Dlažba dlaždice to sami. Jak udělat dlažební desky. Jak udělat dlažbu betonové dlaždice sami.

Dlažba dlažba (dlažba) se tradičně používá k pokrytí tratí a oblastí, stejně jako ulice a nádvoří - a již částečně pott asfalt.

Obsah

Výrobci nabízejí výběr tašek vyrobených z různých materiálů, včetně z přírodního kamene, dřeva, stejně jako beton a jíl léčených vypalováním při vysokých teplotách.

Dlažební desky z betonové směsi (cement, plnivo a voda) jsou široce používány - vyznačuje se pevností a trvanlivostí, různými formami, reliéfy a odstíny, které vám umožní vytvořit různé kompozice. Taková dlažba je krásná, praktická a ekonomicky výhodná pro pokrytí chodníků a yardů.

Výhody betonových dlažeb

Mezi výhody betonových bloků:

ekologie - Vzhledem ke své kompozici, dlaždice nevyvolává toxické látky;
odolnost proti opotřebení a trvanlivost - umělé dlažební desky vyrobené v souladu s technologií nejsou nižší v pevnosti žulového blokování. Kvalitativně položená dlažba může sloužit ne jeden desetiletí;
odolnost proti teplotním poklesům - dlaždice se neroztaví jako asfalt, z horkého slunečního světla;
méně trénink - ve srovnání s asfaltovým a žulovým povlakem.

Výrobci nabízejí konkrétní dlaždice různých tvarů a barev, mezi nimi jsou populární tyto možnosti:

tradiční ve formě cihel;
napodobovat staré mostní dlažby;
všechny druhy čtverců, protáhlé cihly, váhy atd.;
rakouské multi-barevné dlažby, dává mozaikový efekt;
Římský kámen (se zakřivenými hranami a zaoblenými rohy);
"Gestka" "s opakujícími se vzorky rostlin na povrchu;
vzory ve formě vlny, mřížky, pavučiny;
eco-dlaždice, projíždějící vodu - po dešti zůstane zpevněný povrch co nejvíce suchý. Takové dlažební desky vám umožní dát auto na parkovišti trávy;
betonová dlažba s kamennou dráhou, která dává kamennou kamennou strukturu - čedič, křemen, žula, atd.

Technologie Výroba dlažeb

Existují následující metody pro výrobu betonových dlažebních desek:

Vibrolit - jemnozrnný vlil do plastové formy Směs se udržuje na vibrotoly pro těsnění, po které vylévá a vylévá pevnost. Technologie výroby dlažebních desek s vibrolováním poskytuje přidání speciálních změkčovadel na betonový roztok pro zvýšení odolnosti proti opotřebení dlaždic. Dlaždice vyrobená tímto způsobem se používá v individuální konstrukci pro zařízení pro chodce v oblasti soukromého výběru, na DACHAS a Country Cottages. Životnost této chodníku je až 10 let.
Hyper- a vibrační tvorba - betonová polo-suchá směs je napájena betonovým těsněním pod vlivem hyperprvového tlaku nebo lisu a vibrací.

Taková dlažba se vyznačuje vyšší pevností a mrazuvzdorným odporem, čirými formami a hrubým povrchem, vhodným pro balení veřejných prostorů - oblastí, chodníky a dokonce i vozovky. Vibrační dlaždice bude trvat až 25 let.

Formuláře pro dlažební desky

Technologie vibrací umožňuje získat různé odstíny betonových dlaždic a dát mu různé formy. Z různých kudrnatých prvků můžete vytvářet jedinečné stopy a povlaky. Taková dlaždice bude organicky podívána na pozadí zelených výsadby a na pozadí fasády budovy. Vytvoření dlažebních desek s vlastními rukama - proces je docela kreativní a poskytuje dostatečné příležitosti pro zlepšení místní oblasti. K tomu budete potřebovat pro formy dlaždic - 50% kvality kvality otroků dlažby závisí na nich.

Prodej představuje široký výběr podobných produktů, zejména z plastu, gumy a silikonu. Tyto materiály se vyznačují pevností a zároveň flexibilitou, jakož i trvanlivost - jsou odolávat množství cyklů (gumové formy jsou považovány za nejodolnější, potom plastu a polyuretanové jdou). Mnozí výrobci prodávají formy pro kousky dlaždic, není třeba okamžitě koupit velké číslo - můžete si koupit několik vzorků "na vzorku" pro výrobu dlažebních desek s jednoduchým ornamentem, plastové formy jsou perfektní. Silikon kvůli jeho pružnosti vám umožní dosáhnout složitějšího reliéfního povrchu a projít nejmenší detaily různých vzorů. Nevýhody silikonových forem zahrnují skutečnost, že ne vždy držet formulář dobře - mohou být často otoky, aby se rozpadu, což vede k narušení lineárních forem vyrobených dlaždic.

Dlažební desky s vlastními rukama pro uspořádání venkovských domů, chalup a chalup

Betonová dlažba je nepostradatelným prvkem pro zařízení domova území, protože jeho dekorativnost a funkčnost poskytuje dostatečné příležitosti pro použití v různých řešeních krajiny.

Tvorby forem pro dlaždice doma

Doma, můžete si vytvořit své vlastní tvary pro dlaždice z plastu, dřeva nebo silikonu, což vám umožní získat kvalitní a krásné dlaždice dlaždice, ne podřadné než výrobky vyrobené průmyslovou cestou.

