Comment choisir un mélangeur de solution

Aucun événement de construction associé à la coulée de béton ne peut se passer d'un mélangeur de solution. Cette technique permet de compter des minutes pour préparer une solution de haute qualité, gagner du temps et la force de la brigade de travail. Afin de choisir correctement un mélangeur en béton, vous devez vous familiariser avec les caractéristiques techniques, prendre en compte les conditions de fonctionnement et le but. Dans cet article, nous examinerons en détail les modèles populaires de mortmers.

Espèces de morar hautes

Mélangeurs Mélangeurs Il y a beaucoup, mais le principe de fonctionnement de tous les modèles est réduit à un: les composants de la solution sont connectés dans un conteneur et agité par voie mécanique pour obtenir une masse uniforme de la consistance requise. Un nom plus commun des mélangeurs de solution - des mélangeurs en béton. Cependant, cela ne signifie pas qu'ils ne peuvent travailler qu'avec des équipements concrets, si nécessaire, est utilisé pour pétrir d'autres solutions d'ingrédients en vrac, par exemple pour des travaux de finition.

Il est utile de savoir: des mélangeurs concrets Les constructeurs professionnels appellent la conception simplifiée du principe d'opération gravitationnel. Selon les règles, si la solution mixte consiste en une charge d'une taille de 1 à 7 cm, la machine est appelée mélangeur à béton. Si le diamètre des fractions de remplissage ne dépasse pas 1 cm, une telle technique doit être appelée mélangeur de solution.

Pour savoir comment choisir un mélangeur de solution, vous devez comprendre quelles sont les différences entre les modèles. Chacun d'entre eux a une capacité différente du tambour, de la consommation électrique, de l'exécution constructive, etc. Il existe des différences dans les caractéristiques de la solution résultante après agitation - il peut s'agir du béton de ciment, d'une sancentation, d'un béton à laitier, de béton de gypse, de béton céramique ou d'autres types de mélanges non clairs. La base de toute solution est un mécanisme avec des lames, située à l'intérieur du tambour et entraîné par un moteur électrique. La présence d'autres nœuds dépend de la configuration et du but de la machine (éléments de support, traverse, mécanisme de basculement, équipement électrique, etc.).

Mélangeuse mères sur le principe du travail

Tous les modèles de mélangeurs de mortier peuvent être classiquement classés par deux catégories principales qui diffèrent en principe: périodique et continue. Dans le premier cas, la machine fonctionne de manière cyclique et avec certaines interruptions. Ces modèles sont principalement acquis pour un usage domestique, car dans ce cas, l'échelle de travail n'est pas si grande, comme dans la construction industrielle et que le travail peut être arrêté à tout moment.

Les mélangeurs en béton d'action continue sont caractérisés par une plus grande puissance par rapport à la périodique. Ils sont également plus difficiles d'un point de vue constructif, car tous les composants sont conçus pour une opération à long terme et sans arrêt, ce qui signifie qu'ils ont une résistance à l'usure accrue. Dans le montant, tous ces facteurs sont reflétés à un prix assez élevé. Les mortirs continus sont rarement utilisés dans la construction privée, car tout son potentiel technique ne peut divulguer que dans des conditions d'un chantier de construction à grande échelle, où les brigades travaillent dans quelques quarts de travail et nous parlons de gros volumes de la solution.

Méthode de mélange mixte mixte

Malgré le fait que dans tous les mélangeurs en béton, la solution est mélangée à des lames spéciales, la méthode de mélange peut différer. Il existe des principes obligatoires et gravitationnels d'impact sur la solution.

Dans les machines avec mélange forcé, le tambour est fixe et seules les lames travaillent à l'intérieur. Et le mélangeur à béton gravitationnel peut être distingué par le tambour en rotation. Le principe de fonctionnement est caché dans le titre - Le mélange de la solution est effectué en influençant la force de gravité. Sur les murs internes d'un tel tambour lames attachées et lorsque le tambour commence à tourner, la solution coule d'une lame à une autre, mélangeant uniformément.

