Horno redondo: Instrucciones de instalación. Cómo instalar un horno redondo usted mismo. Hermano Holanda hazlo tú mismo

El clásico horno holandés es uno de los dispositivos de calefacción más populares del siglo pasado y continúa calentando las casas modernas y hasta el día de hoy. Una de sus ventajas más importantes es que puede doblarse independientemente incluso un principiante.

Contenido

La aparición de un horno de tipo holandés se puede atribuir al siglo XV. En Rusia, la historia de la creación de un horno redondo comienza con los tiempos inmemoriales del tiempo de Peter lo grande, que ya era el dominante para cualquier hogar. En ese momento, el rey ordenó la construcción de casas de piedra en San Petersburgo, y al mismo tiempo apareció un horno de ladrillo con chimenea y la llamada gorra.

Tal "Holanda" es un carnero de un horno redondo en un estuche, y ella recibió su nombre porque se puso más colocados con azulejos hechos por alfareros de los Países Bajos. Más tarde, en el momento de la URSS, el horno de metal redondo podría verse no solo en edificios residenciales, sino también en instituciones urbanas. Es bastante simple y en uso, y lo más importante, muy práctico y seguro.

Dispositivo de horno redondo

El principio básico de operación de dicho horno de calefacción es bastante simple y está en el hecho de que por el alargamiento de los caminos de gas de combustión con medios artificiales dan todo su calor, ya que está pasando. Es bastante difícil interrumpir dicha chimenea, por lo que el diseño del horno no tiene sutilezas específicas. El primer holandés se instaló en el enfoque en cierresas casas holandesas para calentamiento fuerte a bajos costos de recursos.

Los hornos fueron creados para casas de 5 pisos en forma de estructuras de caja desde un mínimo de material de luz. Inicialmente, dichas estufas fueron diseñadas con un horno profundo, pero más tarde se agregó la modificación a la celosía y la celosía. Hoy en día, dichos hornos se desarrollan para requisitos individuales utilizando programas informáticos.

Las tecnologías modernas de hoy permiten darle al dispositivo de calefacción una apariencia mejorada y una variedad de color. Sin embargo, el que ama los viejos y las tradiciones, este horno tendrá que hacer. Se calentará, en el sentido literal de la palabra, y el estado de ánimo aumentará.

PROS Y CONSEJOS DE METAL REDONDO

Dignidades de un horno redondo en un caso.

Calienta el horno redondo de la habitación con un área de hasta 60 metros cuadrados de tamaño en un ancho de 0,67 my a una altura de 2,33 m. Esto, por supuesto, no puede ser eliminado por la productividad con una caldera de carbón. Aunque, si en la casa de calefacción eléctrica, luego en situaciones de emergencia, cuando no hay fuente de alimentación, este horno es la mejor solución a los problemas.

Las principales ventajas de dicho dispositivo de calefacción son las siguientes:

Seguridad en presencia de una caja metálica que protege contra la penetración de dióxido de carbono en la vivienda;
Calefacción rápida y enfriamiento lento, que reduce el depósito de combustible;
La posibilidad de alargar el diseño en varios pisos;
A largo plazo con el cuidado adecuado y el uso adecuado;
Los cambios en el montaje prácticamente no afectan la eficacia y la fuerza;
La compacidad de las dimensiones y un área pequeña ocupada para cualquier local calentada;
Diseño de peso pequeño;
La presencia de una forma simplificada y la ausencia de traumas para el usuario;
La presencia de una puerta de combustible con ventanas de vidrieras refractarias;
Diferencia de baja temperatura y diseño de chimenea sin complicaciones;
Bajo consumo de material con suficiente calefacción;
No hay necesidad de constante o precalentamiento después de los usuarios;
Aumento de la transferencia de calor como hornos de gran tamaño;
El costo es más barato que un horno de ladrillo convencional;
Conveniencia para decorar con modernas sustancias para colorear estables (si se desea, el color se puede cambiar cada año);
Amplia funcionalidad debido a la capacidad inicial de la construcción de placas y modificación adicional;
Eficiencia en el consumo de materiales.

Aspectos negativos de un horno redondo en una caja de metal.

Las instalaciones del horno son mucho más altas que sus desventajas, lo que aumenta su popularidad:

La posibilidad de enfriamiento rápido sin cerrar la tapa, ya que el sistema SIPHON retrasa el aire frío;
Rendimiento insuficiente para el área grande de la sala climatizada;
Insuficiencia de rendimiento con combustible ligero y la necesidad de mantener el modo de contrabando;
El peligro del fuego del hollín cuando el horno es material barato de baja calidad;
El riesgo de separación de monóxido de carbono durante el poder abrumador;
En ausencia de baja capacidad de calor requiere una protesta diaria de varios tamaños.

