Oven bulat: Instruksi instalasi. Cara memasang oven bulat sendiri. Oven holland melakukannya sendiri

Oven Belanda klasik adalah salah satu perangkat pemanas paling populer pada abad terakhir dan terus menghangatkan rumah-rumah modern dan hingga hari ini. Salah satu keuntungannya yang paling penting adalah ia dapat dilipat secara mandiri bahkan pemula.

Isi

Munculnya oven tipe Belanda dapat dikaitkan dengan abad XV. Di Rusia, sejarah penciptaan tungku bundar dimulai dengan waktu dahulu kala Peter the Great, yang sudah dominan untuk rumah mana pun. Pada saat itu, raja memerintahkan pembangunan rumah-rumah batu di St. Petersburg, dan pada saat yang sama oven bata dengan cerobong asap dan yang disebut topi muncul.

"Holland" seperti itu adalah seekor domba jantan dari oven bundar dalam suatu kasus, dan dia menerima namanya karena lebih lanjut diletakkan dengan ubin yang dibuat oleh Potters dari Belanda. Kemudian, pada saat Uni Soviet, tungku logam bundar dapat dilihat tidak hanya di gedung perumahan, tetapi juga di institusi perkotaan. Ini cukup sederhana dan digunakan, dan yang paling penting, sangat praktis dan aman.

Perangkat tungku bundar

Prinsip dasar pengoperasian tungku pemanas seperti itu cukup sederhana dan terletak pada kenyataan bahwa dengan perpanjangan jalur gas buang dengan artifisial berarti mereka memberikan semua panas mereka saat lewat. Cukup sulit untuk mengganggu cerobong asap seperti itu, sehingga desain tungku tidak memiliki seluk-beluk tertentu. Belanda pertama dipasang pada fokus di rumah-rumah dekat Belanda untuk pemanasan yang kuat dengan biaya sumber daya rendah.

Tungku dibuat untuk rumah-rumah 5 lantai dalam bentuk struktur kotak dari minimum bahan cahaya. Awalnya, kompor tersebut dirancang dengan tungku yang dalam, tetapi kemudian modifikasi ditambahkan ke kisi dan kisi. Saat ini, tungku tersebut dikembangkan untuk kebutuhan individu menggunakan program komputer.

Teknologi modern saat ini memungkinkan untuk memberikan perangkat pemanas yang ditingkatkan penampilan dan berbagai warna. Namun, orang yang suka tua dan tradisi, tungku ini harus dilakukan. Dia akan pemanasan, dalam arti kata-kata literal, dan suasana hati akan meningkat.

Pro dan kontra tungku logam bundar

Martabat oven bulat dalam suatu kasus

Memperanaskan tungku bundar ruangan dengan luas hingga 60 meter persegi dalam ukuran dalam lebar 0,67 m dan tinggi 2,33 m. Itu, tentu saja, tidak dapat dihilangkan dengan produktivitas dengan boiler batubara. Meskipun, jika di rumah pemanas listrik, maka dalam situasi darurat, ketika tidak ada catu daya - oven ini adalah solusi terbaik untuk masalah.

Keuntungan utama dari perangkat pemanas seperti itu adalah sebagai berikut:

Keamanan di hadapan kasus logam yang melindungi terhadap penetrasi karbon dioksida ke hunian;
Pemanasan cepat dan pendinginan lambat, yang mengurangi reservoir bahan bakar;
Kemungkinan memperpanjang desain menjadi beberapa lantai;
Jangka panjang dengan perawatan yang tepat dan penggunaan yang tepat;
Perubahan perakitan praktis tidak memengaruhi kemanjuran dan kekuatan;
Kekompakan dimensi dan area yang ditempati kecil untuk setiap tempat yang dipanaskan;
Desain berat kecil;
Kehadiran bentuk yang efisien dan tidak adanya trauma bagi pengguna;
Kehadiran pintu bahan bakar dengan jendela kaca patri tahan api;
Perbedaan suhu rendah dan desain cerobong asap yang tidak rumit;
Konsumsi bahan rendah dengan pemanasan yang cukup;
Tidak perlu konstan atau pemanasan setelah pemalas;
Peningkatan perpindahan panas sebagai oven berukuran besar;
Biayanya lebih murah daripada tungku bata konvensional;
Kenyamanan dalam dekorasi dengan zat pewarnaan stabil modern (jika diinginkan, warna dapat diubah setiap tahun);
Fungsi luas karena kapasitas awal pembangunan piring dan modifikasi tambahan;
Efisiensi dalam konsumsi bahan.

