметра и приварите его к трубе.
5. Чтобы сделать крышку для этой емкости, возьмите отрезок трубы 352 мм длиной 60 мм, вырежьте из стали круг аналогичного диаметра и сварите эти детали. В центре круга сделайте разметку и просверлите отверстие шириной 100 мм – к этому месту потом будет прикреплена еще одна труба.
6. Ближе к одному из краев сделайте еще одно отверстие диаметром 60 мм – через него вы будете заливать внутрь отработанное масло и подживать его. Закройте этот вход подвижной крышкой, вырезанной из листовой стали. Деталь должна поворачиваться на оси. Чтобы крышкой было удобно пользоваться, приварите маленькую ручку. Так, открывая и закрывая крышку, вы сможете регулировать поступление внутрь печи кислорода и интенсивность горения соответственно.
7. Собранную конструкцию наденьте на емкость для залива отработки и плотно придвиньте детали. Эту часть печки надо оставить разборной, чтобы потом было легче чистить ее от нагара.
8. Отрежьте от трубы диаметром 100 мм кусок длиной 360 мм и просверлите в ней отверстия в 6 рядов по 8 шт. в каждом. Диаметр каждой дырки – 10 мм. Вварите трубу в проем в крышке отсека для отработки.
9. Для изготовления верхней части печи возьмите отрезок трубы 352 мм и длиной 100 мм.
10. Из листовой стали вырежьте 2 круга такого же диаметра и проделайте в них отверстия в 100 мм – в них потом будут вварены трубы (снизу труба с 6 рядами дырок, сверху – дымоход). Вырезайте проемы эксцентрично, чтобы их центр отстоял от центра заготовки на 110 мм.
11. Приварите верхнюю крышку к трубе, а затем прикрепите перегородку, максимально сместив ее в сторону дымохода.
12. Прикрепите нижнюю крышку так, чтобы ее отверстие располагалось диаметрально противоположно выходу в верхней крышке.
13. Приварите дымоходный патрубок длиной 130 мм и диаметром 100 мм к выходу в верхней крышке.
14. Приварите к собранной части перфорированную трубу, установленную строго вертикально.
15. Установите дымоотводную трубу и подпорки для печи, если это необходимо. Для подпорок используйте металлические полосы. Проверьте герметичность всех сварных швов.

Если у вас не получилось найти трубы с таким большим диаметром, верхний и нижний отсеки можно изготовить в виде коробок из листовой стали 4 мм – на принцип работы это никак не повлияет.

Как работает печь на масле показано в видео ниже:

Изготовление печи из газового баллона

Сделать печь на масле из газового баллона еще проще, чем из листовой стали. Для этого вам понадобится бывший в употреблении баллон с толстыми стенками. Такой агрегат позволит обогреть дом площадью целых 90 м². Кроме того, такую печь реально переоборудовать для водяного отопления, поскольку в ней не происходит подача воздуха, как в предыдущем случае.

Какие инструменты и материалы потребуются:

• топливный резервуар на 10-13 л;
• трубы для дымохода диаметром 100 мм толщиной 2 мм;
• сварочный аппарат;
• б/у баллон объемом 50 л, толщина стенок 12-15 мм;
• стальные уголки;
• трубы для горелки;
• дрель.

Ход работы:

1. Слейте из баллона оставшийся после использования конденсат и промойте его водой, чтобы удалить запах газа.
2. Закопайте баллон в землю или поставьте в поддон с водой, чтобы она доходила до самого горлышка.
3. Срежьте верхнюю часть баллона при помощи болгарки. Нижняя часть будет топливной камерой, а верхняя – крышкой.
4. Приварите стальные уголки к нижней части – это будут опорные ножки печи.
5. Отступите 11-14 см от верхней кромки и сделайте отверстие диаметром 100 мм для вытяжки. Вставьте в него трубу соответствующего диаметра длиной 4 м или больше.
6. В вытяжной трубе сделайте отверстие и закройте его подвижной крышкой – с ее помощью вы будете контролировать приток свежего воздуха. Устанавливайте дымоход строго вертикально, чтобы внутри не скапливалась сажа. Минимально допустимая длина составляет 4 м.
7. Отступите 10 см от места сварки и сделайте отверстие дрелью диаметром 2-3 мм, затем поднимитесь на 5 мм и сделайте еще одну дырку. Продвигайтесь выше и выше, пока не получится 10 маленьких отверстий для доступа кислорода внутрь. Последняя дырочка должна находиться на расстоянии около 60 см от места сварки.
8. Сделайте отверстие диаметром 60-70 мм для еще одной трубы, вставьте ее горизонтально и приварите к баллону.
9. В верхней отрезанной части баллона сделайте проем шириной 100 мм для заливки отработанного масла и розжига печи.

Важно: Разрешается заливать отработку в печь из газового баллона не больше чем на 2/3 его объема. Категорически запрещено доливать масло в зажженную печь!

Самодельная печь на масле позволит вам сэкономить на отоплении жилых или хозяйственных помещений. Это отличный вариант для тех, кто держит на загородном участке скотину или мелкую домашнюю живность. Печь на отработке вполне реально применять для отопления жилых помещений, если вас не смущает шум. Для работы вам потребуются самые обыкновенные материалы, которые можно достать в любом магазине, и простейшие навыки сварки. Начинать лучше всего с обустройства печки из баллона, чтобы «набить руку» и ознакомиться со спецификой сборки. Затем можно сконструировать печь посложнее из листовой стали с варочной поверхностью.