Les mélangeurs mixtes avec une méthode de mélange obligatoire sont considérés comme plus productifs que les voitures avec des tambours gravitationnels. Fondamentalement, ils sont utilisés dans des plantes pour la production de béton. Ils sont parfaits pour travailler avec des solutions liquides à partir de remplisseurs de petits écoulements. Ci-dessous sur la vidéo montre le principe de fonctionnement du mélangeur de béton forcé:

Les modèles gravitifs sont bons pour une utilisation à la maison ou une petite construction privée. Ils diffèrent par une plus grande compacité par rapport à forcée, et ne nécessitent pas non plus de tels coûts d'exploitation (moins de puissance). Design simples sont extrêmement rarement rarement et les composants résistants à l'usure servent pendant de nombreuses années.

Mélangeurs de silence par type d'appareil

Et la dernière chose que vous devez savoir pour une sélection adéquate du mélangeur de solution est le type d'appareil. Cela signifie que les machines ont un package technique spécifique qui caractérise ses caractéristiques opérationnelles, sa qualité et sa durabilité.

Par type d'appareil, les mortmers sont:

1. Wenty - peut aussi être appelé ceinture ou corona. Ce type de machine a un tambour avec une roue d'engrenage autour de celle-ci (couronne). La plus haute qualité est la couronne d'acier, mais elles sont assez difficiles à produire, donc dans la plupart des modèles, il y a de la fonte ou des composants généralement plastiques. Le fonte et le plastique sont de courte durée de vie et il est possible de comprendre que la couronne du mélangeur de mortier n'est pas faite d'acier, dans le coût du modèle. De plus, la voiture avec une couronne de fonte est très du bruit.
2. Réducteur - Il n'y a pas de prix dans de telles voitures et la ceinture du tout, et la poire est fixée directement à l'arbre de l'engrenage. Ces mélangeurs de mortier sont durables et plus productifs, mais leur principal inconvénient est que si une telle voiture se casse, la réparation coûtera très cher, car la boîte de vitesses devra être complètement modifiée.

Les mélangeurs de béton vénéon conviennent mieux à la construction privée. Bien qu'ils ne soient pas si durables comme un équipement, mais les réparent beaucoup moins cher et plus faciles.

Comment choisir un mélangeur concret

Lors du choix de tout équipement de construction, il est nécessaire de repousser de la quantité de travail présumée. Si vous envisagez de verser une base en béton une fois, puis utilisez une solution du mélangeur une fois par an, cela n'a aucun sens d'acheter un modèle professionnel coûteux. Cependant, si vous allez verser la même fondation en béton, puis prenez une solution à une solution à louer, vous pouvez acheter des produits semi-professionnels de la catégorie des prix moyens.

Non seulement la fréquence d'utilisation, mais également les volumes requis de la solution affecte le choix - la capacité de la batterie dépend de cela. Pour la construction privée, des machines avec un tambour jusqu'à 100 litres sont principalement utilisées. Un autre critère important est de savoir combien la technique est protégée contre les influences externes. La protection est représentée par des revêtements isolants et des couvercles. Les parois internes du tambour doivent être traitées avec des compositions anti-corrosion et résistant à l'usure, le moteur doit également être protégé de l'usure abrasive prématurée. Idéalement, le mélangeur concret devrait facilement comprendre qu'après avoir terminé les travaux de construction, il pourrait être nettoyé. Le coût du mélangeur de solution dépend de sa fonctionnalité. Avant d'acquérir un modèle, vous allez certainement lire ses caractéristiques techniques.

Ce qui devrait être fait attention à:

1. Capacité du réservoir - se concentrer sur les prochains volumes de travail. Pour la construction d'un bâtiment à un étage, un garage, un WC ou une grange, un réservoir est adapté à 90-100 litres. Si vous voulez simplement poser une tuile ou faire des traces de jardin, vous pouvez acheter un modèle entièrement compact de 50 litres. Pour la construction d'un immeuble à 2-3 étages, le volume devrait être légèrement plus grand - par 100-130 litres. Il doit être pris en compte que la quantité de solution obtenue après agitation est toujours obtenue par 30 à 40% de moins que le volume du réservoir revendiqué. Par exemple, dans une machine de gravitation de 65 litres, il ne dépasse pas 45 litres de la solution à une fois de plus, et dans un modèle plus productifs par 180 l - pas plus de 120 l du mélange prêt.
2. Consommation d'énergie - la capacité de l'équipement dépend de la puissance du moteur pour mélanger qualitativement grands ou petits ingrédients. Il vaut la peine de notifier qu'il n'y a pas ici la productivité ici, qui est, cela ne signifie pas que le moteur est plus puissant, plus un mélangeur de béton peut faire. En règle générale, cette connexion est observée entre l'augmentation de la puissance et le volume du réservoir, car plus le réservoir, plus la solution, il est nécessaire de mélanger et plus le moteur devrait être. Cependant, il n'y a pas de restrictions ici - moteurs dans les modèles domestiques opérant à partir de 220 V, ont une puissance maximale de 1 kW. Si vous avez besoin d'un mélangeur plus puissant, vous devrez choisir un modèle qui peut fonctionner à partir de 380 V, bien que, comme le montre la pratique, est suffisant pour une utilisation à domicile d'une capacité de 700 watts.
3. Epaisseur du boîtier - l'épaisseur du tambour, plus le mélangeur de béton va durer. Les composants des solutions sont lentes, mais même le plus durable en acier est correct, donc l'épaisseur du corps doit être d'au moins 2 mm.
4. Et la dernière chose à faire attention lors du choix d'un modèle est sa couleur. nous ne parlons pas ici de savoir si vous aimez bétonnière jaunes ou verts, mais au sujet de la question de la sécurité. Il est préférable de donner la préférence aux couleurs les plus éclatantes de sorte que la bétonnière était sensiblement de loin pendant tous les temps. Par conséquent, vert, gris et brun vaut mieux éviter, et jaune ou orange bien se détachent sur l'arrière-plan de tout paysage.
   

Conseils utiles: Si la bétonnière a un bâti monté sur roues, il sera facilement transporté par le chantier, ce qui réduit le coût de fonctionnement et l'utilisation de l'utilisation de la technique plus confortable.

Les modèles populaires de mélangeurs de solution

Vous savez maintenant comment choisir un mélangeur concret, mais des modèles sur le marché sont tellement présentés que la personne injectante sera difficile à décider. Par conséquent, nous avons préparé une liste de produits éprouvés particulièrement populaires parmi les constructeurs nationaux.

Modèles de mélangeur populaires:

1. Mélangeur de solutions PH 80 - une série d'équipements avec le marquage du pH de la production nationale russe (il convient du fait que sur le marché, vous pouvez toujours trouver des composants bon marché). Une alternative digne du mélangeur en béton CO-46B, mais contrairement à ce modèle PH 80 est équipé d'un boîtier de protection sur une boîte de vitesses et un moteur, la solution ne peut pas pénétrer là-bas. Le mélangeur de solution du type d'agitation obligatoire de l'action cyclique permet de 100-120 secondes. Obtenez une solution de haute qualité. La durée du cycle dépend de la taille des factions des composants source.
   
2. Mélangeur de PH-150 - Modèle de ménage mobile utilisé pour préparer des solutions concrètes et une maçonnerie en briques. Une caractéristique distinctive est la compacité et un faible poids de 200 kg. La productivité est de 135 l / cycle (2 min.). Les performances élevées sont assurées par le fonctionnement de 4 lames en caoutchouc avec une vitesse de rotation de 1,7 rp / s. Fonctionne sur la tension du réseau en 380 V.
3. Mélangeur de solution PH 150.2 - Modèle mobile de type de travail forcé. Les lames en caoutchouc sont situées sur un arbre horizontal au centre du tambour avec un volume de 150 litres et sont capables de fournir jusqu'à 120 litres de la solution finie pendant 1 cycle. L'appareil fonctionne de la tension en 380 V.
4. Le mélangeur de solution de pH 200 - Figure "200" dans le titre du mélangeur à béton indique le volume du réservoir - 200 litres. Le moteur et le réducteur de la machine sont protégés de la solution au boîtier résistant à l'usure. Le principe de mélange de la solution est forcé avec une opération cyclique à court terme.
5. Mélangeur de pH 200a est un modèle de mélange forcé mobile. Il fonctionne de la tension du réseau en 380 V. Le volume géométrique du réservoir est de 200 litres, ce qui permet d'obtenir jusqu'à 160 litres de la solution finie. La machine pèse 215 kg et la présence d'un empattement vous permet de le déplacer facilement via le chantier de construction.
   
