Πολύ συχνά στη διαδικασία κατασκευής επίπλων ή ορισμένων άλλων προϊόντων από κόντρα πλακέ, υπάρχει ανάγκη δημιουργίας στοιχείων εσφαλμένων μορφών. Φυσικά, αυτά τα κενά μπορούν να κοπούν από ένα στερεό φύλλο, ωστόσο, στην περίπτωση αυτή αποδεικνύεται μια άσκοπα υψηλή κατανάλωση του υλικού. Υπάρχει ένας άλλος τρόπος να δώσετε στο ξύλο των επιθυμητών στροφών, σε αυτό το άρθρο θα πούμε πώς να λυγίζετε στο Faneru.
Ποιο υλικό είναι ευκολότερο να λυγίσει
Πρώτον, ας το καταλάβουμε ότι είναι κόντρα πλακέ. Αυτά είναι λεπτά φύλλα ξύλου κολλημένα μαζί με τέτοιο τρόπο ώστε οι ίνες κάθε στρώματος να βρίσκονταν σε διαφορετικές κατευθύνσεις. Μια παρόμοια μέθοδος παραγωγής υλικών το καθιστά πιο ανθεκτικό, αλλά αυξάνει και την αντίσταση στην κάμψη. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο ο ευκολότερος τρόπος να κάμπτεται ότι ο Faneru, ο οποίος έχει λίγα στρώματα.
Για την παραγωγή βιομηχανικών επίπλων, αυτό το υλικό είναι κάπως με ειδικό τρόπο: ένα φύλλο σύσφιται σε μήτρες, επεξεργάζεται με ατμό και στη συνέχεια στριμώνεται χρησιμοποιώντας ειδικό εξοπλισμό.
Αν θέλετε να παράγετε ανεξάρτητα ένα ξύλινο κομμάτι του λανθασμένου σχήματος, γι 'αυτό υπάρχουν διάφοροι τρόποι: κολλάει στρώματα, σπάζοντας ή εκτελούν περικοπές. Παρακάτω θα εξετάσουμε εδώ κάθε μία από τις μεθόδους.
Σπινθηριστικό υλικό
Διαδικασία επεξεργασίας
Πριν να λυγίσετε 10 mm πυκνό paneur, πρέπει να αντιμετωπίζεται με ζεστό ατμό. Μπορείτε να το κάνετε μόνοι σας ως εξής:
- Κρατήστε ένα φύλλο πάνω από ένα δοχείο με βραστό νερό για μεγάλο χρονικό διάστημα.
- Χρησιμοποιήστε σίδηρο με αδιάλειπτη ροή ατμού.
Εάν έχετε ένα επαρκώς μεγάλο δοχείο στο οποίο μπορείτε να βάλετε ένα επεξεργασμένο κομμάτι - έχετε την ευκαιρία να σφάξετε τον ανεμιστήρα. Για να σας διευκολύνετε να προσδιορίσετε τον επιθυμητό χρόνο μιας τέτοιας επεξεργασίας, χρησιμοποιήστε τον παρακάτω πίνακα:
Εάν δεν έχετε κανένα κατάλληλο κώλο κάτω από το χέρι σας, μπορείτε απλά να βρεθείτε σε υγρό phaneur. Για να το κάνετε αυτό, τοποθετήστε ένα φύλλο υλικού σε ένα μπάνιο με νερό και αφήστε για λίγο. Είναι δυνατόν να προσδιοριστεί η περίοδος εμβάπτισης, με βάση το πάχος του ξύλου, της κατεύθυνσης και της γωνίας της κάμψης. Θα πρέπει επίσης να σημειωθεί ότι όταν το υλικό εμποτιστεί σε ζεστό νερό (πάνω από 60 ° C), ο χρόνος επεξεργασίας θα είναι 2 φορές υψηλότερος από ό, τι όταν βράζει. Σε περίπτωση που χρησιμοποιείτε κρύο νερό, ο χρόνος σύνδεσης θα αυξηθεί τουλάχιστον 20 φορές.
