Forge vlastníma rukama

Forge vlastníma rukama

Pro vášnivé mistra, kovárna není jen místo výkonu práce, ale tvůrčí workshop, kde tráví hodně času, a kde se rodí skutečné mistrovské dílo. Kovárna vlastníma rukama je nástroj pro soustružení umělecký nápad do kovaného výrobku.

Klíčové body pro tvorbu výheň

V závislosti na požadavcích na požární bezpečnost, kovárna by měla být oddělena od obývacího prostoru a musí mít minimální plochu 16 m², pokud jde o umělecké kování, namísto rozměrných předmětů.

V ideálním případě by mělo být samostatným stavba z cihel nebo ze dřeva s omítkou, kde se dveře otevírají. Podlaha nehořlavého materiálu je důležitou podmínkou při vytváření výheň. Povlak by měl být cihel, betonu, kamene, nebo narazil jíl s pískem. Absence do blízkosti hořlavých materiálů a elektrických vodičů, je také důležité. Doporučuje se mít dobré osvětlení, vysoké stropy, účinné větrání.

Při výběru místa pro kovárny, postarat se, aby kouř a posílá kladiva nejsou v rozporu s vaší domácnosti a sousedy, protože blacksiets pracoval na okraji obce.

iMGP3634.

Zařízení domova vytvořené vlastníma rukama, je možné v přírodě, hlavní věc je přítomnost baldachýnem a žáruvzdorného podlahu. V mnoha ohledech, ale vaše práce bude záviset na počasí.

Nejsou tam žádná tvrdá pravidla v organizaci pracoviště, tam je jen zkušenosti mistrů, a považují to.

zařízení kovářské

V případě, že výheň je organismus, pak srdce v něm je kovář roh. Slouží k tomu, že v surovém ocelové promění v plastu.

Princip práce je poměrně jednoduchý. Na pracovním povrchu, uhlí je na, ve které se ocelový polotovar umístěn a zahříván na požadovanou teplotu. Existuje bezpočet návrhy hor, ale hlavní rozdíl je v jejich druh paliva.

Představme si, že Forge je areál 6x6 m, se vstupem uprostřed jedné ze stěn. Co by mělo být v tom a jak to je lepší místo, aby kováře?

  • mountain leží v protější stěně naproti vchodu;
  • vedle hory, jsou instalovány kontejnery na vodu, olej, uhlí a strusky;
  • stojan pro nástroje jsou věže na levé straně a na pravé straně je manuální a obložení nástroj;
  • pokud se dostanete tváří v hoře, bude kovový regál se nachází podél pravé stěny;
  • po stojanu, můžete si dát řezací stroj;
  • v rohu na pravé straně od vchodu umístěna svařovací příspěvek;
  • podél levé zdi, instalatérské ponk je kladen na nichž vice posílen;
  • za vestik, že je lepší, aby místo elektřiny;
  • ve středu ve volném přístupu musí být montážní stůl, křída svěrák a blíže ke všem k roh - kovadlina;
  • nejvíce ze všech druhů skříněk a úložných schránek pro uložení dalších zařízení, barvy a barvy, štětce, atd

Jak vyrobit roh udělat sami

Tabulka v Kuźnic

Základna pro stacionární horu je stůl, na kterém je zaměření uspořádáno k ohřevu polotovarů. Jeho výška je stanovena v závislosti na růstu kováře - mělo by být vhodné nosit polotovary z tabulky do kovadliny. To je obvykle 700-800 mm.

Optimální rozměry pracovního povrchu jsou 1x1,5 m nebo 1,5x2 m, ale jsou určeny na základě rozměrů, které mají být vytvořeny. Pokud jsou sochory objemné, jako jsou grily, brány, hory by měly být umístěny v určité vzdálenosti od stěny kovárny. Povrch stolu je vyložen z řezaného kámen, cihlového nebo železobetonu. Tělo je konstruováno ve formě krabice a je postaveno z cihel, Bric, kámen a dovnitř je naplněn sutinami, hlínou nebo pískem. Alternativně, kámen, můžete také vytvořit desku z ocelového plechu 4 mm.

Hearth v Kuznici

Ve středu stolu je zaměřen a dva jsou také poskytovány pro některé typy práce. Hora pro umělecké kování má obvykle centrální umístění zaměření, která se skládá z mřížky rošt a naladěn - tyto prvky poskytují přívod vzduchu pro spalování uhlí. Rozměry zásuvky závisí na účelu kopce a velikosti sochorů, které budou v něm zahřáté. V plánu - to je prohloubení kulatého nebo čtvercového tvaru, se stranami, řekněme od 200x200 do 400x400 mm a 100-150 mm do hloubky.

Mřížka z litiny může být vyrobena nezávisle, od staré tlusté pohonné pánve o průměru asi 300 mm, vyvrtaný v něm 1 cm otvory, nebo použít auto ocelový disk. Dříve, otvor požadovaného průměru je vyrobena v povrchu stolu, takže se nastavení je tak hustá a vložte obrobek do něj. Pokud je původní rovina vyrobena z cihel, je úhledně odříznuta, smáčení vodou (mokrá cihla je lepší být zpracována).

4153431

Tvar otvorů v mříži ovlivňuje vytvoření různých typů plamenů. Například jednotné kulaté otvory vytvářejí válcové vypalování odlesk a podlouhlé drážky, aby plameny úzké a dlouhé.

Furma v Kuznici

Hlavním mechanismem je ventilátor, který je zodpovědný za zásobování vzduchu do spalování. V předchozích časech byla pro tento účel použita mechanická kožená srst. Zvláště byly účinné při práci s dřevěným uhlím jako palivo, jejichž hoření bylo aktivováno na ránu - teplota vzrostla pouze z několika pohybů srsti.

Dnes jsou fanoušci používáni šnečí typu, který dodává vzduch se silným tlakem. V zásadě můžete použít vše jako fit - z dmychadel do auta do starých vysavačů a dokonce upravit různé režimy přívodu vzduchu v nich - od aktivního spalování na střídání.

Vzduch z ventilátoru je ventilátor přes trysku do tělesa furmatu a proniká pálením přes litinovou mřížku. Množství dodávaného vzduchu se upraví pomocí klapky a kryt je upraven pro čištění plamene z popela v dolní části.

Deštník v Kuznici.

Pro odstranění kouře přes kovárnu je instalován deštník výfuku, ve tvaru připomínajícímu pyramidový extrakt. Je vyroben ze železných plechů o tloušťce 0,5-1,5 mm a v některých případech vybavených spuštěnými křídly.

V dolní části se deštník obvykle odpovídá rozměrům stěny a je posílen v nadmořské výšce 500-600 mm nad pracovní rovinou. Tato vzdálenost nemůže být považována za odkaz, protože při odstraňování oxidu uhelnatého se hodně závisí na vlastnostech hory, pevnosti představivosti, a proto je stanovena experimentálním způsobem.

Nedostatek kovových deštníků je jejich rychlé spalování. Mnohem odolnější ty, které jsou lemovány žáruvzdornými cihly, ale jsou těžší než kovu a pro jejich zařízení potřebují zálohy nebo kovový rám.

Palivo pro gorna

Palivo pro vytápění kovů v zaostření se používá pevná, kapalná a plynná a je přírodní nebo umělá.

Přírodní palivo z tvrdého dřeva zahrnuje palivové dřevo, rašeliniště a kamenné uhlí, které se nejčastěji používají dnes. Požadavky na jeho kvalitu jsou vysoké, podle GOST 25543/88, musí být brilantní, černá, kousky by měla být velikost ořechu, což je důvod, proč kováři nazývají takové uhlí "oreshk".

Jako tvrdé umělé palivo, dřevěné uhlí, prachové palivo se používá koks. Dřevěné uhlí je nejlepší, ale na základě jeho vysokých nákladů a nedostatků, prachových paliv získaných z kamenného uhlí spalováním ve stříkané formě, stejně jako koks, přijal rozšířený. Je dražší než uhlí, ale má vyšší teplotu, trvání hoření a nízký obsah síry.

Kapalná přírodní paliva zahrnují olej a umělé - benzín, pryskyřice, topný olej, petrolej. Vzhledem k tomu, že obsah kalorií palivového oleje není horší než olej, a výrazně levnější než jiné typy, pak v kovářství se používá poměrně často.

Zemní plyn je přírodní plynné palivo a generátor - umělé, získává zplyňování různých typů paliva. Obsahuje také doménu, koksování, světelné a jiné plyny.

Anvil v Kuznici.

Tento čestný host v kovárně (foto) nelze ignorovat. Být hlavním asistentem kovářství by měl být umístěn v blízkosti hory.

Blacksmith_at_work02.

Nástroj je tři typy: bogový, poradný jednostranný a váží od 100 do 250 kg.

Anvil je vyroben odlitkem z instrumentální uhlíkové oceli. Nejpraktičtější tvar je dvojče. Horizontální platforma se nazývá shora a hlavní část všech prací se provádí na něm. Tento povrch by měl být pečlivě leštěný a v perfektním stavu: nemají štěpte, potrubí a promáčkněte. Je nemožné klepat na povrch s nahým kladivem nebo použít dláto na něj.

Na pravé straně je kovadlina kuželovitý roh, který je určen k dezinfekci tyčí a proužků, svařovacích a válcovacích kroužků. Na obličeji vedle kuželového rohu je otvor o průměru asi 15 mm, který se používá k získání tyčí kruhového tvaru.

Na levé straně kovadliny - ocas mající tvar pyramidy a určený pro ohýbání obdélníkových zavřených detailů. Pro instalaci obložení nástroje v ocase je čtvercový otvor asi 30x30 mm.

Ve spodní části kovadliny má čtyři tlapky, pro které se s pomocí držáku je připojen k jeho základně.

Nástroj je instalován na břízy nebo dubové židli s průměrem 500-600 mm. Základna chumba je pohřbena v hloubce ne méně než 50 cm, země se rozpadá. To se děje, aby se zabránilo kovadlině vibrací během stávek.

Pro malou práci se Spera používá - speciální kovadlina vyrobená z oceli nástroje kováním s následnou manipulací.

V současné době najdete slušný nástroj kováře je nebo vzácný nebo velmi drahý: domácí průmysl přestal product. Snažte se ho vyhledat na továrnách, v železničních workshopech, ve vesnicích a vesnicích.

Výzvy vice

Nástroj odkazuje na hlavní vybavení kovárny a bez ní není možné. V nosičích jsou upnuty různá zařízení a sraženina dochází.

Čelenky mají odlišnou velikost a jsou instalovány na logu protokolu, který je vyměněn na podlahu vedle kovadliny.

Ve výšce houby Tishova a tvář kovadliny by měla být na stejné úrovni. Máte-li jakékoli potíže s akvizicí výzev, pak v prvním čase existují konvenční vice - instalatérství, stroje, ale pamatují: ani jeden z nich nevydrží silné fouká, protože jsou odlévány z litiny.

395448_original.

Nástroje, které by měly být v každém kovářství

Z přítomnosti a kvality nástroje v kovárně závisí na výsledku práce. Zvažte, co potřebujete skladovat:

  1. Nejprve se jedná o inventář šoku: kladiva-handbony, kladiva a bojová kladiva. Každý nástroj by měl být spolehlivý, zvláštní pozornost by měla být věnována sloučenině rukojeti hlavou.
    Hlavním nástrojem, se kterými jsou malé výrobky, je kladivová ruční brzda. Zpravidla má hodně 0,5-2 kg, ale existují instance a 5 kg. Rukojeť jeho 350-600 mm dlouhé, vyrobené z tvrdého dřeva (čistý, popel, chytit, bříza atd.), Mělo by být hladké a pohodlné ležet v ruce.
    Combat Hammer je kladivo vážící až 12 kg, které pracují se dvěma rukama. Hlava hlavy může být jednostranné klínovité nebo zploštělé (příčné nebo podélné). Pokud je bitva hlavy navržena pro hlavní fouká, pak je záda pro přetaktování kovu podél osy.
    Kladivo je těžké kladivo, vážící až 16 kg, má ploché zesilovače a je aplikován během prací, kde je vyžadována velká silová síla.
  2. Kleště jsou dech beroucí nástroj a je navržen tak, aby extrahoval obrobek z hory a udržet je při práci s kladivem.
  3. Kovář bude potřebovat ocelová pravidla pro 300, 500 a 1000 mm nebo ruletu a skládací metr, stejně jako uhlík, vzorce, kalibry a tak dále.
  4. Chcete-li se starat a vyčistit hory, nedělejte bez Kocherg, lopatka, vrcholy a otoky.

Kovací proces začíná plnicím palivem do roštu. Často, kováři umístí polotovary přímo na uhlíku a extra vrstva se nalije nahoře. To umožňuje vytvořit velkou teplotu pod obloukem, v důsledku kterého se vyskytuje roztavení kovů.

Můžete přidat své znalosti o kováři na video materiálu.