Tegola per pavimentazione fai da te

La piastrella del pavimento (pavimentazione) è tradizionalmente utilizzata per coprire tracce e aree, oltre a strade e cortili - e già in parte asfalto sudore.

I produttori offrono una scelta di piastrelle realizzate con materiali diversi, anche da pietra naturale, legno, in calcestruzzo e argilla trattati sparando ad alte temperature.

Le lastre di pavimentazione fatte di miscela di cemento (cemento, riempimento e acqua) sono ampiamente utilizzate - si distingue per forza e durata, una varietà di forme, rilievi e sfumature, che ti permette di creare una varietà di composizioni. Tale piastrella è un modo bello, pratico ed economicamente vantaggioso per coprire marciapiedi e cantieri.

Vantaggi delle lastre di pavimentazione in calcestruzzo

Tra i benefici dei blocchi concreti:

• ecologia - A causa della sua composizione, la piastrella non rilascia sostanze tossiche;
• resistenza alle usura e durata: le lastre di pavimentazione artificiale prodotte in conformità con la tecnologia non sono inferiori nella forza del blocco del granito. Una tessera qualitativamente posata può servire non un decennio;
• la resistenza alla temperatura diminuisce - la piastrella non si fonde come asfalto, dalla luce solare calda;
• meno allenamento - rispetto al rivestimento in asfalto e granito.

I produttori offrono piastrelle di pavimento in calcestruzzo di varie forme e colori, tra cui le seguenti opzioni sono popolari:

• tradizionale sotto forma di mattoni;
• imitando la vecchia pavimentazione del ponte;
• tutti i tipi di quadrati, mattoni allungati, scale, ecc.;
• pavimentazione multicolore austriaco, dando un effetto mosaico;
• pietra romana (con bordi curvi e angoli arrotondati);
• "Geska" "con modelli vegetali ripetitivi sulla superficie;
• modelli sotto forma di onda, griglia, ragnatele;
• eco-piastrelle, passando acqua - Dopo la pioggia, la superficie pavimentata rimarrà il più asciutto possibile. Tali lastre di pavimentazione ti permette di mettere una macchina sul parcheggio dell'erba;
• piastrella per calcestruzzo con una briciola di pietra che conferisce una struttura in pietra in pietra - basalto, quarzo, granito, ecc. Vengono utilizzati.

Produzione tecnologica di lastre di pavimentazione

Ci sono i seguenti metodi per la produzione di lastre di pavimentazione in calcestruzzo:

1. Vibrololite - a grana fine versata in una forma di plastica La miscela viene mantenuta sulla vibrotole per il sigillo, dopo di che versare e compone la forza. La tecnologia della produzione di lastre di pavimentazione con vibrouly prevede l'aggiunta di plastificanti speciali a una soluzione concreta per aumentare la resistenza all'usura delle piastrelle. La piastrella prodotta in questo modo è utilizzata nella costruzione individuale per l'attrezzatura delle tracce pedonali nell'area di selezione privata, presso DACAS e cottage di campagna. La durata di servizio di questo marciapiede è fino a 10 anni.
2. Iper- e vibrazione: una miscela semi-asciutta in calcestruzzo è alimentata da un sigillo di calcestruzzo sotto l'influenza della pressione di hyperpress o della pressa e della vibrazione.

Tale piastrella è caratterizzata da maggiore resistenza e resistenza al gelo, forme chiara e una superficie ruvida, adatta per l'imballaggio di spazi pubblici - aree, marciapiedi e persino la carreggiata. Le piastrelle vibropresse dureranno fino a 25 anni.

Forme per lastre di pavimentazione

La tecnologia delle vibrazioni consente di ottenere diverse sfumature di piastrelle concrete e dare una varietà di forme. Da vari elementi ricci, è possibile creare tracce e rivestimenti unici. Tale piastrella sarà organicamente guardata sullo sfondo delle piantagioni verdi e sullo sfondo della facciata dell'edificio. Creazione di lastre di pavimentazione con le loro mani - il processo è piuttosto creativo e offre ampie opportunità per il miglioramento dell'area locale. Per fare ciò, avrai bisogno di forme piastrelle - il 50% della qualità della qualità degli schiavi per pavimentazione dipende da loro.

