Solusi Masonry: Karakteristik, Merek, Persiapan

Konstruksi konstruksi tanpa lelah meneruskan dan menghasilkan bahan baku inovatif terbaru, yang menyediakan penggunaan struktur jangka panjang. Di antara solusi modern, Masonry mendapat perhatian khusus karena popularitasnya.

Solusi Masonry diperoleh dengan mencampur dalam proporsi yang diperlukan dari tiga komponen utama: semen, yang memiliki sifat ikatan; Pasir yang melakukan fungsi agregat dan air. Solusi semacam itu diperlukan untuk menghubungkan komposit konstruksi dari batu, blok beton, piring dan batu bata di lokasi konstruksi. Ketika memadatkan solusi, struktur monolitik dari tinggi dan lebar yang diberikan diperoleh.

Solusinya dapat diremas dengan tangan mereka sendiri menggunakan sekop, ember, palung, mixer manual dan mixer beton. Opsi ini paling sering digunakan di gedung rumah pribadi, tetapi membutuhkan banyak waktu dan usaha. Anda juga dapat membeli solusi siap, tetapi dalam hal ini Anda perlu memahami pilihan campuran semen, sehingga bangunan yang dibangun tidak dihancurkan, sehingga Anda perlu dilakukan ke dalam jenis pekerjaan apa yang akan dilakukan selama konstruksi.

Jenis dan Karakteristik Solusi Masonry

Varietas Solusi Masonry

Oleh jenis komponen yang mengikat, solusi adalah:

1. Solusi gypsum. Komponen utama adalah semen, plester, pasir, air. Memang cukup cepat dan pengerasan dan merupakan komposisi ramah lingkungan. Kekuatan dan ketahanan air campuran rendah, oleh karena itu digunakan untuk pekerjaan konstruksi dan finishing, plesteran dan menciptakan dekoratif arsitektur.
2. Solusi Masonry Lime. Komponen utama adalah semen, kapur, pasir, air. Digunakan sebagai bahan yang mudah dibuat untuk batu bata, blok beton, dan batu besar. Ada dua jenis pangkalan - udara (tanpa semen) atau kapur hidrolik (dengan semen). Bahannya kekuatan tinggi, tahan lama, fleksibel dan plastik, yang membuatnya tahan terhadap retakan dan penetrasi parasit.
3. Solusi Masonry Semen. Komponen utama adalah semen, pasir, air. Aplikasi yang paling banyak ditemui di Masonry, Plesteran dan untuk Coupler. Perbedaan utama dari beton adalah tidak adanya puing-puing besar.
4. Larutan campuran. Dapat berisi komponen yang berbeda tergantung pada hasil yang diinginkan.

Solusi Masonry dibagi dengan bidang aplikasi pada:

• khusus - digunakan dalam konstruksi cerobong asap, tungku, tangki penyimpanan dengan tingkat toksisitas tinggi, rezim suhu non-permanen, dll.;
• universal - digunakan dalam konstruksi dari bahan bangunan yang berbeda (untuk batu bata, blok beton, batu dan lainnya) untuk bangunan perumahan dan bangunan industri;
• berwarna - digunakan di gedung bangunan perumahan untuk dekorasi dan dekorasi spesies estetika eksternal, memungkinkan Anda untuk menghapus kelemahan pasangan bata utama.

Solusi Masonry Hangat - Mixture Forming Dimaksudkan untuk senyawa bahan struktur seluler (beton aerasi, gas silikat, fenosilicate, beton busa, cararmoblocks berpori). Dasar dalam larutan adalah semen, dan sebagai placeholder bukannya pasir: pasir tanah liat, Perlite, PMPS. Karena berat dan kepadatan, solusi ini juga disebut "mudah".

Udara adalah konduktor panas yang buruk, sehingga dalam solusi pasangan bata perlu untuk menambah komponen penyerap ke struktur yang dibangun dari bahan bangunan longgar yang dihemat panas. Penggunaan bahan hangat di boconry menjanjikan isolasi termal yang tinggi dari dinding, hemat panas di rumah, karena pilek tidak menyusul sambungan dan koneksi. Biasanya digunakan saat meletakkan dinding luar, untuk plesteran lantai luar dan internal, untuk menggosok jahitan dan persendian.

Bahan hangat harus memiliki plastisitas tinggi, adhesi yang sangat baik dengan bahan bangunan batu, indikator kekuatan tinggi, kualitas kelembaban dan peningkatan ketahanan aus. Solusi ini diperlukan untuk konstruksi hemat energi, karena memungkinkan Anda mengurangi jumlah energi yang dibutuhkan untuk memanaskan struktur. Solusi Masonry seperti itu adalah pemimpin penjualan di pasar bangunan.

