Horno de aceite con tus propias manos.

Hay muchos dispositivos para calentar autónomos de habitaciones, pero uno de ellos ha demostrado ser el más económico y conveniente. El horno que opera a expensas del aceite del motor gastado apareció durante el tiempo de la URSS, pero hasta ahora, muchos lo consideran una opción óptima para calentar casas de campo, invernaderos, talleres y garajes. Se puede comprar en la tienda, pero como lo demuestra una práctica, hacer una estufa en el aceite gastado con sus propias manos podrá cualquier dueño de trabajadores.

¿Cómo se realiza el horno sobre el aceite?

La aparición del horno autodidacta en elaboración no causa ningún temor o sugerencia de la complejidad de la ejecución, pero los procesos que ocurren en ella durante la quema son muy complejos. Para comprender completamente el principio de operación y la tecnología de ensamblar un aparato de este tipo, es necesario recordar el curso de la física, a saber, el poder de Coriolis. Surge como resultado del movimiento de la tierra alrededor de su propio eje e indica que lo mismo para los objetos grandes se manifiesta lentamente, y para pequeños, rápidamente. Recuerde cómo el agua deja el baño a través del orificio de drenaje, girarse en el hidromasaje es el poder de Coriolis.

El grado de impacto de la fuerza de Coriolis depende de la densidad y la viscosidad del medio, por lo que el agua es más fácil que el gas. Pero, ¿qué hace la impermeable y por qué deberíamos torcer el gas? Sin tal efecto, el combustible no se quemará de manera efectiva y segura. Para que la energía obtenida de la combustión de las fracciones de luz inicial comenzaron a dividirse más pesadamente, dando el calor principal, el combustible debe agitarse continuamente. Para torcer el gas, también se usan sobrealimentos y boquillas especiales, pero lo hacen posible hacer que tales accesorios sean bastante difíciles. Es mucho más fácil aplicar el poder de Coriolis.

El principio de operación del horno en el taller es similar a la estufa de pirolisis es la siguiente: primero se forman los pares de aceite gastado y se forman gases combustibles, luego estos gases se tratan a una temperatura muy alta. Debido a la combustión completa en el humo, hay una pequeña cantidad de impurezas tóxicas. Como resultado, tenemos una estufa de calefacción perfectamente que no tiene un hijo.

Para que la combustión tenga lugar por completo, es necesario seguir a fondo las tecnologías de la Asamblea del Horno. Independientemente del esquema, el horno en el aceite gastado consiste en los siguientes elementos:

1. La parte inferior es el compartimento de baja temperatura, combinado con un tanque. Tiene un agujero para controlar el suministro de aire fresco. A través de este agujero llena el aceite y enciéndalo.
2. La Cámara Central - En IT Gases se mezcla con aire y quemaduras. El compartimento es una tubería con agujeros a través de los cuales penetra en el oxígeno.
3. El compartimiento superior: en esta parte del horno pisoteando los restos del gas y el humo formado. Un tubo especial de las curvas está conectado al compartimiento para eliminar el humo de manera segura. La longitud de la chimenea debe ser de al menos 4 m, también es muy importante observar la verticalidad estricta. De lo contrario, la NAP desde el aceite gastado se instalará en sitios horizontales, y la chimenea se obstruirá rápidamente. La salida superior de la tubería debe cerrarse con la asignación de la cabeza para que el viento no sople allí y el precipitado no penetró.

Ventajas y desventajas del diseño.

El horno en el aceite de escape se inventó hace más de medio siglo. Hoy en día, hay muchos análogos modernos, más hermosos, productivos y convenientes, por lo que muchos aún no quieren separarse con el milagro de la ingeniería soviética.

Ventajas de la construcción:

1. Calentamiento efectivo de las habitaciones cerradas. El horno es ideal para calefacción de invernaderos, kelves, cobertizos con ave y otras mascotas, talleres, etc.
2. Si construyes una estufa correctamente, no fumará y le dará a Gary.
3. Control elemental.
4. Un alto nivel de seguridad contra incendios, ya que el entrenamiento en sí no puede incendiarse, pero solo sus pares están ardiendo.
5. Eficiencia: el aceite de la máquina gastado es muy barato.
6. La posibilidad de fabricar con tus propias manos.