Aspek negatif dari oven bulat dalam kasus logam

Fasilitas tungku jauh lebih tinggi daripada kerugiannya, yang meningkatkan popularitasnya:

Kemungkinan pendinginan cepat tanpa menutup tutup, karena sistem Siphon menunda udara dingin;
Kinerja tidak memadai untuk area besar ruang panas;
Insufisiensi kinerja dengan bahan bakar ringan dan kebutuhan untuk mempertahankan mode penyelundupan;
Bahaya api jelaga ketika tungku adalah bahan murah berkualitas rendah;
Risiko pemisahan karbon monoksida selama mengalahkan;
Dengan tidak adanya kapasitas panas yang rendah membutuhkan protes sehari-hari multi-ukuran.

Rekomendasi instalasi oven bulat

Desain tungku sederhana, jadi mengumpulkan tungku seperti itu cukup mudah diakses. Kasing logam terdiri dari tiga bagian yang disebut TSARGI. Mereka meletakkan satu ke satu lagi secara bergantian.

Bahan untuk Majelis

Perkiraan daftar bahan yang diperlukan untuk perakitan diri:

Clay konvensional - 0,06 m³;
Tahan api tanah liat - 12 kg;
Pintu termenung - 0,13 x 0,14 m - 1 pc.;
Pintu palsu - 0,21 x 0,25 m - 1 pc.;
Pintu dibersihkan - 0,13 x 0,14 m - 2 pcs;
Valve Penghapusan - 0,13 x 0,13 m - 2 pcs;
Bata konvensional - 230 pcs;
Bata refraktori - 70 pcs;
Lembar Tertinggi - 0,60 x 0,80 m - 1 pc.;
Pasir - 0,04 m³;
Grate greild - 0,18 x 0,25 m - 1 pc.;
Ruberoid untuk waterproofing 0.70 x 0.70 m - 2 lembar;
Atap baja untuk kasus - 6,7 m².

Tungku bundar yang dipasang dengan tangan Anda sendiri

Untuk tungku tersebut, skema batu gabungan di tepi dan plastik diterapkan:

Pertama yang kita lakukan yayasan (bisa bulat atau persegi panjang).
Dalam casing diameter baja dari 100 cm kita melaksanakan batu yang dipasang di pangkalan. Its menyebar ke seluruh rentang dari perumahan ke tepi tutup adalah jarak sekitar 20 mm.
Di ini yayasan menggambar lingkaran radius 520-530 mm untuk mulai meletakkan tutup.
Kami menempatkan dalam lingkaran saya level lima bagian dari bata plafhmy. Kami menentukan tengah lingkaran, menggambarnya di selembar kertas dengan jari-jari 510 mm, memotong dan melipat menjadi dua - garis di tikungan dan akan menjadi tengahnya.
Kami meletakkan lembaran terlipat terlipat setengah persis dengan tepi pada yang ditetapkan dari level batu bata dan menggambar garis di fondasi dengan menentukan titik tengah tungku. Di telepon, kami perhatikan bagian tengah partisi belakang dan depan.
Masonry dilakukan oleh label pada partisi posterior pada larutan 2 batu bata padat dengan skener bundar. Perbatasan antara batu bata menyelaraskan sehingga satu baris dengan label dinding depan.
Dengan batas ujung, ada 2 batu bata. Dengan demikian, kami memperoleh batu persegi datar di dalam bundar, dan tingkat stasiun pangkalan akan diisi dengan pasangan bata.
Kami memposting level kedua dengan seluruh batu bata dengan tepi derek.
Hitung tingkat batu bata pemalu. Di bawah peletakan level II, diameter lingkaran, mundur dari perbatasan I level 250 mm. Kemudian kami menentukan ukuran tingkat keliling I dan II. Panjang bagian luar dari pangkalan dibagi 12. Dengan demikian, kami menghitung berapa banyak batu bata yang harus diposkan dengan menghitung ulang panjangnya (misalnya: jika 29 batu bata diperlukan untuk pasangan bata, kami membagi seluruh lingkaran dalam hingga 29, dan menggambar bentuk yang dihasilkan ke ujung bata).
Dengan label ini kita akan membuat tata letak dan menerapkannya ketika memilih batu bata, yang diproses di seluruh lebar akhir. Dari label ke sudut bata, kami melaksanakan tangki lini - tag.
Tiriskan batu bata lebih baik sekaligus. Selama proses masonry, lapisan vertikal terbentuk. Mereka juga akan berlangsung, jadi kemungkinan besar material akan lebih sedikit. Kami memanen 27 buah.
Ada kemungkinan bahwa bata terakhir harus lebih kuat untuk menyelesaikan level. Masonry kita melaksanakan sisi potong dalam satu arah bersama dengan batas luar pangkalan. Tepi tajam dari pangkalan harus bergegas pada tonjolan.
Kami mulai meletakkan tungku dari level ketiga, tetapi pertama-tama kami menggambar lingkaran pada pangkalan, kurang dari jari-jari dalam casing sebesar 15-20 mm. Seperti pada tingkat I dasar, tanpa solusi, kami memilih tingkat III.
Pada solusi meletakkan materi. Menggunakan lingkaran kertas (lipat empat), seperti pada tingkat I, kami menemukan pusat dan mencatatnya.
Tata letak level IV dilakukan sesuai dengan titik yang diuraikan di tengah dan di tengah. Cincin bawah casing besi ditanam pada tingkat III, menutupi penandaan kertas.
Casing lebih mudah dipasang pada pipa, jika tingkat atas dasarnya rumit persis dalam hal level. Itu tidak akan bergerak jika celah antara itu dan bata diisi dengan mortar.
Ketika solusi dari daerah casing akan kering, Anda dapat melanjutkan dinding bata. Setelah itu, kita keluarkan kertas, dan peletakan terus.
Kami membahayakan solusi dua konsistensi. Yang pertama untuk batu adalah media ketebalan. Yang kedua untuk batu bata untuk casing - cair.
Untuk melakukan ini, mengambil 2 ember dengan air dan tanah liat menengah di ketebalan. Untuk mendapatkan solusi encer, tambahkan air ke tanah liat dan campuran mereka di atas. Jadi kita mendapatkan 2 solusi dalam satu wadah.
Untuk lay out tingkat I yang berdekatan casing tidak mudah, jadi kita memperhitungkan ketinggian cincin (ada 300 mm), yang harus dihubungkan antara pintu-pintu foil dan lubang subductive. Akan ada lebih dari 3 cincin tersebut.
Dari pemasangan cincin casing tergantung pada penampilan kompor. Jumlah dering yang kita pilih, mengingat besarnya ketinggian tungku. Casing selama batu tidak shunken, jika dekat dengan cincin dari luar untuk melampirkan beberapa batu bata.
Tingkat I lapisan dilakukan sehingga sudut-sudut batu bata di bagian dalam yang jelas disegel ke permukaan tingkat yang lebih rendah. saat ini mengambil ke account user ketika peletakan dan di tingkat atas.
Jika batu bata diletakkan jelas dalam hal tingkat dan plumb, maka tungku datar. Bagian tengah dari bahan ditata bertindak dalam batu, jika diameter tungku kecil, maka diperbolehkan. Batu bata tidak harus tetap berpegang pada sisi, sehingga koneksi vertikal harus bertepatan.
Setelah akhir batu di tingkat dianjurkan untuk memeras batu bata hancur ke dalam lipatan vertikal ke linen dengan casing, karena mereka keluar tebal. Akibatnya, campuran dibangun, dan koefisien perpindahan panas akan meningkat.
Dalam kompor bulat, menginstal pintu melengkung. Untuk melakukan hal ini, dalam cincin casing memotong pendalaman tersebut. Dalam kompor di dalam tungku, kami melakukan label horizontal dan vertikal, mengingat dimensi bukaan pintu.
