Das Gerät einer axialen Kolbenpumpe

Hydraulik heißt Maschinen, die die mechanische Energie des Arbeitsfluids melden oder dagegen Energie erzeugt, die für die weitere Übertragung an den Arbeitnehmer erforderlich ist. Sie wurden seit langem in verschiedenen Kugeln des menschlichen Lebens eingesetzt. Wenn das Fluid die Energie an die mechanischen Teile überträgt, werden solche Vorrichtungen hydraulische Motoren genannt. Wenn der umgekehrte Prozess durchgeführt wird, ist die Sprache bereits auf Hydraulikpumpen. Wir werden über ihr Gerät und ihre Arbeitsnuancen weiter erzählen.

Eigenschaften einer axialen Kolbenpumpe

Bislang wurden hydraulische Maschinen (Hydraulikmaschinen und Hydraulikpumpen) weit verbreitet. Sie werden in verschiedenen Industriegebieten sowie in großen Haushalten eingesetzt. Da solche Anlagen in der Lage sind, schwere Belastungen standhalten zu können, gelten sie effektiv auf technischen Unternehmen, in Wasserversorgungsgrundstücken, Wohnungen und Häusern. Sie fanden auch ihre Verwendung auch in den Kraftwerken des Raumfahrzeugs.

Die häufigsten volumetrischen und Blade-Einheiten heute. Der Arbeiter in letzterer ist ein spezielles Rad mit Klingen. Ihre Wechselwirkung mit der Arbeitsflüssigkeit aktiviert den Energieübertragungsprozess. In diesem Fall wird in der Klingenhydraulikpumpe die Energie von dem Rad zur Arbeitsflüssigkeit und im Gegenteil in der Klingenmaschine übertragen.

Der Betrieb von volumetrischen Hydraulikeinheiten erfolgt durch Ändern der Abmessungen der Arbeitskammern. Sie sind wiederum mit den Eingangs- und Ausgangsdüsen verbunden. Der Verbindungsvorgang tritt nach bestimmten Abständen in den Stufen auf. Solche Vorrichtungen umfassen Kolben, Axialkolbenpumpen, Zahnräder, Schrauben.

Vor- und Nachteile einer axialen Kolbenpumpe

Die Vorteile einer Axialkolbeneinheit:

1. Wenn Sie die Eigenschaften und den Betrieb einer axialen Kolbenpumpe mit anderen ähnlichen Aggregaten vergleichen, sind sie ziemlich kompakt (das Gewicht der Installation ist relativ klein), und gleichzeitig haben sie eine recht hohe Leistung.
2. Die Arbeitskörper haben geringe Größe und verursachen einen kleinen Trägheitsmoment.
3. In solchen Maschinen ist es möglich, die Drehungshäufigkeit schnell einzustellen.
4. Außerdem ist es aus den Vorteilen solcher Aggregaten erwähnenswert, dass sie in der Lage sind, mit hohem Druck zu arbeiten. Gleichzeitig funktionieren sie mit einer relativ hohen Rotationsfrequenz und haben die Fähigkeit, das Arbeitsvolumen zu ändern.
5. Der Rotationsbereich in solchen Aggregaten beträgt 500 bis 4 Tausend Revolutionen pro Minute. Dies ist ein unbefugter Vorteil im Vergleich zu Hydrometern und Radialkolben-Geräten.
6. Solche Maschinen ohne Probleme können ihre Funktionen mit einem Druck von bis zu 35-40 Megapascal ausführen. Zum Vergleich haben radiale Kolbengeräte einen maximalen Arbeitsdruck von 30-35 Megapascal.

Von den Nachteilen sollte Folgendes ausgewählt werden:

1. Hoher Preis.
2. Ziemlich komplexes Design.
3. Geringe Zuverlässigkeit. Mögliche häufige Ausfälle mit unsachgemäßer Betrieb.
4. Beträchtliche Pulsation von Futtermitteln und Verbrauch.
5. Große Druckwanne im gesamten System.
6. Aufgrund der hohen Schwierigkeit kann die Fehlerbehebung bei axialen Kolbenpumpen eine lange Zeit dauern.

Das Gerät einer axialen Kolbenpumpe

Diese Einheit besteht aus den folgenden wichtigen Elementen:

1. Kolben oder Kumpel. Sind in der Zusammensetzung des Zylinderblocks.
2. Ruten.
3. Moderator (Haupt-) Welle.
4. Druckscheibe
5. Verteilungsmechanismus.

Aktionsprinzip einer Axialkolbenpumpe

Die Einheit basiert auf den Auswirkungen einer rotierenden Welle auf einen speziellen Zylinderblock. In diesem Fall gibt es eine translatorische Bewegung der Kolben entlang der Achse dieses Blocks. Somit werden die hin- und hergehenden axialen Bewegungen durchgeführt, dank dessen, an dem das Gerät seinen Namen erhielt. Es ist auch relevant, wenn eine axiale Kolbenpumpe nicht reguliert ist.

Untersuchen des Betriebssprinzips einer axialen Kolbenpumpe ist ersichtlich, dass, wenn sich die Kolben in den Zylindern, Saug und Entlastung bewegen, auftreten. Eine Verbindung mit Druck- und Saugleitungen wird sequentiell durch spezielle Fenster in der Verteilereinrichtung durchgeführt. Um Fehler zu vermeiden, wird der Zylinderblock so durchgeführt, dass er dicht in die Verteilervorrichtung gedrückt wird. Um die Zuverlässigkeit sicherzustellen, wird das Fenster dieses Blocks mit speziellen Dichtungshintern unterteilt. Um die Hydrowarde während des Betriebs der Einheit in diesen Jumper zu reduzieren, werden Drosselrillen spezifisch hergestellt. Aufgrund dessen ist es möglich, den Druck des Arbeitsfluids in den Zylindern der Axialkolbenpumpe gleichmäßig zu erhöhen. Der Preis des Aggregats ist bzw. hoch.

Die entlang der Rotorachse angeordnete Zylinder werden als Betriebskammern in den Einheiten dieses Typs verwendet, d. H. axial. Promotecribers in diesem Fall sind Kolben.

Das Schema einer axialen Kolbenpumpe

Nach den Designmerkmalen können alle Aggregate in zwei große Gruppen unterteilt werden:

• Geräte, die mit einer geneigten Festplatte ausgestattet sind.

• Die Aggregate mit einem geneigten Zylinderblock ausgestattet.

Die erste Gruppe von Geräten zu finden ihre Verwendung in den Stellantrieben der Einheiten betrieben wird, in der Regel in mittleren und schweren Modi.

Heute Axialkolbenpumpen sind in mehreren Systemen gesammelt.

1. Zunächst lohnt es sich, die Option mit einem doppelten nicht geschmolzenen Kardan zu erkennen. Gemäß diesem Schema werden die Gleichheit der Winkel zwischen der Achse der Zwischenwelle und den Achsen des Slaves und der Antriebswelle erreicht. Daher funktionieren während des Betriebs eines solchen Aggregats alle Teile (Slave- und Leitwellen) synchron. Infolgedessen ist die Arbeit der Kardanwelle stark erleichtert. Immerhin interagiert es direkt mit der Scheibe, mit deren die Übertragung des Drehmoments durchgeführt wird.
2. Bei der Gestaltung der Hydraulikpumpen mit einem Punkt mit einem Punkt der Kolben der geneigten Scheibe gibt es keine Kardanov und Stangen, die ihr Gerät erheblich vereinfacht. Um das Gerät zu starten, müssen seine Kolben vorläufig die Zylinder ausdrücken und die geneigte Platte drücken. Gemäß dem angegebenen Schema bestehen Hydromaschinen aus geringer Leistung. Zum Beispiel G15-2. Bisher ist es die Installation dieser Art, die als beliebteste angesehen wird.

Gehäuse Axialkolben einstellbar (Produkte der H und S)

Die Aggregate aus dieser Serie, die mit einer geneigten Festplatte ausgestattet ist, sind häufig auf Massenwasserstraßen installiert, wo sich im System außer den Nanos ein hydraulischer Motor befindet. Beide arbeiten nach dem geschlossenen Schema. Darüber hinaus ist ein solcher Nanos in Straßendichtungen, kombiniert und automatisch Betonmischer installiert. Sie sind leicht zu handhaben, und sie haben kleine Dimensionen. Der Fluss des Arbeitsfluids, wenn sich die geneigte Scheibe dreht, dreht sich in den gegenüberliegenden Seiten, was den Gerätebetrieb verursacht.

Aufgrund des Vorhandenseins eines hydraulischen Verteilers in Form eines Moduls ist es möglich, die Steuerungssysteme (SU) der folgenden Typen anzubringen:

1. Elektrische Drei-Position-SU (Er). Dieses System wird verwendet, um durch das Drei-Position-System zu fahren (dies ist die Position: EIN - AUS - inkl.).
2. Hydraulische SU (HD). Es ist eine Art Steuerhebel. Es ergibt hydraulische Signale an alle Mechanismen des Geräts, dank der die geneigte Scheibe in der gewünschten Position gehalten wird. Dieses SU wird in komplexen Layouteinheiten verwendet.
3. Hydromechanische SU (Mn). Bietet Aufrechterhalten einer geneigten Festplatte in der erforderlichen Position, wodurch die Pumpe in dem angegebenen Modus funktioniert.
4. E-SU (EP). Dieses System, das die Stromfestigkeit auf mehreren Proportionalmagneten ändert, ermöglicht eine reibungslose Änderung des Arbeitsvolumens des Geräts.