Perangkat pompa piston aksial

Hidrolik disebut mesin yang melaporkan energi mekanis dari cairan kerja atau, sebaliknya, menghasilkan energi dari itu diperlukan untuk penularan lebih lanjut ke pekerja. Mereka telah lama digunakan dalam berbagai bidang kehidupan manusia. Jika fluida mentransmisikan energi ke bagian mekanis, maka perangkat tersebut disebut motor hidrolik. Jika proses terbalik dilakukan, maka pidato sudah ada pada pompa hidrolik. Kami akan menceritakan tentang perangkat mereka dan nuansa pekerjaan lebih lanjut.

Karakteristik pompa piston aksial

Sampai saat ini, mesin hidrolik (mesin hidrolik dan pompa hidrolik) telah banyak digunakan. Mereka digunakan di berbagai bidang industri, serta di rumah tangga besar. Karena instalasi semacam itu dapat menahan beban berat, mereka secara efektif berlaku pada perusahaan teknis, dalam plot pasokan air, apartemen dan rumah. Mereka juga menemukan penggunaannya juga di pembangkit pesawat ruang angkasa.

Unit volumetrik dan blade yang paling umum saat ini. Pekerja di yang terakhir adalah roda khusus dengan bilah. Interaksi mereka dengan fluida kerja mengaktifkan proses transfer energi. Dalam hal ini, dalam pompa hidrolik pisau, energi ditransmisikan dari roda ke cairan kerja, dan di mesin bilah, sebaliknya.

Pengoperasian unit hidrolik volumetrik dilakukan dengan mengubah dimensi ruang kerja. Mereka, pada gilirannya, terhubung ke input dan keluar nozel. Proses senyawa terjadi secara bertahap, setelah interval tertentu. Perangkat tersebut termasuk piston, pompa piston aksial, roda gigi, sekrup.

Keuntungan dan Kerugian dari pompa piston aksial

Keuntungan dari unit piston aksial:

1. Jika Anda membandingkan karakteristik dan pengoperasian pompa piston aksial dengan agregat serupa lainnya, maka mereka cukup kompak (berat instalasi relatif kecil), dan pada saat yang sama mereka memiliki daya yang cukup tinggi.
2. Badan-benda kerja memiliki ukuran kecil dan menyebabkan sedikit inersia.
3. Dalam mesin seperti itu, dimungkinkan untuk dengan cepat menyesuaikan frekuensi rotasi.
4. Selain itu, dari keunggulan agregat tersebut perlu dicatat bahwa mereka mampu bekerja pada tekanan tinggi. Pada saat yang sama, mereka berfungsi dengan frekuensi rotasi yang relatif tinggi dan memiliki kemampuan untuk mengubah volume kerja.
5. Kisaran rotasi dalam agregat tersebut adalah dari 500 hingga 4 ribu revolusi per menit. Ini adalah keuntungan yang tidak diragukan dibandingkan dengan hidrometer dan perangkat tipe-radial-piston.
6. Mesin tersebut tanpa masalah dapat melakukan fungsinya pada tekanan hingga 35-40 megapascal. Untuk perbandingan, perangkat radial-plunger memiliki tekanan kerja maksimum 30-35 megapascal.

Dari kerugian, berikut ini harus dipilih:

1. Harga tinggi.
2. Desain yang cukup kompleks.
3. Keandalan rendah. Kemungkinan rincian sering dengan operasi yang tidak tepat.
4. Denyut pakan dan konsumsi yang substansial.
5. Riak tekanan besar di seluruh sistem.
6. Karena kesulitan tinggi, pemecahan masalah pompa piston aksial mungkin memakan waktu lama.

Perangkat pompa piston aksial

Unit ini terdiri dari elemen-elemen penting berikut:

1. Piston atau plungers. Berada dalam komposisi blok silinder.
2. Batang.
3. Poros presenter (utama).
4. Disk Dorong.
5. Mekanisme distribusi.

Prinsip tindakan pompa piston aksial

Unit ini didasarkan pada efek poros rotasi pada blok silinder khusus. Dalam hal ini, ada gerakan translasi dari piston di sepanjang sumbu blok ini. Dengan demikian, gerakan aksial bolak-balik dilakukan, berkat unit yang menerima namanya. Ini juga relevan untuk pompa piston aksial yang tidak diatur.