Σημειώστε ότι είναι επίσης δυνατό να σπάσει το faneur πάρα πολύ καιρό, διαφορετικά τα στρώματα του ξύλου μπορούν να διαχωριστούν μεταξύ τους.
Αφού το υλικό βρισκόταν σε αρκετό καιρό νερό, είναι λυγισμένο στο σωστό μέρος και στερεώστε το μέχρι το στοιχείο να είναι εντελώς στεγνό. Παρακαλείστε να σημειώσετε ότι ο μεγαλύτερος βαθμός κάμψης μπορεί να γίνει μόνο εάν είστε φύλλο κατά μήκος των ξύλινων ινών. Σημειώνουμε επίσης ότι εάν επεξεργαστείτε το υλικό με τα χέρια σας, μπορείτε να συνδυάσετε τον ατμό με το εμβάπτιση. Ταυτόχρονα, μόνο ο τόπος διατηρείται πάνω από τον ατμό, το οποίο στη συνέχεια αναμένεται να λυγίσει.
Στοιχεία στερέωσης
Σημειώστε ότι είναι δυνατόν να δώσετε το επιθυμητό τμήμα του τμήματος σε ένα ή περισσότερα στάδια. Εξαρτάται από το πόσο δροσερό πρέπει να είναι η γωνία κάμψης. Εάν αυτή η ένδειξη είναι αρκετά μεγάλη, τότε οι απαραίτητοι χειρισμοί ακολουθούν σε διάφορα στάδια. Το φύλλο κόντρα πλακέ μετά την εκφόρτιση ή το ψεκασμό είναι λίγο στριμμένο και αφήστε μέχρι την πλήρη ξήρανση. Μετά από αυτό, αυτή η εργασία πραγματοποιείται ξανά και ξανά μέχρι να επιτευχθεί η επιθυμητή μορφή. Εάν η γωνία των καμπυλών χρειάζεται μικρή, τότε μπορείτε να αντιμετωπίσετε την εργασία σε ένα στάδιο.
Αφού έχετε κάνει όλους τους απαραίτητους χειρισμούς με το ξύλο, θα πρέπει να ενοποιηθεί ο Bent Phaneur. Αυτό γίνεται με δύο τρόπους:
- Οποιοδήποτε βαρύ στοιχείο είναι εγκατεστημένο στον τόπο καμπυλότητας, τα άκρα των λεπτομερειών σφίγγονται με σχοινί και τοποθετούνται σε υποστηρίγματα.
- Διορθώθηκε το προκύπτον στοιχείο σε ένα ειδικό πρότυπο και σταθερό με σχοινί ή κολλητική ταινία.
Ως ένα τέτοιο πρότυπο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε οποιαδήποτε κατάλληλη κατασκευή που έχει την επιθυμητή καμπυλότητα και επαρκή αντοχή. Πολύ συχνά για τέτοιους σκοπούς υπάρχει ένα πρότυπο από φύλλα από ινοσανίδες. Εάν θέλετε να κάνετε μια καμάρα από κόντρα πλακέ με τη μορφή καμάρων, ένα θραύσμα ατμού του υλικού μπορεί να στερεωθεί στην πόρτα χρησιμοποιώντας βίδες αυτοανατολικής.
Σε περίπτωση που ήταν απαραίτητο να δημιουργηθεί μια λεπτομέρεια ενός μεγάλου μεγέθους και μια πολύπλοκη μορφή, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα μοτίβο από ένα χαλύβδινο φύλλο. Ταυτόχρονα, η κάμψη του τεμαχίου πρέπει να διπλωθεί μαζί με κόντρα πλακέ, διασχίζοντας και τα δύο υλικά μεταξύ τους. Ξεχωρίστε το στοιχείο χάλυβα από το ξύλινο μπορεί μόνο μετά την τελευταία ξήρανση του τελευταίου.
