Come scegliere un miscelatore di soluzioni

Nessun evento di costruzione associato al versamento del calcestruzzo non può fare a meno di un miscelatore di soluzioni. Questa tecnica consente di contare i minuti per preparare una soluzione di alta qualità, risparmiando tempo e forza della brigata di lavoro. Per scegliere correttamente un miscelatore concreto, è necessario familiarizzare con le caratteristiche tecniche, tenere conto delle condizioni operative e dello scopo. In questo articolo, considereremo in dettaglio i modelli popolari di mortarmi.

Specie di morti

Mixer Mixer Ci sono molto, ma il principio di funzionamento di tutti i modelli è ridotto a uno: i componenti della soluzione sono collegati in un contenitore e agitati mediante meccanicamente per ottenere una massa uniforme della consistenza richiesta. Un nome più comune dei miscelatori di soluzioni - miscelatori di cemento. Tuttavia, ciò non significa che possono funzionare solo con attrezzature di cemento, se necessario, vengono utilizzati per impastare altre soluzioni dagli ingredienti all'ingrosso, ad esempio, per i lavori di finitura.

È utile saperlo: Betoniere I costruttori professionisti chiamano il design semplificato del principio gravitazionale dell'operazione. Secondo le regole, se la soluzione mista è composta da un riempitivo con una dimensione da 1 a 7 cm, la macchina è chiamata miscelatore di cemento. Se il diametro delle frazioni di riempimento non supera 1 cm, tale tecnica deve essere definita un miscelatore di soluzioni.

Per sapere come scegliere un mixer di soluzioni, è necessario capire quali sono le differenze tra i modelli. Ognuno di loro ha una diversa capacità del tamburo, dell'alimentazione consumata, dell'esecuzione costruttiva, ecc. Ci sono differenze nelle caratteristiche della soluzione risultante dopo l'agitazione - può essere cemento calcestruzzo, una pennazione, un calcestruzzo di scottilato, cemento in gesso, cemento in gesso, cemento in ceramica o altri tipi non chiari di miscele. La base di qualsiasi soluzione è un meccanismo con lame, situato all'interno del tamburo e guidato da un motore elettrico. La presenza di altri nodi dipende dalla configurazione e dallo scopo della macchina (elementi di supporto, traversata, meccanismo di ribaltamento, apparecchiature elettriche, ecc.).

Mothers Madri sul principio del lavoro

Tutti i modelli di miscelatori di mortaio possono essere convenzionalmente classificati da due categorie principali che differiscono in linea di principio: periodico e continuo. Nel primo caso, la macchina funziona ciclicamente e con certe interruzioni. Tali modelli sono principalmente acquisiti per l'uso domestico, poiché in questo caso la scala del lavoro non è così grande, come nella costruzione industriale e il lavoro può essere fermato in qualsiasi momento.

I miscelatori in calcestruzzo di azione continua sono caratterizzati da una maggiore potenza rispetto al periodico. Sono anche più difficili da un punto di vista costruttivo, poiché tutti i componenti sono progettati per il funzionamento a lungo termine e non-stop, il che significa che hanno aumentato la resistenza all'usura. Nella quantità, tutti questi fattori si riflettono ad un prezzo abbastanza alto. I mortami continui sono usati raramente in costruzione privata, dal momento che tutto il suo potenziale tecnico può rivelare solo in condizioni di un cantiere di grandi dimensioni, dove i lavoratori delle Brigades lavorano in alcuni cambiamenti e stiamo parlando di grandi volumi della soluzione.

Metodo misto misto misto

Nonostante il fatto che in tutti i miscelatori di cemento, la soluzione è miscelata con lame speciali, il metodo di miscelazione potrebbe differire. Esistono principi obbligatoriali e gravitazionali dell'impatto sulla soluzione.

Nelle macchine con miscelazione forzata, il tamburo è fisso e solo le lame stanno lavorando al suo interno. E il mixer di cemento gravitazionale può essere distinto dal tamburo rotante. Il principio dell'operazione è nascosto nel titolo: la miscelazione della soluzione viene eseguita influenzando la forza gravitazionale. Sulle pareti interne di tali tamburi attaccate lame, e quando il tamburo inizia a girare, la soluzione scorre da una lama all'altra, mescolando uniformemente.

