Carreau de pavage le faire vous-même

La tuile de la chaussée (pavée) est traditionnellement utilisée pour couvrir les pistes et les zones, ainsi que des rues et des cours - et déjà partiellement transpirant en asphalte.

Les fabricants offrent un choix de carreaux fabriqués à partir de matériaux différents, y compris de pierre naturelle, de bois, ainsi que de béton et d'argile traitées par tir à des températures élevées.

Les dalles de pavage en béton (ciment, charge et eau) sont largement utilisées - il est distingué par la force et la durabilité, une variété de formes, de reliefs et de nuances, ce qui vous permet de créer une variété de compositions. Une telle carreaux est une belle façon magnifique, pratique et économiquement avantageuse de couvrir les trottoirs et les chantiers.

Avantages des dalles de pavage en béton

Parmi les avantages des blocs de béton:

• Écologie - En raison de sa composition, la tuile ne libère pas de substances toxiques;
• résistance à l'épuration et durabilité - Les dalles de pavage artificielles produites conformément à la technologie ne sont pas inférieures à la force du blocage en granit. Un tuile qualitativement déposé ne peut servir pas une décennie;
• résistance aux gouttes de température - La tuile ne fait pas fondre comme asphalte, de la lumière du soleil;
• moins de formation - comparé au revêtement d'asphalte et de granit.

Les fabricants proposent des carreaux de chaussée en béton de différentes formes et couleurs, parmi lesquels les options suivantes sont populaires:

• traditionnel sous forme de briques;
• imitant l'ancien pavage de pont;
• toutes sortes de carrés, de briques allongées, d'échelles, etc.
• pavage multi-coloré autrichien, donnant un effet de mosaïque;
• pierre romaine (avec bords courbes et coins arrondis);
• "Geska" "avec des motifs de plante répétitifs à la surface;
• motifs sous la forme d'une vague, d'une grille, d'araignées;
• eco-carrelage, passant de l'eau - après la pluie, la surface pavée restera aussi sec que possible. De telles dalles de pavage vous permettent de mettre une voiture sur le parking d'herbe;
• carrelage en béton avec une miette en pierre qui donne une structure en pierre de pierre - basalte, quartz, granit, etc. sont utilisés.

Production technologique de dalles de pavage

Il existe les méthodes suivantes pour la production de dalles de pavage en béton:

1. Vibrolite - grainé à grain fin dans une forme en plastique Le mélange est maintenu sur la vibrome pour le joint d'étanchéité, après quoi couler et cadran la force. La technologie de production de dalles de pavage avec des vibrolements fournit l'ajout de plastifiants spéciaux à une solution de béton pour augmenter la résistance à l'usure des carreaux. La tuile produite de cette manière est utilisée dans une construction individuelle pour l'équipement de pistes piétonnes dans la zone de sélection privée, à Dachas et à Country Cottages. La durée de vie de cette chaussée est de 10 ans.
2. Hyper- et Vibrateur - Un mélange semi-sec en béton est alimenté par un joint de béton sous l'influence de la pression hyperpresse ou de la presse et de la vibration.

Une telle carrelage se caractérise par une résistance plus élevée et une résistance à givre, des formes claires et une surface rugueuse, adaptée à l'emballage des espaces publics - zones, trottoirs et même la chaussée. La tuile vibropressée durera jusqu'à 25 ans.

Formulaires pour les dalles de pavage

La technologie de vibration vous permet d'obtenir différentes nuances de carreaux de béton et de lui donner une variété de formes. De divers éléments bouclés, vous pouvez créer des pistes et des revêtements uniques. Un tel tuile sera organiquement examiné le fond des plantations vertes et sur le fond de la façade du bâtiment. Création de dalles de pavage avec leurs propres mains - le processus est assez créatif et offre de nombreuses possibilités d'amélioration de la région. Pour ce faire, vous aurez besoin de formes de carreaux - 50% de la qualité de la qualité des esclaves de pavage en dépend.

La vente présente une large sélection de produits similaires, principalement en plastique, en caoutchouc et en silicone. Ces matériaux se distinguent par la résistance et en même temps de flexibilité, ainsi que de la durabilité - elles sont essentielles à une pluralité de cycles (les formes en caoutchouc sont considérées comme les plus durables, puis du plastique et du polyuréthane Go). De nombreux fabricants vendent des formes pour des pièces de tuile, il n'est pas nécessaire d'acheter un grand nombre immédiatement - vous pouvez acheter plusieurs échantillons "sur l'échantillon" pour la fabrication de dalles de pavage avec un ornement simple, des formes plastiques sont parfaites. La silicone due à son élasticité vous permet d'obtenir une surface en relief plus complexe et de passer les plus petits détails d'une variété de motifs. Les inconvénients des formes de silicone comprennent le fait qu'ils ne tiennent pas toujours le formulaire bien - peuvent souvent être gonfler, pour donner une décomposition, ce qui entraîne une distorsion de formes linéaires de carreaux fabriqués.

Dalles de pavage avec leurs propres mains pour la disposition des maisons de campagne, des cottages et des chalets

Le trottoir concret est un élément indispensable pour l'équipement des territoires de la maison, car sa décoration et sa fonctionnalité offre de nombreuses possibilités d'utilisation dans diverses solutions de conception de paysages.

Formulaires pour les carreaux à la maison

À la maison, vous pouvez faire de vos propres formes pour des carreaux de plastique, de bois ou de silicone, vous permettant d'obtenir une tuile de chaussée de haute qualité et belle, et non inférieure aux produits fabriqués par voie industrielle.

