البته، سوال انتخاب نوع گرمایش برای خانه های خصوصی همیشه مربوط خواهد بود. یکی از روش های ثابت شده، گرمایش با استفاده از یک دیگ بخار سوخت جامد است. در واقع، دیگ بخار یک ژنراتور گرمایی ساخته شده از چدن یا فولاد است. انرژی حرارتی برای گرمایش با احتراق سوخت به دست می آید. هیزم، زغال سنگ، ذغال سنگ نارس یا گلوله ها می تواند به عنوان آن استفاده شود. دومی کپسول سوخت است. ما در مورد همه ظرافت ها و ظرافت ها، نحوه ساخت دیگ بخار سوخت جامد با دستان خود خواهیم گفت.
محتوا
انواع دیگهای بخار سوخت جامد
بسته به سوخت مورد استفاده، جمع آوری ها تشخیص می دهند:
- انرژی وابسته است.
- غیر فرار.
سوخت برای دیگهای بخار و وابسته به انرژی گلوله هستند. در این مورد، از جمله بخاری با یک زیر دامنه برقی مجهز، به لطف که هوا گرم می شود.
دیگ چدنی در نظر گرفته غیر فرار، سوخت که زغال سنگ، چوب و سنگ است.
بویلر می تواند هر دو در حالت افقی و عمودی نصب شده است. گاهی اوقات آنها را به عنوان یک دال استفاده می شود، و نه فقط برای گرم. در این مورد، مبدل حرارتی باید تنها به صورت عمودی قرار داده است.
دیگ مجاز به سوار بر روی دیوار به صورت افقی، اما توصیه می شود به انجام تنها در صورتی که اتاق دارای اندازه کوچک است. در این فرم، آن را تنها به عنوان یک دستگاه حرارت قابل اجرا است.
در اصل کار را مشخص کرد:
- سنتی
- نصب و راه اندازی ایستاده،
- حرارت.
تابع دومی در سوخت قرص.
دیگهای بخار سوخت جامد چدن:
طرحواره از یک دیگ بخار سوخت جامد:
به منظور افزایش CPD از دیگ بخار، سه راه وجود دارد:
- استفاده از انرژی گازهای حاصل به منظور علاوه بر گرم کردن اتاق.
- نصب و راه اندازی یک پمپ که اجازه می دهد تا شما را به سوئیچ با طبیعی به گردش اجباری از مایع خنک کننده.
- با استفاده از انرژی گازهای به منظور آب گرما.
مشخصات فنی
آبگرمکن چوبی
سوخت مصالح که هیزم، اغلب در حمام قرار داده. این مزایا شامل موارد زیر است:
- ساده در نگهداری.
- این یکی از مهمترین و سوخت مقرون به صرفه برای دیگ بخار است. پس از همه، چوب را می توان تقریبا در همه جا یافت می شود.
از کاستی شایان ذکر است به شرح زیر است:
- هدایت حرارتی چوب کمتر از 5 هزار کیلو کالری / کیلوگرم است، که نسبتا کمی.
- آنها کاملا به سرعت رایت و در همان زمان اختصاص مقدار زیادی از پس سوز جزء.
- از این نوع سوخت دارای راندمان کوچک است.
- هزینه های بالا برای تحویل سوخت وارد شده به مناطق دور افتاده.
این نوع از دیگ بخار است همچنین مناسب برای نصب و راه اندازی در کشور و یا برای گرم کردن یک اتاق فصلی کشاورزی. از آنجا که در فصل زمستان این ساختمان ها معمولا گرم نمی توان خاص و بهره وری از دیگ بخار قابل توجه نیست.
زغال سنگ
امروزه، فن آوری و مواد مدرن ترین برای ساخت چنین دیگهای بخار استفاده می شود. طراحی آنها است که معمولا ترکیبی از یک دانه شرت با لوله آب. به مزایای استفاده از زغال سنگ به عنوان سوخت می توان به نسبت:
- هدایت حرارتی بالا.
- ذغال سنگ در هر نقطه می تواند ارائه. تنها نیاز به جاده ها است.
- راندمان بالا. هنگامی که نواز و اشتعال مواد فرار است که در طول فرآیند احتراق اختصاص داده، این شاخص می تواند 85٪ برسد.
- قیمت نسبتا پایین، که در طول زمان است که هنوز هم به کاهش است.
- دیگهای بخار زغال سنگ با کیفیت بالا از یک دانلود معمولا اتلاف حرارت برای بیست روز فراهم می کند. برای فصل ممکن است به اندازه کافی از یک سیستم جرقه زنی. این تنها اجازه خواهد داشت به اگزوز دوره سوخت.