Dari solusi "dingin", itu ditandai dengan fakta bahwa di dalamnya, bukannya pasir, ada sejumlah besar bahan, dengan koefisien konduktivitas termal yang berkurang: abu kayu, keramzite, perlite dan lainnya. Ini juga termasuk pengubah dan plasticizer yang mempengaruhi plastisitas, resistansi es, konsumsi. Dibandingkan dengan solusi masonry sederhana, yang kurang lunak, selama persiapannya (jika Anda memasak sangat tebal), sifat pengikat akan hilang.

Jika kita menganggap bahwa blok cukup memanaskan air dari larutan, maka alirannya meningkat ketika blok diserap. Karena kemampuan solusi hangat untuk waktu yang lama untuk menunda air dengan sendirinya menghilang kebutuhan akan membasahi blok saat menggunakan solusi masonry siap pakai. Karena substituen yang lebih kecil digunakan dalam solusi hangat dalam pasir kembali, itu berarti bahwa itu diperoleh dengan berat lebih mudah daripada solusi masonry sederhana, yang berarti bahwa fondasi kurang karena massa batu, dan pada volume solusi dapat diselamatkan.

Keandalan desain yang dibangun tergantung terutama pada bahan bata, tetapi bukan dari tanda solusi. Merek solusi ini berkewajiban bertepatan dengan pointer teknis materi Masonry. Solusi hangat dan unit keramik berpori dalam pasangan bekerja sangat, berikan dinding tahan panas tinggi, meningkatkan efek ekonomi.

Solusi hangat dapat diremas secara independen atau dengan mixer beton dengan kecepatan rendah. Untuk mempersiapkan solusi ini, adalah mungkin untuk menggunakan campuran jadi dengan penambahan air, dan dapat dicampur di muka semua komponen campuran dalam bentuk kering dan tuangkan air. Persiapan campuran hangat kering diamati dalam proporsi (masing-masing 1 hingga 5 hingga 5, semen dan perlite atau pasir tanah liat, semuanya beragam dan 1 bagian dari air ditambahkan ke 4 bagian campuran), dan larutan campuran harus berdiri Hanya 5 menit dan siap digunakan.

Pekerjaan konstruksi dalam periode perusahaan tahun ini diberikan hasil terbaik. Ini disebabkan oleh fakta bahwa dalam derajat berkurang, solusi batu dengan cepat tebal. Dalam kasus seperti itu, komponen spesifik ditambahkan, tetapi bahkan aditif seperti itu tidak memungkinkan kekuatan penyimpanan.

Karakteristik teknis dari solusi masonry

Untuk mendapatkan solusi dengan persyaratan tertentu, berbagai kotoran dalam bentuk tanah liat, gypsum, kapur, apung, dll. Tambahkan ke sana. Sifat-sifat solusi tergantung pada penggunaannya. Jadi di pabrik Anda dapat memesan solusi jadi untuk platformer atau platform leveling.

Sifat-sifat dari solusi Masonry disajikan dengan persyaratan sesuai dengan GOST 28013-98:

• kelembaban;
• interval suhu;
• kepadatan;
• mobilitas;
• ketidakstabilan;
• tingkat tahan air.

Gost ini menyediakan solusi pemisah dan untuk kriteria lain: dengan kepadatan dan oleh jenis komponen pengikat. Dengan kepadatan mereka dibedakan pada lemak 1500 kg / m³ atau lebih dan kurus 1500 kg / m³ atau kurang. Pasir kuarsa berlaku dalam struktur berlemak (persyaratan disajikan sesuai dengan GOST 8736-93), dan dalam kurus - komponen berpori.

Karakteristik utama yang dipecahkan Masonry berkualitas tinggi harus memiliki:

1. Adhesi - ketahanan terhadap pemisahan atau pergeseran dan genggaman yang dapat diandalkan antara bahan bangunan. Tempat terlemah dalam konstruksi adalah batu persis. Kekuatan batu juga tergantung pada kekuatan elemen bangunan, solusi dan kekuatan adhesi larutan nyamuk dalam lapisan vertikal dan horizontal dengan bidang bahan bangunan.
2. Tahan air memungkinkan Anda untuk menahan akumulasi curah hujan atmosfer.
3. Pemisahan air melemahkan pengaturan solusi dengan bahan bangunan, mengurangi kekuatan larutan, meningkatkan permeabilitas air, korosi.
4. Retensi air adalah kemampuan solusi masonry untuk menahan air ke dalam lapisan larutan ketika komponen penahan air selesai. Dalam larutan baru, kemampuan ini harus mencapai 90%, dan overlay - 10%. Kemampuan untuk mempertahankan kelembaban sering hilang dalam proses transportasi.
5. Dampak pada bahan bangunan lain - solusi apa pun seharusnya tidak berdampak buruk pada struktur seluruh daya tahan.
6. Resistansi Frost - kemampuan solusi untuk membedakan jumlah nominal pengulangan frost-pencairan. Karakteristik dalam classifier ini didefinisikan oleh huruf f, pointer digital ditentukan oleh jumlah pengulangan pembekuan-pencairan dalam 50-1000.
7. Plastisitas diperlukan untuk memperbaiki posisi bahan bangunan yang dilipat di antara mereka sendiri. Plastisitas dicapai dengan menambahkan plasticizer ke solusi. Ini adalah metode yang lebih efisien untuk mengurangi kadar air dalam larutan sebesar 14%. Plasticizers dari solusi produsen domestik adalah bubuk dan lignosulfonat cair. Mereka diperoleh dari limbah selulosa daur ulang. Kandungan plasticizer dalam campuran masonry meningkatkan plastisitasnya. Superplasticer pada resin melamin dan hiperplasticer berdasarkan karboksilat produksi asing memungkinkan untuk membuat solusi yang nyaman dalam operasi. Kerugian mereka adalah harga tinggi. Sebagai plasticizer, tanah liat dapat digunakan atau campuran pasir dengan tanah liat. Di gedung rumah pribadi dalam solusi masonry, sabun cair ditambahkan untuk meningkatkan plastisitas. Surfaktan dalam bentuk gelembung udara menggantikan air dalam larutan dan membuatnya bergerak. Aplikasi semacam itu "pengganti" plasticizers mengarah pada penurunan kekuatan larutan beku dan resistensi frost, peningkatan waktu pengaturan, permeabilitas air batu, pembasahan dinding dan pembentukan cetakan, Formasi tinggi, penyusutan dan penghancuran dinding.
8. Mobilitas - kemampuan solusi di bawah beratnya sendiri kabur pada permukaan bahan bangunan dan mengisi maksimal interupsi dan ruang kosong. Menentukan plastisitas solusi masonry. Mobilitas ditentukan menggunakan shell kerucut logam khusus dengan berat 0,3 kg, dengan sudut di atas 30 derajat dan tinggi 0,15 m. Pengukuran dibuat di kedalaman kerucut ke dalam larutan dan dihitung dalam sentimeter. Solusi dengan mobilitas 0,08 m dari curah hujan kerucut digunakan untuk membumbui bata berlubang, hingga 0,14 m untuk seluruh batu bata.
9. Kekuatan adalah indikator utama dari solusi masonry berkualitas tinggi. Itu tergantung pada peletakan modal dan probabilitas tekanan pada struktur pendukung. Unit pengukuran kekuatan dianggap dengan kekuatan kilogram untuk satu sentimeter persegi (KGF / CM²). Dalam bahan material M100, penunjuk huruf menentukan kekuatan, dan digital adalah nilai digitalnya. Tergantung pada komponen pengikat yang ditambahkan, larutannya berminyak dan kurus. Bahan pertama sangat tahan lama dan mengakomodasi volume semen yang lebih besar daripada pasir, tetapi memiliki minus yang secara instan membeku dan perlu digunakan dengan cepat. Juga seiring waktu, tunduk pada retak. Dalam solusi kedua, sebaliknya, jumlah pasir yang lebih besar daripada semen. Itu buram, mengisi interval microonether dan kosong, beku perlahan. Minus dia adalah dia tidak tahan lama.
10. Terkait tergantung pada komposisi dan struktur solusi. Pengantar larutan tanah liat atau kapur itu dapat dikurangi.

Merek Solusi Masonry

Diketahui bahwa solusi - komponen yang sangat diperlukan dalam konstruksi, spesifikasi mereka adalah sebagai berikut: Semen, Lime, Cement-Lime. Solusi Masonry berbeda dalam kekuatan, yang memiliki merek sendiri. Setelah 28 hari, kekuatan tekan diklasifikasikan dengan perangko, yang menunjukkan nilai beban selama kompresi, yang diberikan pada solusi masonry.

Masonry Solusi Merek 50

Merek 50 cocok untuk berbaring batu dan batu bata. Komposisi solusi meliputi semen dan kapur, sebagai elemen rajut. Dengan solusi ini, kekasaran yang berbeda dalam batu pasangan bata, tekanan dan beban antar batu atau batu bata didistribusikan keampuran.