Desafortunadamente, este horno tiene varios inconvenientes, pero no son tan fatales. Por ejemplo, es imposible derramar aceite gastado con cualquier impureza: pueden crear una situación peligrosa contra incendios o obtener detalles internos. Antes de usar, se recomienda el aceite para filtrar o comprar una mezcla ya filtrada. Para apoyar el horno en condiciones de trabajo perfectamente, se recomienda limpiar regularmente. Y el último inconveniente es un alto nivel de ruido con una ardiente intensa.

Tipos de hornos

El horno en el aceite de escape se puede hacer con sus propias manos "desde cero" o adaptarse para esta pirólisis y estufa con quemadores, porque funcionan a lo largo de los pares de principio similares. Dentro de la cámara de vacío, debido a la falta de oxígeno, las pruebas se calentarán y se distinguirán al resaltar la evaporación. Se levantarán arriba en la cámara central con agujeros a través de los cuales viene el oxígeno. Allí se iluminarán, dando un precioso calor.

Lo más conveniente en tales estufas es que puede controlar la intensidad de la quema, dando más o menos oxígeno a la cámara central. Sin embargo, los compartimentos de pirólisis se obstruyen muy rápidamente, y deben limpiarse regularmente. Otra desventaja es que el horno no puede trabajar de manera completamente autónoma, y \u200b\u200bmantener el calor en la casa, es necesario monitorear constantemente el trabajo del agregado.

En los siguientes capítulos, veremos cómo hacer una estufa sobre el desarrollo de "desde cero" de chapa metálica y adaptaremos un globo de gas ordinario para ello.

Haciendo horno de chapa

Comencemos con la fabricación del horno en el taller de la chapa, ya que esta es la forma más común. La popularidad se explica por un peso relativamente bajo (solo 25-30 kg), la compacidad y la presencia de una superficie de cocción pequeña pero muy útil. Se puede ayudar con café o hacer un almuerzo simple.

¿Qué materiales se requerirán:

• hoja de acero con un espesor de 4 mm - 1 hoja;
• acero de 6 mm de espesor - 1 hoja;
• tubería con un espesor de 4 mm con un diámetro de 352 mm - 60 y 100 mm;
• tubo con un espesor de 4 mm con un diámetro de 344 mm - 115 mm;
• tubería de 5 mm con un diámetro de 100 mm - 50 cm;
• esquina de acero 30x30 - 800 mm;
• pipa para quemador.

Hacemos el horno para hacer ejercicio:

1. En primer lugar, es necesario recoger e imprimir los dibujos del horno en el aceite para que estén siempre disponibles.
2. Haga marcar en la hoja de acero de acuerdo con los dibujos y corte los artículos utilizando un molinillo.
3. Corte la tira plana de la hoja de acero con un ancho de 11,5 cm y conecte los dos de su extremo para que resulte el aro con un diámetro de 34 cm. Tejiendo la parte en la base. Como resultado, tendrá un tubo capacitivo debajo del aceite.
4. Para hacer un compartimento de descarga, corte un trozo de tubería de acero con un diámetro de 344 mm y una altura de 115 mm. Para la fabricación de la parte inferior cortada de la hoja de acero, el círculo del diámetro correspondiente y soldarlo en la tubería.
5. Para hacer la tapa para este contenedor, tome un corte de una tubería de 352 mm con una longitud de 60 mm, corte un círculo de un diámetro similar y soltó estas partes. En el centro del círculo, haz marcado y taladre un agujero con un ancho de 100 mm, se unirá otra tubería a este lugar más adelante.
6. Muy cerca de uno de los bordes, haz otro agujero con un diámetro de 60 mm, a través de él, vierte en el aceite de escape y lo exprimirá. Cierre esta entrada con una tapa móvil tallada a partir de chapa de acero. La parte debe ser girada en el eje. Para facilitar la utilización de la tapa, soldar un mango pequeño. Entonces, abriendo y cerrando la cubierta, puede ajustar la ingesta del horno de oxígeno y la intensidad de la combustión, respectivamente.
7. El diseño ensamblado se pone en la capacidad de la bahía de las pruebas y deslice firmemente los artículos. Esta parte de la estufa debe dejarse plegable para que fuera más fácil limpiarla de Nagara.
8. Corte desde la tubería con un diámetro de 100 mm de un trozo de 360 \u200b\u200bmm de largo y orificios de perforación en 6 filas de 8 piezas. en cada. El diámetro de cada orificio es de 10 mm. Monte la tubería en la abertura en la cubierta de cobertura para la prueba.
9. Para la fabricación de la parte superior del horno, tome la tubería de corte de 352 mm y una longitud de 100 mm.
10. Desde la hoja de acero cortó 2 círculos del mismo diámetro y realice los orificios en 100 mm en ellos, luego las tuberías se soldarán en ellas (desde la parte inferior de la tubería con 6 filas de agujeros, sobre-chimenea). Corte las aberturas excéntricas para que su centro espaciado desde el centro de la pieza de trabajo en 110 mm.
11. Soltábamos la cubierta superior a la tubería, y luego conectamos el tabique, mezclándolo tanto como sea posible hacia la chimenea.
12. Coloque la cubierta inferior de modo que su orificio se encuentra diametralmente opuesto a la salida en la tapa superior.
13. Soltábamos la boquilla de la chimenea con una longitud de 130 mm y un diámetro de 100 mm a la salida en la tapa superior.
14. Soldamos al tubo perforado de la parte recogida instalado estrictamente verticalmente.
15. Instale la tubería de chimenea y los soportes de horno, si es necesario. Para copias de seguridad, use rayas metálicas. Compruebe la estanqueidad de todas las soldaduras.