I miscelatori misti con un metodo di miscelazione obbligatorio sono considerati più produttivi delle auto con tamburi gravitazionali. Fondamentalmente, sono usati nelle piante per la produzione di cemento. Sono ideali per lavorare con soluzioni liquide da piccoli riempitivi. Di seguito sul video mostra il principio di funzionamento del miscelatore per calcestruzzo forzato:

I modelli gravitazionali sono buoni per uso domestico o piccola costruzione privata. Differiscono per una maggiore compattezza rispetto a quanto forzato, e anche non richiedono tali costi operativi (meno potenza). Il design semplice si rompe estremamente raramente e i componenti resistenti all'usura servono per molti anni.

Silenzio miscelatori per tipo di dispositivo

E l'ultima cosa che devi sapere per una selezione adeguata del mixer della soluzione è il tipo di dispositivo. Ciò significa che le macchine hanno un pacchetto tecnico specifico che caratterizza le sue caratteristiche operative, la qualità e la durata.

Per tipo di dispositivo, le mortarme sono:

1. Wenty - può anche essere chiamato cintura o corona. Questo tipo di macchina presenta un tamburo con una ruota dentata intorno ad esso (corona). La più alta qualità sono le corone in acciaio, ma sono abbastanza difficili da produrre, quindi nella maggior parte dei modelli ci sono in ghisa o componenti generalmente in plastica. Entrambi ghisa, plastica e sono di breve durata, ed è possibile comprendere che la corona della mescolatrice non è in acciaio, nel costo del modello. Inoltre, la macchina con una corona in ghisa è molto rumore.
2. Reducer - Non esiste un prezzo di tali vetture e la cintura a tutti, e la pera è collegata direttamente all'albero del cambio. Tali malta sono resistenti e più produttivi, ma il loro svantaggio principale è che se tali interruzioni auto una, la riparazione sarà molto costoso, in quanto dovrà essere completamente cambiato il riduttore.

betoniere venetiche sono più adatti per l'edilizia privata. Anche se non sono così durevole come marcia, ma la riparazione loro è molto più economico e più facile.

Come scegliere una betoniera

Quando si sceglie qualsiasi macchine movimento terra, è necessario respingere dalla presunta quantità di lavoro. Se avete intenzione di versare una fondazione in calcestruzzo, una volta, e quindi utilizzare una soluzione del mixer una volta l'anno, non ha senso acquistare un modello professionale costoso. Tuttavia, se avete intenzione di versare la stessa fondazione in calcestruzzo, e poi prendere una soluzione ad una soluzione in affitto, è possibile acquistare i prodotti semi-professionali della categoria di prezzo medio.

Non solo la frequenza di utilizzo, ma anche i volumi richiesti della soluzione colpisce la scelta - la capacità del tamburo dipende da questo. Edilizia privata, sono utilizzati principalmente macchine con un tamburo fino a 100 litri. Un altro criterio importante è quanto la tecnica è protetto da influenze esterne. Protezione è rappresentato da rivestimenti e coperture isolanti. Le pareti interne del tamburo devono essere trattati con anti-corrosione e composizioni antiusura, il motore deve essere protetto da usura abrasiva prematura. Idealmente, la betoniera dovrebbe facilmente comprendere che, dopo aver completato i lavori di costruzione potrebbe essere pulita. Il costo del miscelatore soluzione dipende dalla sua funzionalità. Prima di acquisire qualsiasi modello, si sarà certamente leggere le sue caratteristiche tecniche.

Quello che dovrebbe essere prestata attenzione a:

1. Capacità del serbatoio - concentrarsi sui prossimi volumi di lavoro. Per la costruzione di un edificio a un piano, un garage, un bagno o un fienile, un serbatoio è adatto per 90-100 litri. Se si desidera semplicemente mettere una piastrella o creare piste da giardino, è possibile acquistare un modello completamente compatto di 50 litri. Per la costruzione di un edificio in 2-3 piani, il volume dovrebbe essere leggermente più grande - da 100-130 litri. Va tenuto conto del fatto che la quantità di soluzione ottenuta dopo l'agitazione viene sempre ottenuta entro il 30-40% in meno rispetto al volume rivendicato del serbatoio. Ad esempio, in una macchina gravitazionale di 65 litri, non è superiore a 45 litri della soluzione in più, e in un modello più produttivo di 180 l - non più di 120 l della miscela pronta.
2. Consumo energetico - La capacità delle attrezzature dipende dal potere del motore a mescolare qualitativamente ingredienti grandi o piccoli. Vale la pena notificare che non ci sia produttività qui, cioè, questo non significa che il motore sia più potente, più un mixer di cemento può fare. Di norma, questa connessione è osservata tra l'aumento della potenza e il volume del serbatoio, poiché maggiore è il serbatoio, maggiore è la soluzione necessaria per mescolare e il motore più forte dovrebbe essere. Tuttavia, qui non ci sono restrizioni qui - I motori nei modelli domestici che operano da 220 V, hanno una potenza massima di 1 kW. Se hai bisogno di un mixer più potente, dovrai selezionare un modello che può funzionare da 380 V, anche se, come spettacoli pratiche, una capacità di 700 watt è sufficiente per uso domestico.
3. Spessore del caso: lo spessore del tamburo, più a lungo il miscelatore di cemento durerà. I componenti delle soluzioni sono lenti, ma anche l'acciaio più resistente è corretto, quindi lo spessore del corpo dovrebbe essere di almeno 2 mm.
4. E l'ultima cosa per prestare attenzione quando si sceglie un modello è il suo colore. Qui non stiamo parlando se ti piacciono i miscelatori in cemento giallo o verde, ma sulla questione della sicurezza. È meglio dare la preferenza ai colori più brillanti in modo che il miscelatore di cemento fosse notevolmente notevolmente da lontano durante qualsiasi tempo. Pertanto, il verde, il grigio e il marrone è meglio evitare, e il giallo o l'arancione si distingueranno sullo sfondo di qualsiasi paesaggio.
   

Consigli utili: Se il mixer di cemento ha un telaio a ruote, sarà facilmente trasportato dal cantiere, riducendo così il costo del funzionamento e utilizzando l'uso della tecnica più confortevole.

Modelli popolari di miscelatori di soluzioni

Ora sai come scegliere un miscelatore concreto, ma i modelli sul mercato sono presentati così tanto che la persona di iniezione sarà difficile da decidere. Pertanto, abbiamo preparato un elenco di prodotti comprovati particolarmente popolari tra i costruttori nazionali.

Modelli di mixer popolari:

1. Soluzione Mixer PH 80 - Una serie di attrezzature con la marcatura del pH della produzione russa domestica (è conveniente per il fatto che nel mercato è sempre possibile trovare componenti economici). Un'alternativa degna al mixer concreto CO-46B, ma in contrasto con questo modello PH 80 è dotato di un involucro protettivo su un riduttore e un motore, quindi la soluzione non può penetrare lì. Il mixer della soluzione del tipo obbligatorio di agitazione dell'azione ciclica consente 100-120 secondi. Ottieni una soluzione di alta qualità. La durata del ciclo dipende dalla dimensione delle fazioni dei componenti sorgente.
   
2. Miscelatore di PH-150 - Modello domestico mobile utilizzato per preparare soluzioni concrete e muratura in mattoni. Una caratteristica distintiva è la compattezza e un piccolo peso di 200 kg. Le prestazioni sono 135 l / ciclo (2 min.). Le alte prestazioni sono assicurate dal funzionamento di 4 lame in gomma con una velocità di rotazione di 1,7 rp / s. Funziona sulla tensione nella rete in 380 V.
3. Soluzione Mixer PH 150.2 - Modello mobile del tipo di lavoro forzato. Le lame in gomma si trovano su un albero orizzontale al centro del tamburo con un volume di 150 litri e sono in grado di fornire fino a 120 litri della soluzione finita per 1 ciclo. Il dispositivo funziona dalla tensione in 380 V.
4. Il mixer della soluzione di PH 200 - figura "200" nel titolo del mixer di cemento indica il volume del serbatoio - 200 litri. Il motore e il riduttore della macchina sono protetti dalla soluzione all'involucro resistente all'usura. Il principio di miscelazione della soluzione è forzato con un'operazione ciclica a breve termine.
5. Mixer di PH 200A è un tipo di miscelazione forzata modello mobile. Funziona dalla tensione nella rete in 380 V. Il volume geometrico del serbatoio è di 200 litri, che consente di ottenere fino a 160 litri della soluzione finita. La macchina pesa 215 kg e la presenza di un passo che consente di spostarlo facilmente attraverso il cantiere.
   