Juga, solusi merek 50 berfungsi sebagai pengisian jahitan ketika elemen konstruksi tidak konser, karena konstruksinya menjadi kelembaban refrakter, daya tahan struktur meningkat. Solusi yang disebutkan paling sering digunakan dalam pembangunan gedung-gedung bertingkat rendah. Pembangun dapat menguleni materi seperti itu sendiri di situs dan untuk sepenuhnya menerapkannya.

Masonry Solusi Merek 75

Campuran kelas 75 mengacu pada bahan kelas tinggi berdasarkan jenis tahan air dan superplikasi. Ini sering digunakan dalam pembangunan struktur tanah dan yayasan untuk bangunan publik dan industri. Campuran merek 75 menemukan aplikasi besar dalam konstruksi dinding, menyusun struktur dari bahan beton bertulang, bata dari berbagai blok, memperkuat fondasi, persiapan screed dan penyelarasan lantai, perbaikan.

Bahan merek 75 termasuk dalam jenis campuran kompleks dan campuran, semua komponennya harus dicampur dengan hati-hati. Efek ini hanya dapat dicapai di pabrik menggunakan peralatan khusus. Suhu sekitar juga bertindak pada kekuatan material batu.

Penurunan tajam pada suhu udara sekitar pada saat pemadatan menyebabkan panen dan pembekuan, dengan meningkatkan suhu terdapat penguapan air yang kuat. Meningkatkan kualitas solusi dapat dibuat plasticizer dan aditif. Campuran kelas 75 termasuk semen, pasir dan air, tetapi pasir konstruksi digunakan oleh sebagian kecil sekitar 2,5 mm, dan kekuatannya meningkat karena komponen pengisian (ukuran besar biji-bijian, kepadatan, kepadatan komponen).

Masonry Solusi Merek 100

Merek 100 juga paling populer di kalangan jenis solusi yang tersisa. Jumlahnya yang besar diterapkan di industri dan bangunan baru perkotaan. Solusi Masonry merek 100 digunakan ketika meletakkan lantai eksternal batu, partisi internal, kolom bata dan berbagai blok.

Ini sering digunakan saat menghaluskan tingkat lantai dan mengisi berbagai screed. Solusinya sangat diminati dalam menciptakan fondasi untuk atap lunak, sebagai akibat dari kedap airnya. Terus campuran merek 100 digunakan untuk persiapan plester, untuk beberapa jenis perancang dan pekerjaan perbaikan.

Juga, solusinya digunakan untuk mosaik batu, ubin plester, menghilangkan kekasaran, penyelarasan jahitan di antara ubin. Campuran merek 100 terdiri dari semen, pasir dan air yang diambil dalam proporsi yang diperlukan. Komponen seperti itu sebagai pasir bangunan digunakan oleh sebagian kecil 0,5-1 mm.

Perlawanan larutan meningkat karena agregat: ukuran besar pasir, kekasaran permukaan, kekompakan komponen elemen. Untuk meningkatkan kelembutan dan kebetulan dalam larutan yang sudah dimasak, plasticizers dan emulsi air mete dalam sikap rasional terhadap elemen sentral ditambahkan. Untuk plester, koneksi lime-semen digunakan, di mana susu kapur membuatnya lebih lembut dan menambah viskositas.

Masonry Solusi Merek 125

Merek 125 juga tidak kalah populer dan diminati di antara semua jenis bahan untuk pasangan bata. Paling sering diterapkan di gedung-gedung industri dan perkotaan. Bahan Masonry dari merek 125 digunakan dalam pembangunan dinding eksternal batu, partisi interior, kolom bata, berbagai blok.

Bahan seperti itu diperlukan saat mendentenkan lantai, isi berbagai screed. Yang paling diminati juga dalam pembentukan fondasi untuk atap lunak, karena kedap airnya. Terus-menerus solusi merek 125 digunakan untuk menyiapkan plester dan untuk beberapa jenis perancang dan pekerjaan perbaikan.

Ini sering digunakan untuk dekorasi kaca patri, bata gipsum ubin, penghapusan kekasaran, penyelarasan jahitan antara ubin. Sebagai solusi dekoratif diterapkan pada komponen fasad, penciptaan struktur pembatas, relief, karya arsitektur dan patung lanskap dekoratif. Bahan Masonry dari merek 125 terdiri dari semen, pasir (digunakan oleh sebagian kecil 0,5-1 mm) dan air, dan kekerasan larutan meningkat karena agregat: ukuran besar biji-bijian, kekasaran permukaan, kepadatan komponen elemen.

