Fester Kraftstoffkessel Tun Sie es selbst

Natürlich wird immer relevant sein die Frage nach der Art der Heizung für Privathäuser wählen. Einer der bewährten Weise wird das Erhitzen eines Festbrennstoffkessel mit. In der Tat ist der Kessel ein Wärmeerzeuger aus Gusseisen oder Stahl. Die thermische Energie für die Heizung wird durch Verbrennung von Kraftstoff erhalten. Brennholz, Kohle, Torf oder Pellets können, wie sie verwendet werden. Letztere sind Brennstoffkapseln. Wir werden sagen, über all die Feinheiten und Nuancen, wie einen Festbrennstoffkessel mit ihren eigenen Händen zu machen.

Arten von Festbrennstoffkesseln

Je nach verwendetem Brennstoff, Aggregate unterscheiden:

1. Energieabhängig.
2. Nicht flüchtig.

Kraftstoff für energieabhängige Kessel sind Pellets. In diesem Fall sind solche Wärmeerzeuger mit einer elektrischen Subdomain ausgestattet, dank der Luft wird erhitzt.

Gusseisenkessel gelten als nichtflüchtiger Kraftstoff, wodurch Kohle, Brennholz und Torf ist.

Kessel können sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Position installiert werden. Manchmal werden sie als Platte verwendet, und nicht nur zum Heizen. In diesem Fall sollte der Wärmetauscher nur vertikal platziert werden.

Die Kessel dürfen horizontal an der Wand montieren, aber es wird empfohlen, nur dann zu tun, wenn das Zimmer kleine Größen hat. In dieser Form ist es nur als Heizvorrichtung anwendbar.

Auf dem Prinzip der Arbeit unterscheiden:

• traditionell
• lange brennende Installationen,
• wärmeerzeuger.

Letztere Funktion auf Kraftstoffgranulat.

Feststoffkessel Gusseisen:

Schema eines Feststoffkessels:

Um den CPD des Kessels zu erhöhen, gibt es drei Möglichkeiten:

1. Verwenden Sie die Energie von Rauchgasen, um zusätzlich den Raum zu erhitzen.
2. Installation einer Pumpe, mit der Sie mit natürlichem Umkreislauf des Kühlmittels wechseln können.
3. Mit Gase Energie, um Wasser zu erwärmen.

Spezifikationen

Holzkessel.

Der Aggregate-Treibstoff, für den Brennholz, meist in das Bad gelegt werden. Diese Vorteile umfassen Folgendes:

1. Pflegeleicht.
2. Dies ist eines der erschwinglichen Kraftstoffe für den Kessel. Schließlich ist Brennholz fast überall zu finden.

Der Mängel lohnt es sich, Folgendes festzulegen:

1. Die Wärmeleitfähigkeit des Brennholzs beträgt weniger als 5 Tausend kcal / kg, was relativ wenige ist.
2. Sie brennen ziemlich schnell und geben gleichzeitig eine große Menge an Bauteil, die nach Burning eingeht.
3. Diese Art von Kraftstoff hat einen geringen Effizienz.
4. Hohe Aufwendungen für die Lieferung importierter Brennstoffe in abgelegene Regionen.

Diese Art von Kessel eignet sich auch für die Installation im Land oder zum Erhitzen eines saisonalen landwirtschaftlichen Raums. Da diese Gebäude im Winter normalerweise nicht erhitzt werden, ist die spezifische Leistung und Effizienz des Kessels nicht signifikant.

Kohle

Heute werden die modernsten Technologien und Materialien für die Herstellung solcher Kessel verwendet. Ihr Design ist in der Regel eine Kombination aus einem Hemd-Aggregat mit Wasserröhrchen. Zu den Vorteilen der Kohle als Treibstoff kann zugeschrieben werden:

1. Hohe Wärmeleitfähigkeit.
2. Kohle kann überall liefern. Brauche nur die Straße.
3. Hohe Effizienz. Beim Fang und Zünden von flüchtigen Substanzen, die während des Verbrennungsprozesses zugewiesen werden, kann dieser Indikator 85% erreichen.
4. Ein relativ niedriger Preis, der im Laufe der Zeit immer noch sinkt.
5. Hochwertige Kohlekessel aus einem Download bieten in der Regel Wärmeableitung zu zwanzig Tagen. Für die Saison kann es genug von einer Zündung sein. Es dürfen nur periodisch treibstoff erschöpfen.
6. Ein solcher Kessel erfordert keine ständige Überwachung. Der Besitzer kann sogar lang genug abwesend sein.
7. Die Automatisierung von Kohleaggregaten erfordert keine Stromversorgung.

Pellette

Vorteile:

1. Pellets dürfen den Ofen als Brennholz verbrennen.
2. Kostengünstig. Der Preis von 1 KCAL mit dem Erhitzen auf diese Weise ist niedriger als Gas.
3. Hohe Effizienz bei Verwendung eines speziellen Brenners.
4. Die Stromversorgung ist leicht und flexibel, da der Brennstoff an einem Granulat dem Brenner zugeführt werden kann.

Nachteile:

1. Beim Verbrennen im Ofen werden viele Asche gebildet.
2. Geringe Wärmeleitfähigkeit.
3. Dieser Kraftstoff kann nur in einem trockenen Raum gelagert werden, weil Pellets verfügen über ein von Luftfeuchtigkeit absgnet.
4. Der Verkauf und die Lieferung dieser Kraftstoffart befinden sich noch in den Kinderschuhen.
5. Verteilung des Pellet-Filzschlauchs im Brenner. Manchmal müssen Sie es zweimal in einer Saison ändern.
6. Ein solcher Kessel kann nicht ohne Leistung arbeiten, was normalerweise zu Abtausystem führt.

Natürlich haben Pelletkessel mehr Fehler als Vorteile. Mit der Entwicklung der Branche ist es jedoch möglich, dass solche Aggregate in der Zukunft aktiv eingesetzt werden.

Fester Kraftstoffkessel mit eigenen Händen (Methode 1)

Der Kessel kann im Laden gekauft oder sich selbst herstellen. Die zweite Methode gilt als rentabiler. Damit das Gerät hochwertig und produktiv ist, ist es notwendig, die Anweisungen strikt zu befolgen. Für den Fall können Sie einen alten Gaskessel oder sogar ein Metallfass nehmen. Es muss Löcher durchführen, durch die Rohre mit erhitztem Wasser zurückkehren, die zurück in den Wärmeerzeuger zurückkehren.

In diesem Beispiel wird angenommen, wie eine vertikale Feststoffeinheit mit einem Metallgehäuse und einer Ziegelsteinbasis zusammengesetzt wird. Seine Größen sind für die Erwärmung des Baues einer Gesamtfläche von 95-100 Quadratmetern ausgelegt. Meter. Der Wärmeerzeuger ist ein Standardsystem, bestehend aus sieben Gussheizkörpern und eine Zweirohr Verdrahtung.

Werkzeuge und Materialien.

Die folgenden Tools müssen funktionieren, um zu arbeiten:

1. Bulgarisch kleine Macht.
2. Tongs oder Passatia.
3. Gasmesser (Schweißen).
4. Metallplatz.
5. Eine elektrische Bohrmaschine kleiner Leistung und eine Reihe von notwendigen Bohrer.
6. Gebäudeebene.
7. Roulette.
8. Maske auf das Gesicht zu schützen.

Für die Herstellung des Metallkörpers benötigt das Metallkörper folgende Materialien:

1. Gittereisen.
2. Flusssand (gereinigt).
3. Oder feuerfestes Firbrick.
4. Die Türen für die beiden Fächer (Kraftstoff und Asche).
5. Es erfordert auch hitzebeständige Stahlbleche 5,4 mm dick. Andernfalls muss der Generator den Generator weiter länger erhitzen.

Um das Innere des Wärmetauschers erforderlich zu machen:

1. 8 Runder Profilrohre 780-800 Millimeter Länge und 50 Millimeter Durchmesser.
2. 4 Teile derselben Profilrohrlänge von 300 Millimeter und einem Durchmesser von 40 Millimetern.
3. 5 Stücke Rohre mit einem rechteckigen Profil und einer Länge von 300 Millimeter und einem Durchmesser von 50 Millimetern.
4. Ein Rohr des gleichen Durchmessers von 500 Millimetern.
5. 2 Intervall von Rohren von Durchmesser 50 Millimeter und einer Länge von 100-150 Millimetern.
6. Kleine Größe der Größe von 60 um 40 Millimeter Metall. Sie werden für Siegelgelenke benötigt.

Das Verfahren funktioniert.

Fester Kraftstoffkessel eigene Hände: Zeichnung (Beispiel):

1. Für die Herstellung des Geräts müssen Sie zunächst die 4 rechteckige Rohrlänge von 30-35 Zentimetern nehmen. Sie sind die Basis des Wärmetauschers vertikal.
2. Die Rohre, die sich an der Seite des Ofens befinden, müssen mittels eines Gasbrenners mit einem Durchmesser von 50 mm auf vier Löcher geschnitten werden. Das Ergebnis sollte acht Löcher sein.
3. Defekte, die nach der Arbeit gebildet wurden, müssen entfernt werden. Dies kann mit Schleifmaschinen erfolgen.
4. Die in der Rückseite des Kessels angeordneten vertikalen Substrate ist erforderlich, um vier Löcher mit einem Durchmesser von 380 bis 400 mm und vier Millimeter um 500 von der Verbindung zu den vorderen vertikalen Trägern herzustellen. An jedem Rohr lässt sich am Ende acht Löcher einschalten.
5. Danach aus dem rechteckigen Heruntergang 500 Millimeter langen Löcher für die Rohre. Durch sie wird das Leckwasser verwendet.
6. Dann die Oberseite der hinteren vertikalen Stützrohre für Bohrungen, die als Flüssigkeitszufuhrquelle zum Heizsystem dienen.
7. Um die Vorderseite des Wärmetauschers zusammenzubauen, tun Sie Folgendes:

• förderbasis vertikaler Winkel von 90 Grad zur Oberfläche;
• setzen Sie die Überreste der ungenutzten Röhre des rechteckigen Profils an. Dann kochen;
• struktur, um den Boden mit dem längsten Röhrchen zu verbinden, der Öffnungen für den Rückzug von Wasser aufweist.

Jetzt müssen Sie einen hinteren Teil des Wärmegenerators fixieren.

Als nächstes ist es notwendig, die vorderen und hinteren Teile des Geräts zu kombinieren, indem Längsrohre an den Löchern geliefert werden. Für diese Arbeit benötigen Sie einen Assistenten, der Pipes während des Verbindens hält.

Jetzt sollten Sie Rohre anschließen, die benötigt werden, um Wasser in beide Richtungen zu übertragen, d. H. im System und zurück. Dazu müssen Sie die Segmente eines runden Profils bekämpfen. Die Gelenke rechteckiger Rohre sollten durch zuvor hergestellte Metallscheiben von 60 pro 40 Millimeter geschlossen werden.

Um den Wärmegenerator für die Festigkeit zu testen, können Sie den folgenden Test ausgeben:

1. Schließen Sie den Stecker aus der Pfeife, um Wasser zu pumpen.
2. Gießen Sie Wasser in das Loch, das zum Heizungssystem führt.
3. Wenn es während dieses Tests keine Leckage gibt, bedeutet dies, dass der Kessel in einem Metallgehäuse installiert werden kann.

Es bleibt, den Fall zu installieren. Führen Sie dazu Folgendes aus:

1. Von der Platte mit hitzebeständigem Stahl mit Hilfe eines Mühlens, um vier Seiten, zwei hintere und zwei Vorderwände von 840 um 300 Millimeter zu schneiden.
2. Für die obere Platte und den Bodenschnitt zwei Platten in Größe 450 pro 450 Millimeter.
3. Machen Sie in der Vorderwand zwei Löcher.
4. Schneiden Sie Stahlplatten mit einer Länge von 800 Millimeter, was die Rolle der Steifigkeit spielt.
5. Bevor Sie die Installation der Außenwände des Designs herstellen, ist es erforderlich, eine Schicht in Form von Sand zwischen ihnen und dem inneren Fall zu erstellen, der in Brand vorkalziniert werden muss, um die Organikationen davon zu beseitigen.
6. Verbinden Sie sich von außen, indem Sie starre Rippen schweißen.
7. In Türlöcher installieren.

Der Kessel kann berücksichtigt werden.

Herstellung eines festen Kraftstoffkessels mit eigenen Händen (Methode 2)

Fester Kraftstoffkessel mit eigenen Händen: Foto

Materialien

Die Basis des Wärmetauschers eines solchen Aggregats ist ein Blech mit einer Dicke von 4-5 Millimetern. Immer in der Gestaltung des Kessels gibt es folgende Punkte:

1. Rohrschleifen mit einem Durchmesser von 50 Millimetern.
2. Profilrohr mit Abmessungen 60 um 40 Millimeter.
3. Das Austrittsrohr mit einem Durchmesser von 50 Millimetern.
4. Rohrmessung 60 um 40 Millimeter.
5. Rohr mit einem Durchmesser von 35-40 Millimetern.
6. Blechstangen 4-5 Millimeter dick.
7. Jumper vom Rohr 60 um 40 Millimeter.

Je nach den Anforderungen an die Leistung des Wärmetauschers können seine Abmessungen unterschiedlich sein.

Das Verfahren funktioniert.

Je nach Bereich des Hauses kann die Größe des Wärmetauschers als auch des gesamten Designs variieren. Die Abmessungen dieses Kessels eignen sich für das Haus von 90-100 Quadratmetern. Meter.

Der fertige Wärmetauscher ist auf dem Ziegel Basis installiert. Die Abmessungen des Gerätes sind so berechnet, daß der Abstand von mindestens 1-2 Zentimetern bleibt zwischen Ziegel und Wärmetauscher.

Dieses Heizsystem hat:

• Sechs Gussradiatoren von Standardgröße.
• Die Zwei-Rohr-Layout mit einer leichten Vorspannung gebildet, wobei der äußere Durchmesser davon 25-50 Millimeter.

Montage Regeln:

1. Die Verlegung der Wände des Kessels wird auf einer Betonbasis errichtet, die auf die Größe des Gerätes entsprechen.
2. Das Gerät sollte so platziert werden, dass alle Punkte des Wärmetauschers unterhalb der Wasseraustrittszonen befinden. Um dies zu tun, ist es besser, den Bauzustand zu verwenden. Der Unterschied zwischen diesen Punkten sollte mindestens 10 Millimeter betragen. Aufgrund dem Sie die Bildung von Luftverkehrsstau verhindern, wenn das gesamte System mit Wasser zu füllen. Darüber hinaus verbessert es die Wasserzirkulation.
3. Verblendmauerwerk sollte in allen Regeln erfolgen, die Technologie der Bindung Nähte zu beobachten. Die Wand eines solchen Aggregats sollte 3-4 Zentimeter über der Wärmetauscherrohre sein. Der obere Teil des Entwurfs ist mit einem Blatt aus Gusseisen von Standardgrößen geschlossen. Es ist wichtig, dass es leicht während des Betriebs entfernt werden.
4. Der Kamin kann aus Ziegel oder Metall sein. Es wird getrennt in dem bereits bestehenden Rauchkanal oder platziert montiert.

Festbrennstoffkessel mit ihren eigenen Händen (Methode 3)

1. In dieser Einheit wird der Wärmetauscher in erster Linie in der vertikalen Ebene montiert ist. Ein solcher Kessel ist am besten geeignet für saisonale Heizung.
2. Das Rauchrohr kann direkt am Gerät oder von der Seite eingebaut werden. Wenn man Komka installiert ist, dann nur die zweite Anordnung des Rohres ist geeignet.
3. Die Grundlage für den Wärmetauscher dient in diesem Fall als Platte von 5-6 Millimeter dick. Je dickes Metall, desto länger ist die Zeit, die notwendig ist, den Kessel zu erhitzen.
4. Um die Wasserzirkulationsrate zu erhöhen und die Effizienz der Erwärmung zu erhöhen, wobei der Eingang der Rückführung kann vor dem Gerät vorgenommen werden. In diesem Fall wird das Rohr aus dem quadratischen oder rechteckigen Profil zu beiden Seitenregalen verschweißt. Es sollte sehr genau durchgeführt werden.
5. Um die Wärmeübertragung des Kessels zu erhöhen, werden seine Seitenablagen aus Rohren empfohlen. In diesem Fall wird an der Ober- und Unterseite an der hinteren Platte sollte horizontal sein, schnell das Segment mit einer Größe von 60 pro 40 Millimeter geschnitten. Zwischen ihnen müssen Sie das Rohr mit einem Durchmesser von etwa 32 bis 40 Millimetern vertikal verschweißen.
6. Der Wärmetauscher sollte in Sinne einer festen Betonbasis installiert sein. Eine Ziegelkonfigurationskamera ist dafür angelegt, und ein spezielles Gitter befindet sich darüber.
7. Wenn der Wärmetauscher errichtet wird, um ihn aus feuerfesten Ziegelsteinen, müssen Sie eine Verlegung der Wände des Kraftstoffs herstellen.
8. Installieren Sie als nächstes die Tür, um den Brennstoff aus dem geformten Abfall und der Brennstoffbranche sowie der Ausnehmung, um Brennholz oder Kohle zu reinigen.
9. Die Höhe des Schornsteins sollte mindestens 5-6 Meter von der Ebene des installierten Gitters betragen. Es kann direkt am Kessel errichtet werden oder auf der Stiftung neben dem Gerät gepostet werden. Montieren Sie das Rohr, sollte sich einmal mit den Mauerwerkwänden auf einmal sein. Es kann nicht nur Ziegelstein, sondern auch Metall oder Keramik sein.

Feststoff-Pyrolysekessel mit eigenen Händen (schematisches Bild):

Fester Kraftstoffkessel mit eigenen Händen: Video