6. Lo scenario del PH-300 è il modello di dimensione più grande nella formazione del produttore. Dotato di un involucro protettivo che copre il cambio e il motore. È utilizzato principalmente nella costruzione professionale per la produzione di polybetone di polistirene di alta qualità. La macchina è dotata di un potente motore a 2200 W e funziona dalla tensione in 380 V. Il costo approssimativo nel mercato russo è di 73.000 rubli.
7. Soluzione Mixer CO 46B è un modello periodico con una modalità di miscelazione ciclica. Dotato di scudi di sicurezza che proteggono i nodi dei cuscinetti da bagnatura e inquinamento con malta. I recinti del tamburo c'è un pettine, con il quale è conveniente aprire rapidamente le borse con componenti secchi. La maniglia della leva di comando è rivestita con sovrapposizione in gomma antiscivolo per un funzionamento facile. Il controllo viene effettuato dall'armadietto elettrico, in cui esiste un interruttore automatico AP-50B2M3T e l'interruttore per invertire il motore. Lo scarico completamente meccanizzato riduce la complessità del lavoro.
8. Mixer di CP 100 - Il modello con una capacità del serbatoio di 100 litri consente di ottenere fino a 65 litri della soluzione finita. La serie CP è in grado di lavorare solo a temperatura dell'aria non inferiore a + 5 ° C. I prodotti sono noti sul mercato per più di 10 anni e si è dimostrato dal lato migliore. La macchina è dotata di serbatoi sostituibili, base a due ruote e progettazione originale del riduttore di tipo planetario. Il consumo energetico è 1,1 kW, funziona da una rete di 220 V, peso di 175 kg.
   
9. Il miscelatore RPD 150 mm è una linea RPD progettata per preparare soluzioni e miscele di alta qualità che richiedono una miscelazione approfondita (miscele con plastificanti, coloranti o altri additivi di costruzione). La miscelazione forzata è fornita dall'ingranaggio della cinghia. Il volume geometrico del tamburo d'acciaio è di 150 litri. Il ciclo di miscelazione dura non più di 2 minuti, è consentito iniziare fino a 10 cicli all'ora.
10. Miscelatore PM 350 - Una linea di miscelatori in calcestruzzo con etichettatura RM è progettato per preparare soluzioni di cemento con l'aggiunta di argilla e silicati, nonché da altri componenti in gomma e metallo resistenti. La funzione dei modelli è che possono essere utilizzati solo alla temperatura dell'aria positiva. Il volume geometrico del serbatoio è di 350 litri, il ciclo impastatore dura circa un minuto, un potente motore per 4 kW è in grado di eseguire fino a 1000 giri. Pesa il miscelatore di mortaio 322 kg.
11. Mix 60 Mixer Mixer è uno dei modelli più popolari per la costruzione di piccole dimensioni a causa di compattezza, alte prestazioni e basso livello di rumore. Modello di classe professionale dotato di ingranaggi ingranaggi. Gli ingranaggi sono posizionati nella soluzione dell'olio, quindi durante il funzionamento la macchina non produce quasi rumore. Quando si solleva un nodo di miscelazione, un limitatore di corsa automatico viene attivato bloccando la rotazione delle lame. Un'altra caratteristica distintiva favorevole dell'auto è il suo sistema di miscelazione autonomo non produce vibrazioni dannose per il corpo, che non si può dire sui miscelatori di calcestruzzo manuale o per la perforazione. Il serbatoio è caratterizzato da una maggiore durata, antiurto e relativa plasticità, che consente di trasportare in sicurezza il dispositivo.
    

Abbiamo fornito brevi descrizioni dei modelli più popolari, ma la linea dei principali produttori è costantemente aggiornata, le auto diventano più compatte, più potenti e più produttive. In ogni caso, scegliere le comprovate aziende con molti anni di esperienza nel mercato russo e per il consumatore russo, poiché è possibile scegliere una macchina orientata alla macchina orientata alla macchina e una tecnologia di lavoro.