La vendita presenta un'ampia selezione di prodotti simili, principalmente di plastica, gomma e silicone. Questi materiali sono distinti per forza e allo stesso tempo flessibilità, oltre alla durata - sono resistenti a una pluralità di cicli (le forme di gomma sono considerate le più resistenti, quindi in plastica e poliuretano vanno). Molti produttori vendono forme per pezzi di piastrelle, non è necessario acquistare immediatamente un numero elevato - è possibile acquistare diversi campioni "sul campione" per la fabbricazione di lastre di pavimentazione con un ornamento semplice, le forme plastiche sono perfette. Il silicone dovuto alla sua elasticità consente di ottenere una superficie in rilievo più complessa e passare i più piccoli dettagli di una varietà di modelli. Gli svantaggi delle forme del silicone includono il fatto che non tengono sempre bene il modulo - spesso può essere gonfiore, per dare una rottura, che porta a una distorsione di forme lineari di piastrelle prodotte.

Lastre di pavimentazione con le loro mani per la disposizione di case di campagna, cottage e cottage

Il pavimento in calcestruzzo è un elemento indispensabile per l'attrezzatura dei territori della casa, poiché la sua decoratività e funzionalità forniscono ampie opportunità di utilizzo in varie soluzioni di progettazione del paesaggio.

Fare forme per piastrelle a casa

A casa, puoi creare le tue forme per piastrelle di plastica, legno o silicone, permettendoti di ottenere una piastrella di pavimentazione di alta qualità e bella, non inferiore ai prodotti realizzati in modo industriale.

Come fare forme per tessere concrete te stesso:

1. Per creare una forma di plastica con le tue mani, è necessario preparare un telaio di legno con dimensioni interne in base alle dimensioni della piastrella, versare la plastica fusa in esso e attenderlo al gelo (sarà necessario per circa un'ora), e quindi rimuovere la forma finita. L'irregolarità del prodotto finito può essere trattato con carta vetrata.
2. La forma del silicone casting è facile. È necessario preparare una matrice di contenitore adeguata - per arrivare da qualsiasi materiale rigido e cuciture di sollevamento con sigillanti o viti di copolli saldamente (o prendere un contenitore adeguato pronto). La superficie del telaio deve essere pulita e sgrassata. Sarà necessario mescolare secondo le istruzioni nelle proporzioni desiderate, i componenti del silicone (base, indurente e catalizzatore). Il contenitore è posizionato in uno strato di plastilina scultorea, sopra il modello con cui è necessario rimuovere il cast, lubrificato con olio vegetale. Dall'alto, un flusso sottile viene versato con una miscela di silicone, dopo i materiali di versamento (circa dopo un giorno), la forma finita può essere ottenuta dal contenitore e ridurre piccoli difetti e irregolarità con le forbici.
3. Le forme di legno senza il fondo sono composte da barre di legno. Le tavole preparate sono fissate con angoli metallici in forme rettangolari, quadrate o esagonali.

Nella fabbricazione di forme per lastre per pavimentazione, si consiglia anche di fare forme angolari, e dovrebbe anche essere tenuta a mente che le piastrelle dovrebbero avvicinarsi a vicenda e adattarsi al mosaico.

Come fare la pavimentazione te stesso

Avremo bisogno dei seguenti strumenti e materiali:

• cemento e sabbia;
• ghiaia;
• superplasticante;
• colorante;
• serbatoio della soluzione;
• modulo di riempimento;
• vibrotol.