Mempelajari prinsip pengoperasian pompa piston aksial, dapat dilihat bahwa ketika piston bergerak dalam silinder, hisap dan debit terjadi. Senyawa dengan garis tekanan dan hisap dilakukan secara berurutan melalui jendela khusus di perangkat distribusi. Untuk menghindari kesalahan, blok silinder dilakukan sehingga ditekan dengan ketat ke perangkat distribusi. Untuk memastikan keandalan, jendela blok ini dibagi menggunakan jumper penyegelan khusus. Untuk mengurangi hidroward selama pengoperasian unit di jumper ini, alur throttle dibuat khusus. Karena ini, dimungkinkan untuk secara merata meningkatkan tekanan fluida kerja pada silinder pompa piston aksial. Harga agregat masing-masing tinggi.

Silinder ditempatkan di sepanjang sumbu rotor digunakan sebagai ruang operasi di unit jenis ini, I.E. aksial. Promescer dalam hal ini adalah piston.

Skema pompa piston aksial

Menurut fitur desain, semua agregat dapat dibagi menjadi dua kelompok besar:

• Perangkat yang dilengkapi dengan disk miring.

• Agregat yang dilengkapi dengan blok silinder miring.

Kelompok perangkat pertama menemukan penggunaannya di aktuator unit yang beroperasi, sebagai aturan, dalam mode sedang dan berat.

Saat ini, pompa piston aksial dikumpulkan dalam beberapa skema.

1. Pertama-tama, ada baiknya mempertimbangkan pilihan dengan Cardan non-meleleh ganda. Menurut skema ini, persamaan sudut antara sumbu poros menengah dan sumbu budak dan drive shaft yang dicapai. Oleh karena itu, selama operasi agregat tersebut, semua bagian-bagiannya (budak dan poros terkemuka) fungsi serempak. Akibatnya, pekerjaan poros Cardan sangat difasilitasi. Setelah semua, berinteraksi langsung dengan disk dengan cara yang transmisi torsi dilakukan.
2. Dalam desain pompa hidrolik dengan sentuhan titik piston dari disk cenderung tidak ada cardanov dan batang, yang sangat menyederhanakan perangkat mereka. Tapi untuk memulai unit, piston perusahaan diwajibkan preliminarily mendorong keluar silinder dan tekan cenderung disk. Menurut skema tertentu, hydromachines terbuat dari daya rendah. Misalnya, G15-2. Untuk saat ini, itu adalah pemasangan jenis ini yang dianggap paling populer.

Housions aksial-piston disesuaikan (Produk dari H dan S)

Agregat dari seri ini, dilengkapi dengan disk miring, sering dipasang pada saluran air massal, di mana dalam sistem kecuali nanos ada adalah mesin hidrolik. Keduanya bekerja sesuai dengan skema tertutup. Selain itu, nano tersebut dipasang di segel jalan, menggabungkan dan mixer beton otomatis. Mereka mudah untuk mengelola, dan mereka memiliki dimensi kecil. Aliran ketika berputar disk yang berputar fluida kerja yang cenderung di sisi yang berlawanan, yang menyebabkan operasi perangkat.

Karena kehadiran distributor hidrolik dalam bentuk modul, adalah mungkin untuk melampirkan sistem kontrol (SU) dari jenis berikut:

1. Listrik tiga posisi Su (ER). Sistem ini digunakan untuk menggerakkan melalui sistem tiga-posisi (ini adalah posisi: on - off - incl).
2. Hidrolik Su (HD). Ini adalah jenis tuas kontrol. Ini memberikan sinyal hidrolik untuk semua mekanisme unit, berkat yang cenderung disk disimpan dalam posisi yang diinginkan. SU ini digunakan dalam unit tata letak kompleks.
3. Hydromechanical Su (MN). Menyediakan menjaga disk cenderung dalam posisi yang dibutuhkan, dengan demikian bekerja pompa dalam modus tertentu.
4. Listrik Su (EP). Sistem ini, mengubah kekuatan arus pada beberapa magnet proporsional, memungkinkan untuk perubahan halus dalam volume kerja unit.