Recomendaciones de instalación del horno redondo

El diseño del horno es simple, por lo que la recogida de este tipo es bastante accesible. La caja de metal consiste en tres partes llamadas tsargi. Ponen uno a otro alternativamente.

Materiales para montaje.

Lista aproximada de materiales requeridos para auto-ensamblaje:

Clay convencional - 0.06 m³;
Refractario de arcilla - 12 kg;
Puerta Pensativa - 0.13 x 0.14 m - 1 PC.;
Puerta falsa - 0.21 x 0.25 m - 1 PC.;
Las puertas se limpian - 0.13 x 0.14 m - 2 PCS.;
Válvulas de eliminación - 0.13 x 0.13 m - 2 PCS.;
Ladrillo convencional - 230 PCS.;
Refractory de ladrillo - 70 PCS.;
Hoja principal - 0.60 x 0.80 m - 1 PC.;
Arena - 0.04 m³;
Rejilla de la parrilla - 0.18 x 0.25 m - 1 PC.;
Ruboid para impermeabilización 0.70 x 0.70 m - 2 hojas;
Acero de techo para un estuche - 6,7 m².

Montaje de horno redondo con tus propias manos.

Para un horno de este tipo, se aplican un esquema de mampostería combinado en el borde y plásticos:

Primero hacemos la base (puede ser redonda o rectangular).
En la carcasa de diámetro de acero de 100 cm, realizamos una mampostería que está instalada en la base. Se está colocando para que todo el círculo de la carcasa hasta el borde de la base sea la distancia de aproximadamente 20 mm.
En la base, dibuje un círculo con un radio de 520-530 mm para comenzar a colocar la base.
Ponemos en un círculo de I nivel de cinco mitades de ladrillos Plafhmy. Determinamos la mitad del círculo, sacándolo sobre una hoja de papel con un radio de 510 mm, cortando y plegando por la mitad, la línea en la curva y será su mitad.
Ponemos la hoja plegada doblada por la mitad exactamente con el borde en el nivelado del nivel de ladrillos y dibujamos una línea en la base al determinar el punto medio del horno. En la línea, notamos la mitad de las particiones traseras y delanteras.
La mampostería se lleva a cabo por una etiqueta en la partición posterior en una solución de 2 ladrillos sólidos con un esquema redondeado. La frontera entre los ladrillos se alinea para que sea una línea con una etiqueta de la pared frontal.
Con un borde final, hay 2 ladrillos. Por lo tanto, obtenemos una mampostería cuadrada plana dentro de los redondeados, y el nivel de la estación base se llenará de mampostería.
Publicamos el segundo nivel con ladrillos enteros con el borde de la grúa.
Calcula el nivel de ladrillos tímidos. Bajo la colocación del nivel II, los diámetros del círculo, retirándose del borde del borde de 250 mm. Luego determinamos el tamaño de la circunferencia I y II nivel. La longitud de la parte externa de la base se divide por 12. Por lo tanto, calculamos cuántos ladrillos deben publicarse recalculándolos en longitud (por ejemplo: si se necesitan 29 ladrillos para la mampostería, dividimos todo el círculo interno a 29, y dibujar la forma resultante al ladrillo final).
En esta etiqueta haremos el diseño y lo aplicaremos al elegir ladrillos, que se están procesando en todo el ancho del final. Desde la etiqueta hasta la esquina del ladrillo, realizamos un tanque de etiqueta de línea.
El drenaje de ladrillos es mejor de una vez. Durante el proceso de mampostería, se forman costuras verticales. También se llevarán a cabo, lo más probable es que el material se deje menos. Cosechamos 27 piezas.
Es posible que el último ladrillo tenga que ser más fuerte para completar el nivel. El albañilería llevamos a cabo el lado cortado en una dirección junto con el límite exterior de la base. El borde afilado de la base debe estar corriendo hacia la protuberancia.
Comenzamos a colocar el horno desde el tercer nivel, pero primero dibujamos un círculo en la base, menos que el radio interno de la carcasa en 15-20 mm. Como en el I nivel I de la base, sin una solución seleccionamos III Nivel.
En la solución pone el material. Usando un círculo de papel (plegándolo de la cuarta parte), como en el nivel I, encontramos el centro y la nota.
El diseño del nivel IV se lleva a cabo de acuerdo con los puntos descritos en el centro y en el medio. El anillo inferior de la carcasa de hierro se planta en el nivel III, cubriendo la marca del papel.
La carcasa es más fácil instalada en una plomada, si el nivel superior de la base se complica exactamente en términos del nivel. No se moverá si la brecha entre ella y el ladrillo se llena de mortero.
Cuando se secará la solución del área de la carcasa, puede continuar la mampostería. Después de eso, eliminamos el papel, y la colocación continúa.
Hacemos daño a las soluciones de dos consistencias. El primero para la mampostería es medio en espesor. El segundo para ladrillos a la carcasa - líquido.
Para hacer esto, tome 2 cubos con agua y medio de arcilla en grosor. Para obtener una solución diluida, agregue un poco de agua a la arcilla y mezclelas en la parte superior. Así que obtenemos 2 soluciones en un contenedor.
Para diseñar el nivel I que, junto a la carcasa, no es fácil, por lo que tenemos en cuenta la altura de los anillos (hay 300 mm), que deben estar conectados entre las puertas de la lámina y los agujeros subductivos. Habrá más de 3 anillos.
Desde la instalación de los anillos de la carcasa depende de la aparición de la estufa. El número de anillos que seleccionamos, dada la magnitud de la altura del horno. La carcasa durante la mampostería no es Shunken, si está cerca de su anillo desde el exterior para adjuntar varios ladrillos.
La capa de nivel I se lleva a cabo de modo que las esquinas de los ladrillos en el lado interno estén claramente selladas a la superficie del nivel inferior. Este momento tiene en cuenta al colocar y en los niveles superiores.
Si el ladrillo se presenta claramente en términos de nivel y plomada, entonces el horno es plano. La mitad del material tendido actúa dentro de la mampostería, si el diámetro del horno es pequeño, entonces está permitido. Los ladrillos no deben atenerse a los lados, por lo que las conexiones verticales deben coincidir.
Después del final de la mampostería en el nivel, se recomienda apretar la piedra triturada de ladrillo en las costuras verticales a la ropa con la carcasa, porque salen espesas. Como resultado, la mezcla construida, y el coeficiente de transferencia de calor aumentará.