Κάμψη κόντρα πλακέ με κοπή
Σε αυτό το σημείο, θα εξετάσουμε πώς να λυγίσετε το κόντρα πλακέ με ένα μεγάλο πάχος. Κατά κανόνα, η μέθοδος κοπής χρησιμοποιείται στην επεξεργασία ενός υλικού με πάχος 16-22 mm. Το γεγονός είναι ότι είναι αρκετά δύσκολο να αποσυσκευάσουμε ή να στρίψουν ένα παρόμοιο φύλλο, έτσι σε εκείνους τους μετατράτες, όπου υποτίθεται ότι θα δημιουργήσει καμπυλότητα καθιστούν ειδικά propuls. Έχουν μια μορφή σχήματος κώνου και εκτελούνται χρησιμοποιώντας ένα μη αυτόματο μηχάνημα άλεσης.
Θα πρέπει να είναι γνωστό ότι είναι δυνατόν να κοπεί ένα φύλλο μόνο σε ένα στρώμα με ίνες της αντίθετης κατεύθυνσης, διαφορετικά το υλικό μπορεί να δώσει μια ρωγμή. Η δημιουργία προωθητικών διαφορετικών πλάτους σάς επιτρέπει να αλλάξετε τη γωνία κάμψης του προϊόντος.
Μετά τη λήψη των τεμαχίων, το στοιχείο είναι καμπύλο με τον επιθυμητό τρόπο και στερεώνεται σε αυτή τη θέση. Στη συνέχεια το φύλλο καπλαμά είναι κολλημένο στην κορυφή, χρησιμοποιώντας εποξική κόλλα ή PVA, μετά την οποία το τεμάχιο εργασίας αφήνεται για να ολοκληρωθεί η ξήρανση. Μπορείτε να λυγίσετε το προϊόν ως κοπή μέσα και προς τα έξω.
Κόντρα πλακέ
Για να δημιουργηθεί ένα προϊόν με καθορισμένη κάμψη από κόντρα πλακέ, για να ξεκινήσει, είναι απαραίτητο να γίνει ένα πρότυπο. Μετά από αυτό, ένα λεπτό φύλλο υλικού στριμώνεται σύμφωνα με το πρότυπο, το ίδιο γίνεται με τα ακόλουθα στρώματα. Είναι σημαντικό να θυμόμαστε ότι κάθε νέο φύλλο ξύλου πρέπει να τοποθετηθεί στην προηγούμενη, εναλλασσόμενη κατεύθυνση των ινών. Τραβήξτε τα στρώματα του άλλου με PVA ή εποξειδική κόλλα.
Μετά από μια πλήρη ξήρανση, τα άκρα του θα πρέπει να αντιμετωπίζονται με μια μηχανή λείανσης, εξαλείφοντας τις ανωμαλίες και τα θραύσματα αποξηραμένης διαρροής κόλλας.
Έπιπλα από λυγισμένο κόντρα πλακέ, Φωτογραφία:
Χρήσιμες συστάσεις
Για να δημιουργήσετε ένα όμορφο και υψηλής ποιότητας προϊόν, πρέπει να εξετάσετε ορισμένες λεπτές αποχρώσεις:
- Από το τμήμα των ινών ξύλου στο τμήμα της ίνας ξύλου από ό, τι. Επομένως, η γωνία της κάμψης του προϊόντος στην πρώτη περίπτωση θα είναι μικρότερη από τη δεύτερη.
- Οι λεπτομέρειες που λαμβάνονται κατά τη διάρκεια της εργασίας πρέπει να αποθηκεύονται σε στεγνά δωμάτια όπου η υγρασία του αέρα δεν υπερβαίνει το 10%.
- Μετά το σπάσιμο ή βράστε το ξύλο, δεν πρέπει να περιμένετε μέχρι να κρυώσει. Το υλικό στη διαδικασία επεξεργασίας πρέπει να είναι ζεστό.
Σε αυτό το άρθρο, περιγράψαμε όλες τις διαθέσιμες μεθόδους, χάρη στην οποία μπορείτε να λυγίζετε στο Phaneur με τα χέρια σας χρησιμοποιώντας τα εργαλεία και τα εργαλεία πλεξούδας.
Πώς να κάμψετε faneru, βίντεο:
Ξεκινήστε μια συζήτηση ...