Jak vytvořit formuláře pro konkrétní dlaždice sami:

Chcete-li vytvořit plastovou podobu s vlastními rukama, musíte připravit dřevěný rám s vnitřními rozměry podle velikosti dlaždice, nalijte roztavený plast do něj a počkejte na to, aby mráz (bude to nutné asi hodinu), a poté vyjměte hotový tvar. Nepravidelnost hotového výrobku lze léčit s brusným papírem.
Tvar silikonu odlévání je snadný. Je nutné připravit vhodnou kontejnerovou matrici - aby se z jakéhokoliv tuhého materiálu a zvedacích švů s těsnicím nebo pevně šroubem copoldů (nebo provádět vhodnou nádobu). Povrch rámu musí být vyčištěn a odmašťován. Bude nutné kombinovat podle pokynů v požadovaných poměrech, složkách silikonu (základna, tužidla a katalyzátoru). Nádoba je umístěna ve vrstvě sochařské plastinu, na vrcholu modelu, se kterými potřebujete odstranit odlitek, mazání rostlinným olejem. Z výše uvedeného, \u200b\u200btenké proudění se nalije silikonovou směsí, po nalití materiálů (přibližně po dni) může být hotový tvar získán z nádoby a snížit malé vady a nesrovnalosti s nůžkami.
Dřevěné formy bez dna se skládají z dřevěných tyčí. Připravená prkna jsou upevněna za použití kovových rohů do obdélníkových, čtvercových nebo šestihranných forem.

Při výrobě forem pro dlažební desky se také doporučuje vytvořit úhlové tvary, a mělo by být také třeba mít na paměti, že dlaždice by se měly přiblížit do velikosti a zapadnout do mozaiky.

Jak udělat dlažební desky sami

Budeme potřebovat následující nástroje a materiály:

cement a písek;
štěrk;
superplastikant;
barvivo;
nádrž roztoku;
plnicí forma;
vibrotol.

Je nutné se připravit na výrobu dlaždic, vzhledem k následujícím nuancím:

Písek pro řešení, které potřebujete k pre-sift z listů a trávy. Malé oblázky ve složení písku mohou být použity v roztoku, takže dlaždice získá další texturu. Také je povoleno přidání jemného štěrku.
Pro výrobu trvanlivých dlažebních desek se doporučuje používat stupeň Cement M 500, stejně jako přidat změkčovadlo (v množství 0,5% celé směsi v suché formě). Změkčovadlo musí být připraven podle pokynů - rozpustí ho v horké vodě.
Pro nasycenou barvu betonu vezměte alespoň 2% pigmentového barviva, opatrně rozpuštěný v teplé vodě. Pokud ušetříte na barviv, odstín dlažby bude bledý a za pár let může zcela umýt deště z dlaždice. Pro uložení barviva, výplň se používá dvěma vrstvami - první vrstva lakované cementové směsi je umístěna a shora nenatřeného roztoku.
Tile Formy musí být předem mazané - speciální mazivo pro platformu se prodává a můžete také vařit sami. K tomu potřebujete dvě litry vody, aby se přidalo 70 ml motorového oleje a důkladně protřepával do homogenní směsi.

Technologie Příprava betonových dlažebních desek s vlastními rukama

Proces výrobních dlažebních desek doma se skládá z následujících kroků:

Připravujeme směs cementu-písku v podílu tří částí písku na část cementu. Můžete také připravit řešení s přidáním drop-down žuly - obohacuje složení dlaždice s šploucháním kamenem a dává extra sílu. V tomto případě mix 2 části štěrku a jednu část cementu a písku.
Postupně přidejte, míchání, voda rozpuštěná ve vodě změkčovadla a barviva, dosažení konzistence mokré země. Pokud je směs příliš kapalná, pevnost dlaždic se výrazně sníží. Přidá se výztužné vlákno pro posílení roztoku a dodávat pevnost blokování do roztoku. Směs cementu-písčitá musí být důkladně smíchána ručně, nebo můžete aplikovat perforátor s míchadlem trysky. Pro přípravu velkého množství roztoku bude vyžadován betonový míchačka.
Stejně zaplňte vibraceTol, formy pro dlaždice s betonovým roztokem, těsně ji dá - je nutné dosáhnout rovnoměrného rozložení betonu a zařízením zařízením - po dobu asi pěti minut, vibrace je utažena na směs, aby zmizely vzduchu a vyrovnání povrchu. Za nepřítomností vibrotolu se roztok rozbíhá, svírající stěny formy nebo urriving ho ručně.
Poté je nádrž pokryt polyethylenovým fólií a nechte nalévat dva dny ve stínu. Dále můžete provést platformu - formy jsou demontovány nebo spuštěny po dobu několika sekund do nádoby s teplou vodou - v důsledku prodloužení nádoby pod účinkem topení, můžete snadno odstranit hotové dlaždice z formulářů . Po použití tvaru dlaždice je nutné promynout solným roztokem - pro odstranění betonových zbytků.
Další sušení pro dlažby pevnosti a odolnosti proti opotřebení se provádí pod baldachýnem během měsíce.

Výroba betonového deníku s vlastními rukama výrazně sníží náklady na zlepšení místní oblasti, stejně jako vybavit lokality a zahradní tratě na svém jedinečném stylu.