Dimensi perangkat harus sama dengan lubang casing. Seharusnya tidak ada lubang di antara mereka. Mereka harus dekat ditekan satu sama lain.
Lebar partisi dengan solusi bisa mencapai 60 mm. The batu di dalam kompor kita melaksanakan plaffer bata bulat dengan saus akhir dekat dinding.
Tingkat dekat casing bisa berbeda di bagian atas. Akibatnya, menghitung mereka di tingkat sendok internal. Dalam memotong casing terlebih dahulu 4 pembukaan di bawah pintu.
Penumpangan di tingkat IV adalah lebih baik untuk memulai dengan pemasangan pintu pencitraan dan 3 pintu membersihkan. Mereka berada 2 sisi dari depan marah.
Kami membawa pintu ke pintu, dan ujungnya membentang ke lubang potong dan menambah casing. Pintu dipasang pada solusi, peregangan dan diencerkan di 2 sisi kawat.
Setelah memasang pintu batu bata, berpose dan sesuaikan. Di sebelah kebingungan, kami menempatkan batu bata one-piece. Letakkan 2 perempat di depan pintu.
Di dekat pintu pembersih, berbaring bata, setelah menenggelamkannya dan menjahit ketinggian, mengingat bahwa lebar pasangan bata adalah 1/4 dari bata. Di sebelah kiri pintu pencitraan, peletakan sudah ada dalam larutan dari bata.
Tekan bata ke jenis yang diinginkan dan taruh. Mengakhiri pasangan bata demi perempat.
Kami melakukan bata serupa di sebelah kanan pintu kafir. Ikuti dua natrium tiga-kekerasan itu ke pintu subepent.
Tingkat keempat di dekat perumahan berbaring dari bagian bata yang sama karena fakta bahwa semua pintu adalah ketinggian yang sama. Karena bagian dari batu bata tingginya sama dengan bata, maka jumlah bagian yang diinginkan dapat disiapkan terlebih dahulu oleh template.
Kami meletakkan sisi kiri kompor ke pintu pembersih belakang. Lalu aku memasang dan sisi kanan kompor.
Di tingkat tata letak, 2 dinding yang terbuat dari batu bata padat diperoleh, yang mencapai casing. Partisi ini diturunkan di dekat casing dibentuk oleh 1/2 bata.
Di level IV, berkat 2 partisi, 3 pipa gas diperoleh. Dalam proses ditata di dekat pintu, kawat membentang kawat.
Kami meletakkan level V dengan pusat ligamen kompor dan atas partisi di kuartal. Lebih sedikit meletakkan. Dalam bata bata kebingungan, kami membuat pendalaman di bawah gril dan meletakkannya.
Batas samping tungku di tingkat VI mendorong batu bata dan meletakkan 4 dinding saluran gas, sehingga bundel masonry terjadi dengan batas-batas yang bergabung dengan casing. Dekat casing, buat pasangan bata dengan ketinggian 260 mm. Lebih jauh dari partisi disempurnakan di bawah level ini.
Dekat Grid Grid di bagian depan kompor perempat bata, kami memproduksi bundel dengan plastik bata. Saluran gas harus berukuran identik.
Dalam meletakkan 2 level di dekat casing, kami memproduksi bundel dengan plafhmy bata bata batin. Dalam bundel, kami menggantikan seperempat atau piring dari atas dan di bawah level sesendok. Dimungkinkan untuk menggunakan tiga-hardente.
Dari pintu tungku ke grid grate di tingkat VII, kami memproduksi kemiringan. Di belakang grid grid, kami memproduksi kemiringan ke level IX.
mesin pintu diatur dengan VIII untuk x tingkat. Kami melanjutkan batu dari perbatasan transfer dalam tingkat X dari dibangkitkan.
Di atas pintu tungku dari level XI, pergi ke peletakan 5 batu bata. Kami menikmati mereka 16 mm dari satu sisi ke arah bawah.
2 batu bata di sisi kiri dan 2 - dengan kanan, dan tengah - dari 2 sisi 8 mm.
Arch memiliki batu bata kelima. Sebelum ditata, pertama instal batu bata kelima dan pegang pasangan bata di dekat casing. Batu bata kunci dipasang di penyangga di antara dinding lengkung, meremasnya.
Masonry lengkung di bagian bawah tidak merata. Orthodiy kita menikmati "tidak" secara terpisah pada setiap bata. Atas penyimpangan tidak terlihat, itu berarti bahwa mereka tidak boleh dihapus.
Meletakkan lengkungan sudah selesai di tingkat XII. Dari atas lengkungan di level XIII meletakkan, kita muat pada cincin batu di dekat casing. Sampai XXII, kami melakukan boconry dengan bundel.
Di tingkat XXII, di atas tungku di dua dinding, kami membuat tonjolan setidaknya 26-31 mm. Di tingkat XXIII dan XXIV, kami membuat tumpang tindih di atas tungku.
Di tingkat XXIV, kami menikmati 2 sisi bata atas partisi transfer dan batu bata, yang berada di bawah pipa pada lentur saluran gas. Dalam kadar XXV dan XXVI, kami melakukan peletakan 2 saluran gas horizontal yang mengerikan, membersihkan jendela, di mana kami menempatkan pintu, jendela transisi terbuat dari saluran gas dan jendela melalui partisi yang diterjemahkan.
Di tingkat XXVII, kami melakukan tumpang tindih dari atas pintu pembersihan dengan risiko horizontal. Kurang semua peletakan pada level dan membuat tumpang tindih kompor.
Di tingkat XXVIII, kami melaksanakan batu dengan tunjangan 35 mm di seluruh permukaan tungku (berbaring identik di tingkat kedua). Ukuran gas harus sama dengan ketebalan pipa. Pipa harus berdiri dengan dasar yang sulit, secara bersamaan menempel batas lateral dengan bagian maksimum bata.
Di tingkat Xix, kita masih memiliki gangguan untuk cornice. Di tingkat XXXI meletakkan pipa, mereka menempatkan katup di atasnya, dari atas ke mana pipa berlalu.