En una estufa redonda, instale puertas curvas. Para hacer esto, en los anillos de la carcasa cortan la profundización. En la estufa dentro del horno, realizamos etiquetas horizontales y verticales, dadas las dimensiones de las aberturas de las puertas.
Las dimensiones de los dispositivos deben ser similares a los orificios de la carcasa. No debe haber agujeros entre ellos. Deben estar cerca presionan entre sí.
La anchura de la partición con una solución puede llegar a 60 mm. La mampostería interior de las estufas que llevar a cabo una plaffer ladrillo globular con el aderezo final de cerca de la pared.
Niveles cerca de la carcasa pueden ser diferentes en la parte superior. En consecuencia, el cálculo de ellos en los niveles de cuchara internos. En el corte la carcasa en la apertura de avance 4 debajo de la puerta.
La colocación en el nivel IV es preferible comenzar con el montaje de la puerta de imágenes y 3 puertas de limpieza. Están situados por delante de los 2 lados molesto.
Llevamos la puerta a la puerta, y sus extremos se extienden en los orificios cortados y se agregamos a la carcasa. La puerta se instala en la solución, estiramiento y diluido en 2 lados del cable.
Después de instalar la puerta de los ladrillos, pose y personalice. Junto a la confusión, colocamos ladrillos de una pieza. Ponga 2 cuartos delante de la puerta.
Cerca de las puertas de limpieza, colocando un ladrillo, habiéndose hundiéndolo y cosido en altura, dado que el ancho de la mampostería es 1/4 del ladrillo. A la izquierda de la puerta de imágenes, la colocación ya está en la solución del ladrillo.
Presiona el ladrillo al tipo deseado y ponlo. Terminando la mampostería por cuartos.
Llevamos a cabo una mampostería similar a la derecha de la puerta de infiel. Siga los dos sodios que consumen tres veces hacia la puerta del subeter.
El cuarto nivel cerca de la carcasa está saliendo de las mismas mitades de ladrillo debido al hecho de que todas las puertas son la misma altura. Dado que las mitades de los ladrillos en altura son las mismas con el ladrillo, entonces el número deseado de mitades se puede preparar de antemano por la plantilla.
Colocamos el lado izquierdo de la estufa a la puerta de limpieza de la parte trasera. Luego lo puse y el lado derecho de la estufa.
En el nivel del diseño, se obtienen 2 paredes hechas de ladrillos sólidos, que alcanzan la carcasa. Estas particiones bajadas cerca de la carcasa están formadas por 1/2 ladrillos.
En el nivel IV, gracias a 2 particiones, se obtienen 3 tuberías de gas. En el proceso de presentación cerca de la puerta, el cable estiró el cable.
Ponemos el nivel V con un centro de ligamento de la estufa y sobre las particiones en cuartos. Menos ponedor. En la mampostería de ladrillos de la confusión, hacemos una profundización bajo la parrilla y lo ponemos.
Los límites laterales del horno en el nivel VI empujan los ladrillos y colocan las 4 paredes de los conductos de gas, de modo que el paquete de mampostería ocurre con los bordes que se unen a la carcasa. Cerca de la carcasa, crea una mampostería con una altura de 260 mm. Más allá de las particiones se refinan bajo este nivel.
Cerca de la rejilla de la rejilla en la parte delantera de la estufa de los cuartos de ladrillo, producimos un paquete con plásticos de albañilería. Los conductos de gas deben ser idénticos en tamaño.
En la colocación a través de 2 niveles cerca de la carcasa, producimos un paquete con el ladrillo de albañilería interno Plafhmy. En el paquete, sustituimos un cuarto o un plato desde arriba y por debajo del nivel cucharado. Es posible utilizar tres dispersos.
Desde la puerta del horno hasta la rejilla en el nivel VII, producimos una pendiente. Detrás de la rejilla, producimos una pendiente al nivel IX.
Puerta de la máquina con viii a x nivel. Continuamos la mampostería de la frontera de transferencia en el nivel X desde el levantamiento.
Por encima de la puerta del horno desde el nivel XI, vaya a la colocación de los arcos de 5 ladrillos. Los disfrutamos 16 mm de un lado en la dirección del fondo.
2 ladrillos en el lado izquierdo y 2, con la derecha, y el medio, desde 2 lados de 8 mm.
El arco tiene quinto ladrillos. Antes de que se distribuya, primero instale los quintos ladrillos y sostenga la mampostería cerca de la carcasa. El bloqueo de bloqueo se instala en el puntal entre las paredes del arco, apretándolo.
El arco de albañilería en la parte inferior es desigual. Ortodiy disfrutamos de "no" por separado en cada ladrillo. La parte superior de las irregularidades no es notable, significa que no deben ser eliminadas.
Colocación del arco está completando en el nivel XII. Desde arriba del arco, en el nivel XIII, colocamos en la mampostería de anillo cerca de la carcasa. Hasta XXII, llevamos a cabo una mampostería con un paquete.
En el nivel XXII, en la parte superior del horno en dos paredes, hacemos protuberancias al menos 26-31 mm. En el XXIII y el nivel XXIV, hacemos una superposición en la parte superior del horno.
En el nivel XXIV, disfrutamos de 2 lados del ladrillo superior de la partición de transferencia y los ladrillos, que están debajo de la tubería en la flexión de los conductos de gas. En los niveles XXV y XXVI, llevamos a cabo la colocación de 2 pequeños conductos de gas horizontal que se aproximan, las ventanas de limpieza, donde colocamos la puerta, las ventanas de transición hechas de conductos de gas y la ventana a través de la partición traducida.
En el nivel XXVII, realizamos la superposición desde la parte superior de la puerta de limpieza con riesgos horizontales. Menos todo el tendido en el nivel y crea la superposición de la estufa.
En el nivel XXVIII, llevamos a cabo una mampostería con una asignación de 35 mm en toda la superficie del horno (tendido idéntico en el segundo nivel). El tamaño del gas debe ser igual al grosor de la tubería. La tubería debe soportar una base dura, al mismo tiempo, colocando simultáneamente los límites laterales con la parte máxima del ladrillo.
En el nivel XIX, todavía tenemos un desglose para la cornisa. En el nivel XXXI, coloca la tubería, ponen la válvula, de arriba a la que pasa la tubería.