Si no puede encontrar tuberías con un diámetro tan grande, los compartimentos superior e inferior se pueden hacer en forma de cajas de chapa de acero 4 mm, no afectará el principio de operación.

Cómo funciona el horno en el aceite en el siguiente video:

Producción de un horno de cilindros de gas.

Hacer un horno en el aceite del cilindro de gas es aún más fácil que el hecho de acero. Para hacer esto, necesitarás un bolón con paredes gruesas. Tal agregado le permitirá calentar la casa con un área de hasta 90 m². Además, un horno de este tipo se convierte en la calefacción de agua, ya que no fluye en él, como en el caso anterior.

Qué instrumentos y materiales se requerirán:

• tanque de combustible para 10-13 litros;
• tubos para chimenea con un diámetro de 100 mm de espesor 2 mm;
• maquina de soldar;
• se utiliza 50 l Cylon, espesor de pared 12-15 mm;
• esquinas de acero;
• tubos para el quemador;
• taladro.

Progreso:

1. Drene del cilindro restante después de usar condensado y enjuague con agua para eliminar el olor del gas.
2. Salta la pelota al suelo o colóquela con agua con agua para que llegue al cuello.
3. Cortar la parte superior del cilindro con la ayuda de un molinillo. La parte inferior será una cámara de combustible y la tapa superior.
4. Soldamos esquinas de acero hasta la parte inferior, será las patas de soporte del horno.
5. Devuelva 11-14 cm desde el borde superior y haga un orificio con un diámetro de 100 mm para escape. Inserte el tubo del diámetro correspondiente con una longitud de 4 m o más.
6. En el tubo de escape, haga un agujero y cierre con una tapa móvil, con su ayuda, controlará la afluencia de aire fresco. Instale la chimenea estrictamente verticalmente para que el hollín no se acumule en el interior. La longitud mínima permitida es de 4 m.
7. Devuelva 10 cm desde el lugar de la soldadura y haga un orificio con un taladro con un diámetro de 2-3 mm, luego sube 5 mm y haga otro agujero. Vaya arriba y arriba hasta que se obtengan 10 aberturas pequeñas para acceder al oxígeno en el interior. El último orificio debe estar a una distancia de aproximadamente 60 cm de la ubicación de soldadura.
8. Haz un agujero con un diámetro de 60-70 mm para otra tubería, insértela horizontalmente y cría al cilindro.
9. En la parte superior de corte del cilindro, haga la abertura de 100 mm de ancho para el relleno del aceite de escape y la ignición del horno.

Importante: se permite verter hasta el horno del cilindro de gas no más de 2/3 de su volumen. ¡Está estrictamente prohibido precipitar el aceite en un horno encendido!

El horno casero en el aceite le permitirá ahorrar en el calentamiento de locales residenciales o económicos. Esta es una gran opción para aquellos que sostienen un ganado o un pequeño ganado casero en el campo. El horno en el entrenamiento es bastante realista para solicitar el calentamiento de las instalaciones residenciales, si se confunde el ruido. Para trabajar, necesitará los materiales más ordinarios que se pueden alcanzar en cualquier tienda, y las habilidades de soldadura más simples. Es mejor comenzar con la disposición de la estufa del cilindro para "llenar la mano" y familiarizarse con el conjunto específico. Luego, puede construir el horno más complicado de la hoja de acero con una superficie de cocción.