Kompor yang berfungsi

Oven bundar dalam kasus logam diadaptasi untuk hampir semua bahan bakar padat, kecuali gambut. Gas dari tungku sedang menuju di bagian atas dan melalui turun partisi diterjemahkan bawah buku, dan ada itu dibagi menjadi 2 arah dari tungku di sepanjang saluran vertikal. Di tingkat VI, gas, yang melewati jendela, memasuki dua yang pertama saluran gas segitiga yang lewat di dekat tungku naik di atas.

Dari XXV ke XXVII, tingkat gas mengalir ke saluran gas persegi panjang vertikal dan turunkan buku. Pada level IV dan V, gas mengalir melalui jendela 2 dua saluran segitiga vertikal dan masuk, berubah menjadi saluran gas horizontal, mengaduk dan mengalir ke dalam pipa. Pembersihan kompor harus dimulai dengan pipa dan menghabiskan bagian bawah melalui jendela khusus di bawah ini, yaitu, pada saat yang sama ada dua pipa gas melalui setiap jendela dengan kawat tebal dengan busur.

Diyakini bahwa tungku seperti itu akan dapat mengumpulkan pemilik apa pun, dan jika Anda benar-benar mengeksplorasi instruksi dan kasing tungku, itu dapat menghasilkan oven yang baik. Namun, sebelum mulai membangun kompor, disarankan untuk merujuk pada juru masak yang baik untuk meminta nasihat. Bagaimanapun, keamanan hunian lebih prioritas, dan oven yang dilipat secara kualitatif akan selalu hangat dan menghias sebuah rumah kecil.