- چنین یک دیگ بخار کند نظارت مستمر نیاز ندارد. صاحب حتی ممکن است به اندازه کافی بلند وجود داشته باشند.
- اتوماسیون مصالح زغال سنگ می کند منبع تغذیه نیاز ندارد.
Pellette
مزایای:
- گلوله مجاز به رایت در اجاق گاز به عنوان هیزم.
- کم هزینه. قیمت 1 کیلو کالری گرمایش در این راه کمتر از گاز خواهد بود.
- راندمان بالا در هنگام استفاده از یک مشعل خاص است.
- قدرت است که به راحتی و انعطاف پذیری، زیرا سوخت می تواند به مشعل در یک گرانول عرضه می شود.
معایب:
- هنگامی که سوزش در اجاق گاز، بسیاری از خاکستر تشکیل می شوند.
- هدایت حرارتی پایین.
- این سوخت را تنها می توان در یک اتاق خشک ذخیره می شود، به این دلیل گلوله یک ملک absneted از رطوبت هوا.
- فروش و تحویل این نوع سوخت هنوز در مراحل ابتدایی است.
- توزیع گلوله FILT شیلنگ در مشعل. گاهی اوقات شما باید آن را تغییر دهید دو بار در یک فصل است.
- چنین یک دیگ بخار نمی تواند بدون قدرت کار می کنند، که معمولا منجر به سیستم یخ زدایی.
بدیهی است، در حالی که دیگهای بخار پلت نقص بیش از مزایای. اما با توسعه صنعت، ممکن است که چنین مصالح خواهد شد به طور فعال در آینده استفاده می شود.
دیگ بخار سوخت جامد را با دست خود (روش ها 1)
دیگ بخار را می توان در فروشگاه خریداری شده و یا خودتان را. روش دوم در نظر گرفته سودآور تر است. به منظور واحد به با کیفیت بالا و مولد، لازم است که به شدت به دنبال دستورالعمل. برای مورد شما می توانید یک دیگ بخار گاز قدیمی و یا حتی یک بشکه فلزی است. آن نیاز به انجام سوراخ که از طریق آن لوله های با آب گرم بازگشت به ژنراتور حرارتی برگزار خواهد شد.
در این مثال، از آن خواهد شد در نظر گرفته چگونه به جمع آوری یک واحد سوخت جامد عمودی با یک بدنه فلزی و پایه آجر. اندازه آن برای گرم ساخت و ساز در منطقه در کل از 95-100 متر مربع طراحی شده است. متر است. ژنراتور حرارت یک سیستم استاندارد متشکل از هفت رادیاتور چدنی و سیم کشی دو لوله است.
ابزار و مواد
ابزارهای زیر خواهد شد به کار مورد نیاز:
- قدرت کم بلغاری.
- حذف و یا Passatia.
- برش گاز (جوش).
- مربع فلزی.
- برق قدرت کم و مجموعه ای از دریل لازم است.
- ساختمان سطح.
- رولت.
- ماسک برای محافظت از صورت است.
برای تولید مسکن فلزی، مواد زیر مورد نیاز خواهد بود:
- کلنلس
- شن و ماسه رودخانه (پوست کنده).
- آجر نسوز یا نسوز.
- درها برای دو بخش (آشپزخانه و خاکستر).
- ورق های مقاوم در برابر حرارت نیز با 4-5 میلی متر ضخیم مورد نیاز است. در غیر این صورت، ژنراتور در آینده مورد نیاز است.
برای ایجاد بخش داخلی مبدل حرارتی مورد نیاز:
- 8 لوله های نمایه دور 780-800 میلی متر و قطر 50 میلیمتر.
- 4 قطعه لوله های مشابه با طول 300 میلی متر و قطر 40 میلیمتر.
- 5 قطعه لوله هایی که دارای مشخصات مستطیلی هستند، طول 300 میلی متر و قطر 50 میلیمتر.
- یک لوله از همان قطر 500 میلیمتر.
- 2 برش لوله ها با قطر 50 میلی متر و طول 100-150 میلی متر.
- قطعات فلزی کوچک 60 در هر 40 میلی متر. آنها برای بستن مفاصل مورد نیاز هستند.
سفارش کار
دیگ سوخت جامد با دستان خود: نقاشی ها (به عنوان مثال):
- برای تولید کل، ابتدا باید 4 لوله مستطیلی را با طول 30-35 سانتیمتر مصرف کنید. آنها به صورت عمودی از مبدل حرارتی تبدیل خواهند شد.