Estufa de funcionamiento

Un horno redondo en una caja de metal está adaptada para prácticamente cualquier combustible sólido, excepto la turba. El gas desde el horno se está dirigiendo a la parte superior y, a través de la partición traducida, desciende por el libro, y allí se divide en 2 direcciones del horno a lo largo de los canales verticales. En el nivel VI, el gas, que pasó a través de las ventanas, ingresa los dos primeros conductos de gas triangular que pasan cerca del horno se elevan en la parte superior.

Desde XXV hasta XXVII, el nivel de gas fluye hacia conductos de gas rectangular vertical y desciende el libro. En los niveles IV y V, el gas fluye a través de las ventanas de 2 canales triangulares verticales y entra, se convierte en conductos de gas horizontal, agitando y fluyendo en la tubería. La limpieza de la estufa debe iniciarse con la tubería y pasar la parte inferior a través de las ventanas especiales a continuación, es decir, al mismo tiempo hay dos tuberías de gas a través de cada ventana con un alambre grueso con un arco.

Se cree que un horno de este tipo podrá cobrar a cualquier propietario, y si explora a fondo las instrucciones y un estuche de horno, puede resultar un buen horno. Sin embargo, antes de comenzar a construir una estufa, se recomienda referirse a un buen cocinero para obtener asesoramiento. Después de todo, la seguridad de la vivienda es más prioridad, y un horno plegado cualitativamente siempre se calentará y decorará una pequeña casa.