6. Le décor du pH-300 est le modèle de taille la plus importante de la gamme du fabricant. Équipé d'un boîtier de protection recouvrant la boîte de vitesses et le moteur. Il est principalement utilisé dans la construction professionnelle pour la production de polybétone de polystyrène de haute qualité. La machine est équipée d'un moteur puissant à 2200 W et fonctionne de la tension de 380 V. Le coût approximatif du marché russe compte 73 000 roubles.
7. Solution Mixer CO 46B est un modèle périodique avec un mode de mélange cyclique. Equipé de boucliers de sécurité protégeant des nœuds portant le mouillage et la pollution avec du mortier. Les clôtures de tambour se trouvent un peigne avec lequel il est pratique pour ouvrir rapidement des sacs avec des composants secs. La poignée de commande de commande est recouverte d'une superposition de caoutchouc antidérapante pour une utilisation facile. Le contrôle est effectué à partir de l'armoire électrique dans laquelle il existe un commutateur automatique AP-50B2M3T et le commutateur pour l'inverser le moteur. Le déchargement entièrement mécanisé réduit la complexité du travail.
8. Mélangeur de CP 100 - Le modèle avec une capacité de réservoir de 100 litres permet d'obtenir jusqu'à 65 litres de la solution finie. La série CP est capable de travailler uniquement à la température de l'air non inférieure à + 5c. Les produits sont connus sur le marché depuis plus de 10 ans et se sont révélés du meilleur côté. La machine est équipée de réservoirs remplaçables, de base à deux roues et de la conception originale de la boîte de vitesses de type planétaire. La consommation d'énergie est de 1,1 kW, fonctionne d'un réseau de 220 V, poids de 175 kg.
   
9. Le mélangeur RPD 150 mm est une ligne RPD conçue pour préparer des solutions de haute qualité et des mélanges nécessitant un mélange minutieux (mélanges avec plastifiants, colorants ou autres additifs de construction). Le mélange forcé est fourni par le lecteur de bande-bande. Le volume géométrique du tambour en acier est de 150 litres. Le cycle de mélange ne dure pas plus de 2 minutes, permis de démarrer jusqu'à 10 cycles par heure.
10. Mélangeur PM 350 - une ligne de mélangeurs en béton avec étiquetage RM est conçu pour préparer des solutions de ciment avec l'ajout d'argile et de silicates, ainsi que d'autres composants résistants aux composants en caoutchouc et en métal. La caractéristique des modèles est qu'elles ne peuvent être utilisées que sur la température de l'air positive. Le volume géométrique du réservoir est de 350 litres, le cycle de pétrissage dure environ une minute, un moteur puissant pour 4 kW est capable de réaliser jusqu'à 1000 tours. Pese le mélangeur de mortier de 322 kg.
11. Mix 60 Mixer Mixer est l'un des plus populaires modèles pour la construction de petite taille en raison de la compacité, de haute performance et à faible niveau de bruit. modèle de classe professionnelle équipé d'un train d'engrenage réducteur. Les engrenages sont placés dans la solution d'huile, de sorte que pendant le fonctionnement de la machine ne produit pas presque pas de bruit. Lors du levage d'un noeud de mélange, un limiteur de course automatique est déclenché par le blocage de la rotation des lames. Une autre caractéristique favorable de la voiture est son système de mélange autonome ne produit pas de vibrations nuisibles au corps, qui ne peut être dit au sujet de bétonnières manuels ou de forage. Le réservoir se caractérise par une durabilité accrue, aux chocs et la plasticité relative, ce qui vous permet de transporter en toute sécurité l'appareil.
    

Nous avons fourni une brève description des seuls modèles les plus populaires, mais la ligne des principaux producteurs sont constamment mis à jour, les voitures deviennent plus compactes, plus puissant et plus productif. Dans tous les cas, choisissez les entreprises éprouvées avec de nombreuses années d'expérience sur le marché russe et pour le consommateur russe, car il est possible de choisir une machine orientée machine orientée machine et technologie travail.