- در لوله هایی که در کنار کوره قرار می گیرند، باید چهار سوراخ را با قطر 50 میلی متر با یک مشعل گاز بریزید. در نتیجه، هشت سوراخ باید خارج شود.
- نقص هایی که پس از انجام کار انجام می شود باید حذف شوند. این را می توان با کمک یک چرخ دنده انجام داد.
- در پایگاه های عمودی واقع در پشت دیگ بخار، شما باید چهار سوراخ را با قطر 380-400 میلی متر و چهار بیش از 500 میلیمتر از طرف اتصال با پشتیبانی از عمودی جلو. هر لوله در نهایت بر روی هشت سوراخ کار خواهد کرد.
- پس از آن، از یک ریزر مستطیلی با طول 500 میلیمتر، سوراخ برای لوله ها بریده می شود. از طریق آنها آب استفاده می شود.
- سپس، در قسمت بالایی از پشتیبانی عمودی عقب، یک سوراخ برای لوله ها انجام می شود، که به عنوان منبع تامین مایع به سیستم گرمایش خدمت می کند.
- به منظور جمع آوری جلوی مبدل حرارتی، باید موارد زیر را انجام دهید:
- پایه های عمودی را با زاویه 90 درجه به سطح قرار دهید؛
- آنها را بقایای لوله استفاده نشده از مشخصات مستطیلی قرار دهید. پس از آن جوش؛
- طراحی را از پایین با طولانی ترین لوله، که دارای سوراخ برای خروجی آب است، متصل کنید.
حالا شما باید پشت ژنراتور گرما را تعمیر کنید.
بعد، آن را به ترکیب قطعات جلو و پشت دستگاه با تهیه لوله های طولی به سوراخ ضروری است. برای این کار، شما به یک دستیار که لوله های حفظ خواهد کرد در حالی که شما آنها را نیاز دارند.
در حال حاضر شما باید لوله های مورد نیاز برای انتقال آب در هر دو جهت، به عنوان مثال اتصال در سیستم و تماس. برای این کار، شما نیاز به مبارزه با بخشهای یک طرح گرد. مفاصل لوله های چهار گوش باید با برش فلز قبلا آماده شده از 60 در 40 میلی متر بسته شود.
برای تست ژنراتور حرارت برای قدرت، شما می توانید آزمون وبگردی،
- بستن پلاگین از لوله به پمپ آب.
- ریختن آب به سوراخ است که منجر به سیستم گرمایش.
- اگر در این آزمون هیچ نشتی وجود دارد، به این معنی که دیگ بخار را می توان در مورد فلز نصب شده است.
آن باقی مانده است برای نصب مورد. برای این کار، انجام موارد زیر:
- از صفحه از فولاد مقاوم در برابر حرارت با کمک یک چرخ به برش چهار طرف، دو عقب و دو دیوار مقابل 840 به 300 میلی متر.
- برای صفحه بالا و پایین دو برش اندازه صفحات 450 در هر 450 میلی متر.
- در دیواره جلویی، انجام دو سوراخ.
- صفحات فولاد برش به طول 800 میلی متر، که نقش سفتی بازی خواهد کرد.
- قبل از ساخت نصب و راه اندازی دیوارهای خارجی از طراحی، به یک لایه در قالب شن و ماسه بین آنها و مورد درونی، که باید قبل از کلسینه در آتش برای از بین بردن organications از آن لازم است.
- اتصال از خارج توسط جوشکاری دنده سفت و سخت.
- نصب در سوراخ درب.
دیگ بخار می تواند آماده برای استفاده در نظر گرفته.
تولید یک دیگ بخار سوخت جامد را با دست خود (روش 2)
دیگ بخار سوخت جامد با دست خود: عکس
مواد
اساس این مبدل حرارتی از مجموع خواهد بود ورق های فلزی با ضخامت 4/5 میلی متر. هنوز در طراحی دیگ بخار هستند موارد زیر وجود دارد:
- لوله حلقه با قطر 50 میلی متر.
- لوله مشخصات با ابعاد 60 تا 40 میلی متر است.
- لوله خروج با قطر 50 میلی متر.
- اندازه گیری 60 توسط 40 میلی متر لوله.
- لوله با قطر 35-40 میلی متر.
- ورق فلز قفسه 4/5 میلی متر ضخامت می
- بلوز از لوله 60 توسط 40 میلی متر.