È necessario prepararsi per la produzione di tessere, data le seguenti sfumature:

1. Sabbia per la soluzione è necessario pre-setacciare da foglie ed erba. Piccoli ciottoli nella composizione della sabbia possono essere utilizzati in soluzione, quindi la piastrella acquisirà una consistenza aggiuntiva. Anche l'aggiunta di ghiaia fine è consentita.
2. Per la fabbricazione di lastre di pavimentazione durevoli, si consiglia di utilizzare il cemento di grado M 500, oltre a aggiungere un plastificante (in un importo dello 0,5% dell'intera miscela in forma asciutta). Il plastificante deve essere preparato secondo le istruzioni - dissolverlo in acqua calda.
3. Per il colore saturo del calcestruzzo, prendere almeno il 2% del colorante del pigmento, accuratamente dissolto in acqua tiepida. Se risparmi sul colorante, la tonalità del marciapiede sarà pallida, e tra un paio d'anni può lavare completamente le piogge dalla piastrella. Per salvare il colorante, il riempimento viene utilizzato da due strati - il primo strato della miscela di cemento verniciato è posizionato e dall'alto della soluzione non verniciata.
4. Le forme di piastrelle devono essere pre-lubrificate - è venduto un lubrificante speciale per la piattaforma e puoi anche cucinarlo da solo. Per fare ciò, hai bisogno di due litri di acqua per aggiungere 70 ml di olio motore e scuotere accuratamente a una miscela omogenea.

PREPARAZIONE DELLA TECNOLOGIA DI PASSAGGI DI PASSAGGIO CALCESSO CON LE PRESSIME MANI

Il processo di produzione di lastre di pavimentazione a casa è composta dalle seguenti fasi:

1. Prepariamo la miscela di cemento-sabbia nella proporzione di tre parti della sabbia per parte del cemento. Puoi anche preparare una soluzione con l'aggiunta di a discesa del granito - arricchirà la composizione della piastrella con la pietra spruzza e darà una forza extra. In questo caso, mescolare 2 parti di ghiaia e una parte di cemento e sabbia.
2. Aggiungi gradualmente, agitazione, acqua disciolta in plastificante acqua e colorante, raggiungendo la consistenza della terra bagnata. Se la miscela è troppo liquida, la forza delle piastrelle diminuirà in modo significativo. La fibra di rinforzo è aggiunta per rafforzare la soluzione e impartire la forza del blocco nella soluzione. La miscela di cemento-sabbiosa deve essere accuratamente mescolata manualmente, oppure è possibile applicare un perforatore con un mixer di ugelli. Per preparare una grande quantità di soluzione, sarà richiesto un miscelatore per cemento.
3. Compilare ugualmente il vibrationttolo, gli stampi per la piastrella con soluzione concreta, metterlo strettamente - è necessario ottenere una distribuzione uniforme del calcestruzzo, e avviamo il dispositivo - per circa cinque minuti, la vibrazione viene serrata alla miscela per scomparire l'aria e l'allineamento della superficie. Dietro l'assenza di vibrotolo, la soluzione è rampogliante, le pareti stringecchi della forma o urriving manualmente.
4. Dopo questo, il serbatoio è coperto da un film in polietilene e lasciare per versare per due giorni all'ombra. Inoltre, è possibile effettuare una piattaforma: le forme sono smontate o abbassate per alcuni secondi in un contenitore con acqua calda - come risultato dell'estensione del contenitore sotto l'azione del riscaldamento, è possibile rimuovere facilmente la piastrella finita dai moduli . Dopo aver usato una forma di piastrelle, è necessario lavare con una soluzione salina - per rimuovere i residui concreti.
5. Ulteriore asciugatura per dare piastrelle di forza e resistenza all'usura viene eseguita sotto una tettoia entro un mese.

La fabbricazione di confusione concreta con le proprie mani ridurrà significativamente il costo del miglioramento dell'area locale, nonché di equipaggiare siti e piste da giardino da soli - nel loro stile unico.

Piastrella per pavimentazione - Foto

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