Avant de poser un revêtement de sol, il est important de préparer la base. Indépendamment de ce que le sol est coupé, il sera beau, il ne sera capable que s'il est suffisamment lisse. Nous allons parler des méthodes d'alignement du sol avec vos propres mains, ainsi que d'approprié pour ce matériel que nous indiquerons dans notre article.
Méthodes d'alignement du plancher de base
Il est possible de donner le sol au sol en utilisant de plusieurs manières:
- Chape humide monolithique. Une telle chape est effectuée à partir de plusieurs types de solutions et vous permet de rendre la surface lisse, lisse et transparente. Selon lesquelles les compositions sont utilisées en fonctionnement, la chape est divisée en plâtre, au sable de ciment et à l'auto-nivellement spécial.
- La chape sèche est une autre façon d'alignement du sol sous la fin de la fin. Un tel processus implique l'installation sur la surface des plaques lisses rigides, par exemple du contreplaqué, des panneaux de particules ou des fibres de gypse. Si le sol dans la pièce est en bois, le sol en bois est aligné par des décalages.
- L'alignement du plancher de bois peut également être effectué par cycliste. Lors de la mise en oeuvre d'un processus similaire de la surface de travail, la couche supérieure est retirée et les défauts sont lissés.
- En ce qui concerne le plancher du bois, il est parfois égalé en incorporant les lacunes, l'approfondissement et les lacunes avec un mastic spécial cuit à partir de PVA et de la colle de sciure de bois.
Alignement de la cravate humide du sol en béton
Si le sol dans la pièce est assez courbe et que les différences de ses hauteurs atteignent l'indicateur de plus de 5 cm, l'alignement du sol est un lien. Il est possible de déterminer la courbure du sol comme suit:
- Vous devez d'abord trouver un point zéro, car cela est utilisé un niveau de construction. Avec elle sur le mur, à une altitude d'environ 1,5 m, marques.
- Ces points sont combinés en une seule ligne, puis mesuraient la distance de la surface du plancher vers la ligne désignée à plusieurs endroits. L'endroit où l'indicateur sera le plus petit, peut être considéré aussi haut que possible.
- Au bas de la peinture murale, une autre ligne, qui servira de guide dans le processus de création d'une chape.
- Il est également important de rappeler que la chape de sable de ciment ne peut pas être plus mince de 3 cm et plus épais de 7 cm.
Mesurer la courbure du sol, la base de travail est préparée pour appliquer une solution. La surface est d'abord nettoyée à partir de la poussière et des ordures de construction, à l'aide d'un balai et d'un aspirateur. Ensuite, le sol purifié est recouvert d'une chape, cela se fait en plusieurs étapes:
- La surface de travail est traitée avec amorce, puis étanche. Pour ce travail, il est préférable d'utiliser des matériaux non laminés, mais une solution d'étanchéité pénétrante spéciale. Lorsque le béton est sec, il est à nouveau broyé, de sorte que la chape soit meilleure et plus forte à la surface.
- Avant de procéder à la volaille de la solution, les faisceaux d'alignement du sol sont installés sur la base de travail. Ces balises sont de petites pièces en forme de T qui sont fixées sur le sol en béton à l'aide de vis réglables. Parfois, des phares ne sont pas fixés avec des vis, mais simplement installées sur une solution de sable sablonneuse ou un plâtre de gypse. En utilisant le niveau de construction et le cordon, toutes les pièces sont alignées sous un niveau. La première phase a placé environ 20 cm du coin de la pièce et toutes les pièces suivantes sont situées en parallèle à celle-ci, avec une distance de 40 cm inférieure à la longueur de la règle de niveau de construction, qui sera ressuscitée.
- Après avoir installé des balises, le remplissage du sol avec une chape. Le mélange pour l'alignement du sol est deux espèces principales: sable de ciment et gypse. La solution de ciment-sableuse peut être préparée indépendamment, mélangeant le sable avec le ciment de la marque M-300, mais vous pouvez également acheter une masse sèche à l'emploi et la race avec de l'eau. Toutes les proportions pendant la préparation du mélange doivent être conformes aux instructions de l'emballage du produit. Pour faire une solution avec un homogène, il est possible de le mélanger à l'aide d'un mélangeur spécial ou d'une buse portée sur une perceuse. La solution de chape ne doit pas contenir de morceaux, ne doit pas être trop liquide, mais en même temps, il est un peu répandu sur une surface lisse. Il est important de savoir que les quantités du mélange préparé devraient suffire à traiter le sol dans toute la pièce et à travailler sur le remplissage et l'alignement doit être effectué dans les 1,5 heure.
- La solution finie est versée sur la surface entre deux balises. Après cela, ils prennent la règle de règles et distribuent la chape le long du fragment de plancher sélectionné en déplaçant l'outil vers vous-même. Le travail devrait être démarré à partir du coin éloigné de la pièce, mettant fin à la cravate au niveau de la porte. Dans le processus, 2 personnes devraient être impliquées. Bien que le premier ouvrier aligne la chape à la surface, la seconde est engagée dans le mélange de la masse et la préparation de la partie suivante pour le remplissage. Dans l'ordre, les bulles d'air ne sont pas formées dans la solution gelée, qui, au fil du temps, peut entraîner la destruction du matériau, la masse de sable de ciment frais doit être versée périodiquement dans une fine tige de métal à différents endroits.
- La chape sur le sol est assez sèche les premiers jours, afin que vous puissiez marcher en toute sécurité sur ses pieds. Mais la solution est complètement durcie pas plus tôt que 14 à 20 jours après la coulée. Évitez la fissuration de la couche de surface de deux manières: un revêtement de sol avec une pellicule de plastique ou une hydratation au moins 2 fois par jour.
- Les cravates effectuées de la planéité peuvent être vérifiées à l'aide d'un niveau d'esprit. La déviation maximale autorisée de la qualité horizontale de la chape ne dépasse pas 0,2%. En outre, une fois la solution de durcissement, il est de former une surface de couleur uniforme, laquelle se fera toujours entendre le même son.
Surface lisse complètement séchée prête à maintenir la finition du sol finale.
Sécher à l'étage de nivellement
Les liants secs impliquent généralement un contreplaqué de plancher de nivellement, des feuilles de panneaux de particules ou des assiettes giposovoloknistymi. Contrairement au processus décrit ci-dessus, cette méthode est considérée comme plus facile et plus simple dans l'exécution. Pour couvrir les matériaux de la feuille de plancher, il est nécessaire de ne comporter que des compétences minimales dans le domaine de la décoration intérieure.
Nous décrivons le processus d'exécution des étapes à la chape sèche:
- La première étape du travail - est de préparer le sol. La surface de travail est testée pour la force et la présence de défauts. Si le vieux béton est fissuré ou émietté, la couche endommagée est retirée. Au fait, de manière similaire, elle peut être alignée non seulement du béton, mais également des planchers de bois.
- La deuxième étape du plancher de nivellement sec - elle effectue des travaux d'étanchéité. Dans ce cas, des matériaux laminés peuvent être utilisés, par exemple, un film de polyéthylène. Coupes Film empilés sur chacun chevauchement et ces endroits où la bande sont interconnectées, d'autres écossais tournés. Si le sol est ultérieurement rempli de l'argile expansée, doit également être posé sur la surface de la bande de compensation. Il sera protégé de l'humidité de l'argile expansée.
- Puis sur le sol peut être placé des balises. Cela se fait de façon similaire au procédé décrit ci-dessus.
- En se concentrant sur la balise, la surface est remplie d'argile expansé ou tout autre matériau approprié, tel que du sable de quartz ou de la mousse. Verser sur le plancher immédiatement entier d'argile expansée est pas nécessaire, il est possible de recouvrir les parties de surface, par un montage direct sur une partie dédiée d'une feuille de contreplaqué ou d'aggloméré.
L'alignement du sol en béton avec des matériaux en feuille vous permet d'obtenir une surface pratiquement parfaitement lisse en peu de temps. Ces matériaux tels que GVL, aggloméraux et contreplaqués présentent de nombreux avantages, parmi lesquels on peut appeler faible poids, bonne résistance, facilité d'installation. Après avoir mis le premier fragment du matériau sur le sol, il peut passer d'un côté sur le côté. Mais il n'est pas nécessaire de faire peur, car après tous les éléments devenus en place, le sol deviendra lisse, lisse et durable. Pour une meilleure fixation, les feuilles du matériau peuvent être nées avec un dessin de soi. Une telle base sera entièrement préparée pour la finition de finition.
Alignement du sol du mélange auto-nivellement
Si la surface de travail n'est initialement pas trop courbe et que les gouttes de ses hauteurs ne dépassent pas 3 cm, les sols en vrac auto-nivelant peuvent être utilisés. Lorsque vous travaillez avec de tels mélanges, la participation humaine au processus est minimisée. Après avoir appliqué le revêtement sur le sol, la masse s'étend sur la surface seule, formant un sol horizontal, lisse et lisse. De tels mélanges sont conçus pour préparer non seulement des surfaces en bois et en bois et en gypse. Après alignement du sol, vous pouvez abaisser le stratifié, le parquet, le tapis, la pose de carreaux de céramique ou d'autres matériaux pour la finition de finition.
Un plancher de nivellement à auto-nivellement liquide est vendu sous la forme d'un mélange sec, le composant principal dont le ciment est. La substance comprend également des modificateurs spéciaux responsables de la fluidité de la solution et de sa plasticité. Certains fabricants sont ajoutés à leurs composants de renforcement de leurs produits qui empêchent la formation de fissures sur la surface de séchage de la solution.
Le sol auto-nivelant en vrac Bien qu'il soit considéré comme très durable et fiable, ne convient pas toujours à la fonctionnement en tant que revêtement de finition. Il est facilement contaminé, absorbe la poussière et la graisse, il est difficile de nettoyer. Par conséquent, pour la finition terminée, il est recommandé d'utiliser des matériaux décoratifs appropriés. Cependant, sur le marché de la construction moderne, vous pouvez trouver des mélanges spéciaux adaptés à une utilisation en tant que revêtement de sol fini. Il existe également de telles compositions, avec lesquelles même les défauts sexuels essentiels peuvent être alignés. Ils sont appliqués sur la surface avec une couche épaisse qui représente au moins 3-4 cm, pré-posant le ruban en polypropylène à travers le périmètre de la pièce, conçu pour éliminer la tension du sexe en vrac après sa congelée. Il convient de noter que les compositions de la finition du projet n'ont pas trop de bonne fluidité, elles sont donc recommandées d'être revêtues d'en haut avec une couche mince de solution auto-nivelante pour la finition de finition.
Le processus de travail avec un sol auto-nivelant en vrac peut être représenté comme une séquence d'actions:
- Comme pour tous ces processus, le travail commence par la préparation de la fondation. Il fait prudemment et aspirer, éliminer la poussière et la corbeille de construction. Dans la pièce où le sol sera recouvert d'une composition auto-confinée, vous devez fermer toutes les fenêtres et les fenêtres, de sorte qu'il n'y ait pas de courants d'air et d'air fort. La température ambiante doit être d'au moins 5 à 10 ° C. Lors de la préparation du sol, vous devez également vérifier la surface de travail pour les faiblesses. Si quelque part, le vieux revêtement s'effondrer et les picors, il doit être enlevé, et toutes les lacunes et les fissures pour sentir avec mastic.
- Avec une brosse à large doux ou un grand rouleau sur le sol, une couche d'amorce est appliquée sur le sol. Au fait, de tels travaux peuvent être effectués à l'aide d'un pulvérisateur. Dans ce cas, l'amorce est nécessaire non seulement pour augmenter l'adhésion, une telle couche empêche la formation de bulles d'air dans le processus de saupoudrage du sexe en vrac. Depuis les types d'amorces, il y en a beaucoup, il est préférable de choisir exactement la composition recommandée par le fabricant d'une solution d'auto-nivellement.
- Préparer un mélange de haute qualité de matières premières sèches est facile si vous adhérez aux proportions spécifiées dans les instructions du produit. Pour obtenir une masse homogène sans caillots, vous pouvez utiliser un mélangeur de bâtiment ou un exercice équipé d'une buse appropriée pour son agitation. Étant donné que toute la surface de peu de temps ne fonctionne pas et la solution gèle assez rapidement, elle doit être préparée par des portions. Le sol est recouvert d'une solution non immédiatement, mais des zones distinctes.
- La solution finie après que l'agitation est versée dans le sol et former une bande d'une largeur de 30 à 50 cm. Naughty sur une spatule métallique longue de la tige longue, masse rouler sur le sol avec une couche uniforme. Lorsque le travail est terminé, vous devez commencer immédiatement à remplir la bande suivante. Il est souhaitable que le site précédent n'ait pas encore eu le temps de saisir avant que le nouveau fragment de plancher ne soit couvert par une solution de nivellement automatique. Toute la zone de la pièce doit être traitée en une seule réception en préparant la composition de petites portions.
- De la température et de l'humidité de l'environnement, ainsi que l'épaisseur de la couche de solution dépend directement du temps de sa congelée. En règle générale, 6-12 heures suffisent pour que par terre, il était possible de marcher. Mais l'évaporation complète de l'humidité et la solidification finale du revêtement ne se produisent que le troisième jour après le travail.
- Avant de procéder à la finition de finition, l'humidité du sol de remplissage doit être mesurée, puis la comparaison avec une humidité admissible pour un matériau de finition particulier.
Nivellement au sol en bois cyclo
Le plancher en bois présente de nombreux avantages: il est chaud, naturel et écologique. Mais c'est le bois qui peut être appelé l'un des plus capricieux dans le soin des matériaux. Il est sensible à la décomposition, au moulage, aux attaques de parasites et de bactéries au fil du temps, l'arbre est enclin à la mort, à la déformation et à la déformation. Pour minimiser les risques de manifestation de ces lacunes, des surfaces similaires sont traitées avec des antiseptiques, des antipirens, des huiles, des peintures et d'autres substances qui vous permettent d'accroître la durée de vie du matériau. Mais même si, avec des soins minutieux, le plancher en bois a perdu son attrait et doit être fini, il peut être aligné sur le cyclisme.
Avant de procéder à ce travail, vous devez évaluer l'état du plancher en bois. Cela se fait comme suit:
- Vous devez d'abord vérifier si le matériau est endommagé par des parasites, des champignons ou des moisissures. Pour ce faire, un tableau d'étage doit soulever et bien paraître. Sur le bois intact, vous ne remarquerez pas de traces d'insectes, le matériau sera durable et sec. Les panneaux entières peuvent être laissés sur le sol et lorsque des pièces endommagées sont détectées, il est nécessaire de les remplacer.
- La prochaine étape doit être déterminée autant que le sol est même et quelle est sa différence de hauteur. Ce processus est plus pratique d'effectuer un niveau de laser spécial en l'installant dans le coin le plus élevé et en faisant des marques sur les murs.
La cyclisation du plancher de bois est un coût de main-d'œuvre et un processus assez long, mais c'est cette méthode qui est pertinente dans le cas où la surface est préparée sous la peinture ou la vernissage. Cyclish Le sol peut être à la fois manuellement et mécaniquement. Dans le premier cas, il y a beaucoup de traitement pour le traitement de surface, en plus, il devra faire beaucoup d'effort physique. La méthode mécanique est plus simple, ne nécessite pas de tels coûts et de tels coûts et le travail est effectué à l'aide d'une machine cyclique spéciale. Considérez le processus d'étapes de cyclage:
- Tout d'abord, vous devez libérer la surface du sol de tous. Les meubles, les tapis, les pistes et les tapis sont sortis de la pièce et les rideaux des fenêtres, des peintures et des photos des murs sont enlevés. Si certains articles sont sortis de la pièce, il est possible, ils doivent être recouverts d'une grande coupe du film ou du tissu, de sorte que les copeaux de bois, la sciure de bois et la poussière tombent à la surface.
- Il est très important que le sol avant le cycloyage n'était pas seulement propre et sec, mais ne contenait pas non plus d'objets métalliques comme des ongles et des boutons. De tels détails peuvent endommager la machine cyclum incluse.
- N'oubliez pas de vous protéger de la poussière et du bruit, mettez votre casque, votre respirateur et vos lunettes. Et puisque les cycles de la machine dans le processus de travail vibrent très fortement, il est conseillé de porter des gants épais doux entre les mains.
- Cyclish Le plancher dans la chambre commence dans le coin, se déplaçant le long de la zone de type Zigzago. Endroits inaccessibles où vous ne pouvez pas obtenir la machine, manipulée manuellement.
- Lorsque la couche de bois sera enlevée, tous les inconvénients comme les fentes, les copeaux, les fissures et les lacunes sont fondues avec un mastic sur le bois. Si le sol est recouvert d'un vernis transparent, mastic choisir de préférence la couleur du bois. Les panneaux les plus endommagés peuvent être tournés du côté opposé ou pour les remplacer de nouveaux.
- Lorsque le mastic se dessèche comme il se doit, il est possible de mener le processus de cyclishing la deuxième fois.
- Toutes les ordures et les puces balayent d'abord le balai, après quoi le plancher d'aspiration et des lingettes avec une composition dégraissante à l'aide d'un tissu propre et non dystifié.
Le plancher en bois aligné peut être stylé par des matériaux laminés, poser la tuile ou le panneau, et vous pouvez simplement le peindre ou ouvrir avec vernis.
Alignement du sol en bois avec colle et sciure de bois
Cette méthode a récemment gagné une popularité considérable, bien qu'elle ait été inventée relativement récemment. L'avantage le plus important de cette méthode est sa consommation et sa facilité d'exécution. Pour le travail, vous aurez besoin des composants les plus abordables: la sciure de bois et la colle PVA. Ces composants sont agités dans une masse homogène, qui, après séchage, forme une surface plate, dense et durable, stable à de nombreuses influences. En termes de caractéristiques, un tel revêtement ressemble à une agglomération, mais contrairement à ce dernier, le mastic n'a pas besoin d'être mesuré, coupé en pièces, de taille personnalisée. Le mastic de colle et de sciure de bois remplit même les moindres fentes et les fissures.
L'ensemble du processus peut être brièvement décrit comme une séquence d'actions:
- La première étape est la préparation du sexe au travail. La surface est purifiée à partir de déchets et de poussières à l'aide d'un balai et d'un aspirateur.
- Après cela, la courbure de terrain est déterminée, le niveau horizontal est noté et, en se concentrant dessus, installez de minces lattes en bois sur la surface de travail.
- Les sciures de bois sont agitées avec de la colle PVA afin de s'éteindre très épaisse, mais la masse fluide. Les scies de données doivent être très nombreuses, car elles sont les principales composantes du mélange, la colle agit comme un composant contraignant.
- La distance entre les rails et le sol est remplie de composition résultante. Dans le cas où il est nécessaire de créer une couche 3 cm plus épais, le mélange doit être appliqué avec des pièces, ce qui donne à chaque couche de sécher.
- Dans quelle mesure la surface est-elle éteinte, vous pouvez vérifier au niveau de l'aide. Si quelque part il y a une courbure, il est facile de réparer tout avec le même putty de PVA et de la sciure de bois.
- 2 jours après le travail, le revêtement devrait sécher complètement. Lorsque cela se produit, il sera possible de mener la finition du sol.