بسته به شرایط برای قدرت از مبدل حرارتی، ابعاد آن ممکن است متفاوت باشد.
سفارش کار
بسته به منطقه از خانه، به اندازه هر دو مبدل حرارتی و کل طراحی ممکن است متفاوت باشد. ابعاد این دیگ بخار مناسب برای خانه 90-100 متر مربع است. متر است.
مبدل حرارتی به پایان رسید بر اساس آجر نصب شده است. ابعاد واحد محاسبه می شود به طوری که ترخیص حداقل 1-2 سانتیمتر بین مبدل آجر و حرارتی باقی می ماند.
این سیستم گرمایش:
- شش رادیاتور آهن چدن از اندازه استاندارد.
- طرح دو لوله ساخته شده با یک تعصب جزئی، قطر بیرونی آن 25-50 میلی متر است.
قوانین نصب:
- تخمگذار دیوارهای دیگ بخار بر اساس بتن نصب شده است، که باید با اندازه واحد مطابقت داشته باشد.
- واحد باید قرار داده شود تا تمام نقاط مبدل حرارتی زیر مناطق خروجی آب قرار گیرد. برای انجام این کار، بهتر است از سطح ساخت و ساز استفاده کنید. تفاوت بین این نکات باید حداقل 10 میلی متر باشد. با توجه به اینکه شما می توانید از تشکیل ترافیک هوایی جلوگیری کنید هنگام پر کردن کل سیستم با آب. علاوه بر این، گردش خون را بهبود می بخشد.
- آجری باید در تمام قوانین انجام شود، با توجه به تکنولوژی اتصالات اتصال. دیوار این مجموعه باید 3-4 سانتیمتر بالاتر از لوله های مبدل حرارتی باشد. قسمت بالای طراحی با یک ورق چدن از اندازه های استاندارد بسته شده است. مهم است که به راحتی می تواند در طول عملیات برداشته شود.
- دودکش می تواند آجر یا فلز ساخته شود. این در کانال دود موجود در حال حاضر نصب شده است یا به طور جداگانه قرار داده شده است.
دیگ سوخت جامد با دستان خود (روش 3)
- در این واحد، مبدل حرارتی عمدتا در سطح عمودی نصب شده است. چنین دیگ بخار مناسب برای گرمایش فصلی است.
- لوله دود را می توان به طور مستقیم بر روی واحد یا طرف نصب کرد. اگر یک Komka نصب شده باشد، تنها قرار دادن دوم لوله مناسب است.
- مبنای مبدل حرارتی در این مورد به عنوان یک صفحه 5-6 میلی متر ضخامت دارد. فلز ضخیم تر، طولانی مدت لازم است که دیگ بخار را حرارت دهید.
- برای افزایش میزان گردش خون و افزایش کارایی گرمایش، ورودی بازده را می توان در مقابل دستگاه انجام داد. در این مورد، لوله مربع یا پروفیل مستطیلی به قفسه های جانبی جوش داده می شود. باید بسیار دقیق انجام شود.
- برای افزایش انتقال حرارت دیگ بخار، قفسه های جانبی آن توصیه می شود از لوله ها توصیه می شود. در این مورد، در بالا و پایین به صفحه عقب باید به صورت افقی به سرعت برش بخش از اندازه 60 در هر 40 میلیمتر. بین آنها شما باید به صورت عمودی جوش لوله را با قطر حدود 32-40 میلی متر جوش دهید.
- مبدل حرارتی باید از لحاظ پایه بتنی جامد نصب شود. یک دوربین پیکربندی آجری برای آن گذاشته شده است، و یک شبکه ویژه در بالای آن قرار دارد.
- هنگامی که مبدل حرارتی ساخته شده است، در اطراف آن از آجر های نسوز شما نیاز به تخمگذار از دیوارهای سوخت.
- بعد، درب را برای تمیز کردن سوخت از زباله های تشکیل شده و آتش سوزی سوخت، و همچنین RECESS برای بارگیری هیزم یا زغال سنگ نصب کنید.
- ارتفاع دودکش باید حداقل 5-6 متر از سطح شبکه نصب شده باشد. این را می توان به طور مستقیم بر روی دیگ بخار نصب شده و یا در بنیاد کنار واحد ارسال شده است. نصب لوله باید در یک زمان با دیوارهای سنگ تراشی باشد. این می تواند نه تنها آجر، بلکه فلز یا سرامیک نیز باشد.
دیگهای بخار سوخت جامد با دستان خودشان (تصویر اسکیت):
شروع یک بحث ...