Comment faire des formes pour les carreaux de béton vous-même:

1. Pour faire une forme en plastique avec vos propres mains, vous devez préparer un cadre en bois avec des dimensions internes en fonction de la taille de la tuile, versez du plastique fondue et attendez-la à gelée (elle sera nécessaire pendant environ une heure), puis retirez la forme finie. L'irrégularité du produit fini peut être traitée avec du papier de verre.
2. La forme de la silicone de casting est facile. Il est nécessaire de préparer une matrice de conteneur appropriée - pour le faire à partir de tout matériau rigide et des coutures de levage avec un mastic ou des vis copold fermement (ou prenez un conteneur approprié prêt à l'emploi). La surface du cadre doit être nettoyée et dégraissée. Il sera nécessaire de mélanger en fonction des instructions des proportions souhaitées, des composants du silicone (base, durcisseur et catalyseur). Le conteneur est placé dans une couche de pâte à modeler sculpturale, sur le dessus du modèle avec lequel vous devez retirer le moulé, lubrifié avec de l'huile végétale. De ci-dessus, une mince écoulement est versée avec un mélange de silicone, après avoir versé des matériaux (environ une journée), la forme finie peut être obtenue à partir du récipient et couper de petits défauts et irrégularités avec des ciseaux.
3. Les formes en bois sans le fond sont constituées de barres en bois. Les planches préparées sont fixées à l'aide de coins métalliques de manière rectangulaire, carrée ou hexagonale.

Dans la fabrication de formes pour les dalles de pavage, il est également recommandé de fabriquer des formes angulaires et il convient également de garder à l'esprit que les tuiles doivent se rapprocher de manière à s'adapter à la mosaïque.

Comment faire des dalles de pavage vous-même

Nous aurons besoin des outils et matériaux suivants:

• ciment et sable;
• gravier;
• superplastifiant;
• colorant;
• réservoir de solution;
• forme de remplissage;
• vibrotol.

Il est nécessaire de se préparer à la fabrication de tuiles, compte tenu des nuances suivantes:

1. Sable pour la solution dont vous avez besoin pour pré-tamiser des feuilles et de l'herbe. De petits cailloux dans la composition du sable peuvent être utilisés en solution, de sorte que la tuile acquiert une texture supplémentaire. Ajout également du gravier fin est également autorisé.
2. Pour la fabrication de dalles de pavage durables, il est recommandé d'utiliser le ciment de qualité M 500, ainsi que d'ajouter un plastifiant (en une quantité de 0,5% de tout le mélange sous forme sèche). Le plastifiant doit être préparé selon les instructions - le dissoudre dans de l'eau chaude.
3. Pour la couleur saturée du béton, prenez au moins 2% du colorant pigmentaire, dissous soigneusement dans de l'eau tiède. Si vous économisez sur le colorant, la nuance de la chaussée sera pâle et, dans quelques années, elle peut complètement laver les pluies de la tuile. Pour enregistrer le colorant, le remplissage est utilisé par deux couches - la première couche du mélange de ciment peint est placée et d'au-dessus de la solution non peinte.
4. Les formes de carreaux doivent être pré-lubrifiées - un lubrifiant spécial pour la plate-forme est vendu et vous pouvez également le cuisiner vous-même. Pour ce faire, vous avez besoin de deux litres d'eau pour ajouter 70 ml d'huile moteur et secouez soigneusement un mélange homogène.

Préparation de la technologie de dalles de pavage en béton avec leurs propres mains

Le processus de fabrication de dalles de pavage à domicile comprend les étapes suivantes:

1. Nous préparons le mélange de sable de ciment dans la proportion de trois parties du sable par partie du ciment. Vous pouvez également préparer une solution avec l'ajout de décrochage en granit - elle enrichira la composition de la tuile avec des éclaboussures de pierre et donnera une résistance supplémentaire. Dans ce cas, mélangez 2 parties de gravier et une partie de ciment et de sable.
2. Ajoutez progressivement, sous agitation, de l'eau dissoute dans le plastifiant et le colorant de l'eau, atteignant la consistance de la terre humide. Si le mélange est trop liquide, la force de la tuile diminuera considérablement. Des fibres de renforcement sont ajoutées pour renforcer la solution et transmettre la résistance du blocage dans la solution. Le mélange de sable de ciment doit être complètement mélangé manuellement, ou vous pouvez appliquer un perforateur avec un mélangeur de buse. Pour préparer une grande quantité de solution, un mélangeur en béton sera nécessaire.
3. Complétez également le vibrationtol, les moules de la tuile avec une solution de béton, le mettent bien - il est nécessaire d'obtenir une distribution uniforme de béton et nous démarquons le dispositif - pendant environ cinq minutes, la vibration est serrée au mélange pour disparaître l'air et l'alignement de la surface. Derrière l'absence de vibrotol, la solution est de romblage, les parois d'embrayage de la forme ou de l'urrirent manuellement.
4. Après cela, le réservoir est recouvert d'un film de polyéthylène et part de couler pendant deux jours à l'ombre. En outre, vous pouvez créer une plate-forme - les formulaires sont démontés ou abaissés pendant quelques secondes dans un récipient avec de l'eau chaude - à la suite de l'extension du conteneur sous l'action du chauffage, vous pouvez facilement retirer la carreau finie des formes. . Après avoir utilisé une forme de tuile, il est nécessaire de se laver avec une solution de sel - pour éliminer les résidus de béton.
5. Un autre séchage pour donner des carreaux de résistance et de résistance à l'usure est effectué sous une auvent dans un délai d'un mois.

La fabrication de trains en béton avec leurs propres mains réduira considérablement le coût de l'amélioration de la région, ainsi que d'équiper des sites et des pistes de jardin sur leur propre style.

Carrelage de pavage - Photo

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