Masonry Solusi Merek 150

Mark 150 ditandai dengan peningkatan kekerasan dan diterapkan di bidang ereksi kompleks. Oleh karena itu, tidak perlu menambahkan elemen yang mengikat ke solusi ini dengan kelas bawah. Akibatnya, solusi merek 150 tidak mengambil plester, kapur dan elemen viskositas rendah.

Solusi ini cocok untuk pasangan bata, tetapi yang terpenting berlaku untuk penciptaan yayasan pada tanah dan permukaan kekuatan rendah, dan juga digunakan dalam perkakas hidroteknik saluran air limbah, saluran stok jalan, kolam, dan taman air. Dalam konstruksi domestik, solusi ini digunakan untuk lantai lantai, keramik batu, dan permukaan yang menghadap, ketika menyelesaikan struktur beton, sangat diperlukan sebagai plester. Solusi Masonry dari merek 150 tidak sensitif terhadap suhu rendah, tetapi membutuhkan rezim untuk menempel dari 5 hingga 35 derajat.

Solusi Masonry merek 200

Merek 200 ditandai dengan peningkatan ketahanan panas, refrakter, tahan air, yang menyediakan kemampuan untuk menggunakannya dalam pembangunan objek khusus dan kompleks. Seperti semua campuran di atas, merek M200 disiapkan dari semen, pasir dan air. Mesin Mountain Sand digunakan tanpa senyawa organik: fragmen batu kapur dan kerang, sebagian kecil sekitar 3 mm.

Bagaimana cara membuat solusi masonry?

Komposisi Solusi Masonry

Untuk persiapan solusi, mereka tidak memerlukan keterampilan khusus dengan tangan mereka sendiri, sehingga proses sederhana ini akan membutuhkan:

• bore besar atau mixer beton yang lebih baik;
• keranjang;
• air;
• sekop;
• pasir;
• saringan;
• semen.

Proporsi Solusi Masonry

Proporsi yang paling sering diterapkan mungkin jenis seperti itu:

• 1 bagian dari semen (M25) pada 5 bagian pasir;
• 1 bagian dari semen (M50) pada 4 potong pasir;
• 1 bagian dari semen (M75) pada 3 bagian pasir.

Persiapan Solusi.

Dalam pembangunan fasilitas skala besar, lebih mudah untuk memperoleh solusi semen pembuatan pabrik. Kualitas solusi dari pabrik diamati secara ketat, tetapi untuk membuatnya secara pribadi dan tahan terhadap kepatuhan dengan dosis dan pencampuran cukup bermasalah. Biasanya korespondensi komponen adalah perkiraan karena merek dan sifat awal bahan.

Semua tahapan manufaktur harus diselesaikan pada urutan tertentu:

1. Sift pasir melalui saringan untuk menyingkirkan sampah konstruksi.
2. Buat campuran kering dengan mencampur pasir dan semen dalam bentuk kering.
3. Proporsi mengamati sesuai dengan instruksi dan, tergantung pada merek solusi Masonry yang diproduksi.
4. Campur dengan hati-hati selama 2 menit.
5. Tuang pada awalnya sedikit air.
6. Sedot campuran semen dengan pasir.
7. Campur 2 menit.
8. Tuangkan air yang tersisa.
9. Campur solusi untuk mendapatkan massa homogen sekitar 2 menit.
10. Kami menuangkan ke dalam wadah khusus dari mana pekerjaan masonry sedang berlangsung.

Masonry siap diinginkan untuk digunakan selama 2 jam. Jika Anda menguleni sejumlah besar solusi dan jangan menggunakannya tepat waktu, lalu mengental dan menghilang. Konsumsi solusi tergantung pada ukuran bahan masonry konstruksi.

Solusi Masonry dapat disiapkan dari campuran kering yang sudah selesai, yang dijual di toko konstruksi, tetapi yang paling penting adalah bertindak ketat sesuai dengan instruksi. Untuk pencampuran, mixer beton yang sama digunakan, dan jumlah air diindikasikan dalam instruksi pada paket. Jika Anda mematuhi semua rekomendasi, solusi Masonry akan solid.

Anda dapat menyiapkan solusi masonry pada pasukan Anda sendiri, dan dapat dipesan di pabrik. Hal terpenting untuk mematuhi teknik persiapan dan memeriksa kualitas bahan yang digunakan. Solusi masonry jadi memungkinkan untuk menghemat waktu pada persiapannya, terutama karena solusi yang dibuat oleh resep profesional menjamin daya tahan batu dan kopling yang andal, serta mereka ringan dan tidak berbahaya dalam penggunaan dan tidak memerlukan aplikasi pasukan tambahan dan bahan.

Pelajaran Video

Rekaman video terperinci tentang persiapan independen dari campuran batu untuk batu bata: